一种养殖废水处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及养殖废水的无害化，重复利用的过滤处理系统领域，具体涉及一种养殖废水处理系统。

背景技术：

污水处理技术在环保领域已经发展的非常成熟，现有的污水处理大多通过市政管路输送方式通过大型的污水处理厂进行集中无害化处理，经检测合格后再排放或者重复使用。但对于相对偏远，并无安设市政管路的郊区或者农村则无法通过上述大型污水处理厂集中处理，通常属于自由排放状态，对环境存在不同程度的负面影响，尤其是对于集中养殖地区，污水排放量较大，对于周边的河流，地下水污染较为严重。譬如，鸡、鸭、鹅集中养殖区域，对于水污染较为严重。

技术实现要素：

为了解决现有养殖废水污染环境的问题，本申请提供一种养殖废水处理系统，可以针对集中养殖的废水进行无害化处理，同时在扩大规模的前提下，亦可满足集中废水处理的要求，能够实现因地制宜，灵活设置。基于养殖废水的特性，往往不含有重金属污染物，大多为有机污染物；基于这一特性，本申请提供了一种养殖废水处理系统用于处理养殖废水再利用和无害化排放。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种养殖废水处理系统，由污水处理管路单元、通气硝化管路单元和污泥处理管路单元组成，所述污水处理管路单元包括用于收集养殖废水的格栅渠，与格栅渠出口连通用于过滤格栅渠内的固体杂质和悬浮物的过滤器，以及与过滤器出口依次连通的第一调节池、第二调节池、一级uasb、二级uasb、厌氧池、缺氧池、多级氧化池、沉淀池和氮磷去除池，以及用于缓冲调节的生态池；所述生态池的上层水面连通有采样池，采样池内安装有水质检测装置，所述水质检测装置控制连接有采样池的排水阀；所述生态池底部通过第二水泵连接有用于应急存储的事故池，所述格栅渠的上层水面通过管路也与所述事故池连通。

优选地，所述过滤器采用斜滚式过滤器，所述斜滚式过滤器包括用于支撑和固定作用的支架，以及设置于支架上用于接收来自于格栅渠的储水仓，设置于支架下部的水槽，水槽远离支架的一端固定连接有底座，所述储水仓和水槽之间倾斜设置有转动连接在所述底座上用于过滤来自储水仓的养殖废水的多个过滤筒。

优选地，所述过滤筒的上端头固定连接有从动齿轮，所述支架上安装有电机，电机输出轴连接有与所述从动齿轮啮合的驱动齿轮。

优选地，所述过滤筒具有平行设置的多个，相邻两个过滤筒通过所述从动齿轮啮合驱动。

作为进一步优选设置方案，所述储水仓上部设置有一根连通格栅渠的进水管，储水仓的下部设置有多根与所述过滤筒对应设置的出水口，所述出水口排出的废水分别流入设置在下方的对应过滤筒内。

进一步地优选，所述底座位于过滤筒出口下方具有用于引导固体杂质排出的排渣槽，所述水槽下方连接有将废水排入第一调节池内的输水管。

具体地，所述通气硝化管路单元包括鼓风机，所述鼓风机通过管路分别向缺氧池和一级生物接触氧化池通入新鲜空气，以及设置在二级生物接触氧化池与厌氧池之间将二级生物接触氧化池上层液体泵入厌氧池底部的第三水泵。

优选地，所述通气硝化管路单元还包括第一供应器和第二供应器，所述氮磷去除池包括除磷池和絮凝池，第一供应器和第二供应器分别向所述除磷池和絮凝池内加注除磷剂和絮凝剂。

优选地，所述污泥处理管路单元包括将一级uasb、二级uasb和二级沉淀池中的污泥泵入污泥池内的第三污泥泵，以及分别将斜管沉淀池内的污泥分别泵入厌氧池和斜管沉淀池内的第二污泥泵；所述污泥池还连通有用于排除污泥的第一污泥泵。

进一步优选，为提高厌氧池的处理效率，所述厌氧池内设置有用于搅匀废水的搅拌机。

有益效果

本实用新型不受场地约束，能够根据实际场地进行布局设计，同时针对养殖规模的大小适应性的设计规格和有效处理污水量，能够满足中大型养殖基地的养殖废水处理。

本实用新型创造性的设置了斜滚式过滤器，采用动态过滤，能够自动实现固液分离，快速分离养殖废水中的固体物，同时能够实现免维护；由于采用动态旋转的过滤筒能够实现自动排渣功能，极大的解决了现有过滤装置需要定期清理的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型污水处理管路的结构连接示意图；

图2是通气硝化管路的结构连接示意图；

图3是污泥处理管路的结构连接示意图；

图4是过滤器的结构示意图。

图中：1-事故池；2-格栅渠；3-过滤器；4-第一调节池；5-第二调节池；6-第一水泵；7-三通阀；8-一级uasb；9-二级uasb；10-厌氧池；11-搅拌机；12-缺氧池；13-一级生物接触氧化池；14-二级生物接触氧化池；15-斜管沉淀池；16-除磷池；17-絮凝池；18-二级沉淀池；19-生态池；20-第二水泵；21-采样池；22-鼓风机；23-第一供应器；24-第二供应器；25-污泥池；26-第一污泥泵；27-第二污泥泵；28-第三污泥泵；29-第三水泵；301-进水管；302-储水仓；303-出水口；304-支架；305-电机；306-驱动齿轮；307-从动齿轮；308-过滤筒；309-底座；310-水槽；311-输水管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

为了充分的说明本实用新型的结构及有益技术效果，下面本实施例将逐一说明。结合说明书附图1-3所示的一种养殖废水处理系统，由污水处理管路单元、通气硝化管路单元和污泥处理管路单元组成，所述污水处理管路单元包括用于收集养殖废水的格栅渠2，与格栅渠2出口连通用于过滤格栅渠2内的固体杂质和悬浮物的过滤器3，以及与过滤器3出口依次连通的第一调节池4、第二调节池5、一级uasb8、二级uasb9、厌氧池10、缺氧池12、多级氧化池，氮磷去除池；本实施例中包括相互连通设置的一级生物接触氧化池13和二级生物接触氧化池14；以及沉淀池，本实施例中所述沉淀池包括设置在所述二级生物接触氧化池14下游的斜管沉淀池15和二级沉淀池18；所述氮磷去除池由除磷池16和絮凝池17组成；以及用于缓冲调节的生态池19；所述生态池19的上层水面连通有采样池21，采样池21内安装有水质检测装置，所述水质检测装置控制连接有采样池21的排水阀；所述生态池19底部通过第二水泵20连接有用于应急存储的事故池1，所述格栅渠2的上层水面通过管路也与所述事故池1连通。

养殖废水是固液混合的综合化废水，在正常情况下，废水进入格栅渠2中进行初步过滤，将较大的固体物剔除，避免进入处理系统造成管路堵塞，经格栅渠2的废水首先进入过滤器3进行小颗粒的固体物分离，然后进行后续的污水处理流程，其中本实施例提供的功能池，如调节池、uasb、厌氧池、缺氧池等产生的技术效果和现有技术无异，故而在本实施例中就不详细说明。通气硝化管路单元和污泥处理管路分别融合在污水处理管路单元中，分别对污水进行硝化和反硝化，以及对污泥进行及时的收集、处理和排除。

实施例2：

为了更好的实现前置高效过滤的技术效果，在实施例1的结构设置和原理的基础上，进一步结合说明书附图1-图4所示，所述过滤器3采用斜滚式过滤器，所述斜滚式过滤器包括用于支撑和固定作用的支架304，以及设置于支架304上用于接收来自于格栅渠2的储水仓302，设置于支架304下部的水槽310，水槽310远离支架304的一端固定连接有底座309，所述储水仓302和水槽310之间倾斜设置有转动连接在所述底座309上用于过滤来自储水仓302的养殖废水的多个过滤筒308。

本实施例中，所述过滤筒308的上端头固定连接有从动齿轮307，所述支架304上安装有电机305，电机305输出轴连接有与所述从动齿轮307啮合的驱动齿轮306。所述过滤筒308具有平行设置的多个，相邻两个过滤筒308通过所述从动齿轮307啮合驱动。

作为进一步优选设置方案，所述储水仓302上部设置有一根连通格栅渠2的进水管301，储水仓302的下部设置有多根与所述过滤筒308对应设置的出水口303，所述出水口303排出的废水分别流入设置在下方的对应过滤筒308内。本实施例中，所述底座309位于过滤筒308出口下方具有用于引导固体杂质排出的排渣槽，所述水槽310下方连接有将废水排入第一调节池4内的输水管311。

具体地，所述通气硝化管路单元包括鼓风机22，所述鼓风机22通过管路分别向缺氧池12和一级生物接触氧化池13通入新鲜空气，以及设置在二级生物接触氧化池14与厌氧池10之间将二级生物接触氧化池14上层液体泵入厌氧池10底部的第三水泵29。所述通气硝化管路单元还包括第一供应器23和第二供应器24，所述氮磷去除池包括除磷池16和絮凝池17，第一供应器23和第二供应器24分别向所述除磷池16和絮凝池17内加注除磷剂和絮凝剂。所述污泥处理管路单元包括将一级uasb8、二级uasb9和二级沉淀池18中的污泥泵入污泥池25内的第三污泥泵28，以及分别将斜管沉淀池15内的污泥分别泵入厌氧池10和斜管沉淀池15内的第二污泥泵27；所述污泥池25还连通有用于排除污泥的第一污泥泵26。为提高厌氧池10的处理效率，所述厌氧池10内设置有用于搅匀废水的搅拌机11。

工作流程及原理：如图4所示，当养殖废水通过进水管301进入到储水仓302内后，在通过下方的多个出水口303将养殖废水分流后注入到下方处于旋转状态的过滤筒308内，由于过滤筒308在电机305的驱动下始终处于旋转状态，进入到过滤筒308内的养殖废水在重力和离心力的共同作用下从过滤筒308流入下方的水槽310中，而固定杂物则沿着过滤筒308从下端头掉落被单独收集，达到精细过滤的要求，使得养殖废水中的固体杂质被彻底分离，避免了对整个处理系统的堵塞问题，从而保证了系统处理极大的稳定性。由于采用动态过滤筒308可以实现免维护，能够自动实现固液分离，无需人为干预去除固体杂质。

当输入都本处理系统的养殖废水量过大或者处理系统处于非正常状态时，则通过事故池1将废水进行暂存，起到对整个系统的缓冲作用。所述生态池19是用于将处理后的养殖废水进行进一步的缓冲处理而设，譬如，在场地允许的情况下可以设置成鱼塘，可以作为处理后的水进行重复利用的暂存装置。若无需进行重复利用或者不能全部进行重复利用的，则通过第二水泵20将水排出到事故池1内暂存，以提升整个处理系统的抗风险系数和承载能力。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。