一种应用于铁氧体磁铁加工的沉料箱的制作方法

本实用新型属于铁氧体磁铁加工设备技术领域，具体涉及一种应用于铁氧体磁铁加工的沉料箱。

背景技术：

铁氧体磁铁与其他永磁磁铁相比，铁氧体磁铁坚硬且脆，磁能较低，但是它不易退磁不易腐蚀，生产工艺简单且价格低廉，因此，在整个磁铁工业中铁氧体磁铁的产量最高并被广泛应用于工业生产中，铁氧体磁铁生产完成后外表面需要进行清洗除杂，以增加产品的美观度，沉料箱是对铁氧体磁铁清洗除杂经常使用的器械，而现有的应用于铁氧体磁铁加工的沉料箱的使用效果较差。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种应用于铁氧体磁铁加工的沉料箱，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于铁氧体磁铁加工的沉料箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于铁氧体磁铁加工的沉料箱，包括顶部设有开口的载水箱、顶板、筛动杆和筛框，所述载水箱对称的两侧均固定焊接有焊接块，且两组焊接块的顶部均安装有升降杆，所述载水箱的上方设有顶板；

所述顶板底部的两侧分别与对应的升降杆的驱动端固定焊接，两组所述升降杆之间设有侵水箱，所述侵水箱一侧的下半部通过合页转动连接有入箱门，且侵水箱与顶板固定焊接，所述侵水箱内周的一侧设有筛动杆，所述筛动杆的一侧设有筛框；

所述筛动杆的两端通过转动轴承座分别与顶板的顶部和侵水箱的底部转动连接，且筛动杆的外周固定焊接有多组呈等距离分布的旋转块；

所述筛框靠近筛动杆的一侧固定焊接有多组呈等距离分布的固定块，且筛框靠近入箱门的一侧开设有进屉口，所述筛框的内周榫接有与进屉口相适配的移动屉。

优选的，所述顶板的顶部设有旋转电机，所述旋转电机的底部与顶板的顶部固定焊接，且旋转电机的输出端贯穿顶板并通过联轴器与筛动杆连接。

优选的，所述筛框的底部一体成型有滑板，所述侵水箱的底部开设有与滑板相适配的滑动槽。

优选的，所述筛框远离筛动杆的一侧设有多组弹簧，且弹簧的两端分别与筛框远离筛动杆的一侧和侵水箱内周远离筛动杆的一侧粘接。

优选的，所述侵水箱的外壁、筛框的外壁和移动屉的外壁分别开设有多组侵水孔、多组透水孔和多组通水孔，所述载水箱一侧的下半部连通有带有出水阀门的出水管道，所述载水箱的底部安装有四组自锁式万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：该应用于铁氧体磁铁加工的沉料箱，通过旋转电机的工作，带动筛动杆转动，使旋转块旋转，从而方便后续进行筛动；通过旋转块与筛框的固定块之间的配合和弹簧的弹性回复力，带动筛框往复抖动，同时通过移动屉与筛框榫接，从而能够对移动屉内的铁氧体磁铁进行筛动，起到更好的除杂效果；通过升降杆的工作，带动顶板移动，使筛框移动，同时通过移动屉与筛框之间的配合，从而能够对铁氧体磁铁进行便携地拿取，该应用于铁氧体磁铁加工的沉料箱，不仅能够铁氧体磁铁进行筛动，起到更好的除杂效果，还能够对铁氧体磁铁进行便携地拿取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛动杆的剖视图；

图3为本实用新型的筛框的剖视图。

图中：1载水箱、2顶板、3筛动杆、4筛框、5升降杆、6侵水箱、7移动屉、8旋转电机、9滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种应用于铁氧体磁铁加工的沉料箱，包括顶部设有开口的载水箱1、顶板2、筛动杆3和筛框4，所述载水箱1对称的两侧均固定焊接有焊接块，载水箱1的内部设有液体(图中未画出，可根据需求选择清洗液或清水等)，且两组焊接块的顶部均安装(安装方式可选为紧固件连接和固定焊接等，紧固件可选为螺栓、螺钉的等)有升降杆5(升降杆5的型号可选为cp-013)，所述载水箱1的上方设有顶板2；

所述顶板2底部的两侧分别与对应的升降杆5的驱动端固定焊接，两组所述升降杆5之间设有侵水箱6，所述侵水箱6一侧的下半部通过合页转动连接有入箱门，打开入箱门，能够将移动屉7抽出，且侵水箱6与顶板2固定焊接，所述侵水箱6内周的一侧设有筛动杆3，所述筛动杆3的一侧设有筛框4,筛框4与侵水箱6相适配；

所述筛动杆3的两端通过转动轴承座分别与顶板2的顶部和侵水箱6的底部转动连接，且筛动杆3的外周固定焊接有多组呈等距离分布的旋转块；

所述筛框4靠近筛动杆3的一侧固定焊接有多组呈等距离分布的固定块，多组固定块与多组旋转块相对应，且筛框4靠近入箱门的一侧开设有进屉口，所述筛框4的内周榫接有与进屉口相适配的移动屉7，移动屉7的内部放置有铁氧体磁铁(图中未画出)。

具体的，所述顶板2的顶部设有旋转电机8，所述旋转电机8(旋转电机8的型号可选为sgmps)的底部与顶板2的顶部固定焊接，且旋转电机8的输出端贯穿顶板2并通过联轴器与筛动杆3连接，通过旋转电机8的工作，能够带动筛动杆3转动，旋转电机8和升降杆5均与外部电源电性连接。

具体的，所述筛框4的底部一体成型有滑板9，所述侵水箱6的底部开设有与滑板9相适配的滑动槽，通过滑板9与滑动槽之间的配合，能够对筛框4起到限位作用，防止筛框4在筛动时产生偏移。

具体的，所述筛框4远离筛动杆3的一侧设有多组弹簧，多组弹簧与多组固定块相对应，且弹簧的两端分别与筛框4远离筛动杆3的一侧和侵水箱6内周远离筛动杆3的一侧粘接。

具体的，所述侵水箱6的外壁、筛框4的外壁和移动屉7的外壁分别开设有多组侵水孔、多组透水孔和多组通水孔，多组侵水孔、多组透水孔和多组通水孔的位置均对应，侵水孔、透水孔和通水孔起到对铁氧体磁铁起到过滤的作用，铁氧体磁铁的杂质能够从侵水孔、透水孔和通水孔落出，所述载水箱1一侧的下半部连通有带有出水阀门的出水管道，所述载水箱1的底部安装有四组自锁式万向轮。

工作原理，该应用于铁氧体磁铁加工的沉料箱，需要使用时，将铁氧体磁铁放置于移动屉7的内部，移动移动屉7，使移动屉7与筛框4榫接并关闭入箱门后，使升降杆5工作，带动顶板2移动，使筛框4能够移动，使得移动屉7内的铁氧体磁铁没入载水箱1内周的水下，再通过旋转电机8的工作，带动旋转块转动，旋转块与固定块接触时，固定块带动筛框4移动，使移动屉7移动，旋转块与固定块不再接触时，弹簧的弹性回复力，使筛框4回复至原始位置，如此往复，即可对移动屉7内的铁氧体磁铁进行筛洗，铁氧体磁铁的杂质通过侵水孔、透水孔和通水孔后落至载水箱1的底部，铁氧体磁铁筛洗干净后，升降杆5工作，带动移动屉7上升，打开入箱门，抽出移动屉7，即可将清洗除杂后的铁氧体磁铁便携地取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。