一种用于多花黄精加工的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及的是一种用于多花黄精加工的清洗装置。

背景技术：

中药材质量好坏直接关系到中药的疗效，而中药材存在质量问题，原因是多方面的，诸如药材来源、产地、栽培年限、采收季节、产地加工、炮制方法和贮藏等，其中采收是否及时，清洗以及是否清洗干净、没有损伤也是重要原因之一。

多花黄精集药用、食用、观赏和美容价值于一身，具有很高的药用、保健功效，同时还可以食用，开发与利用前景广阔。多花黄精在使用时需要对其进行加工处理，如清洗、干燥、切片、贮存等，尤其是在清洗方面，在现今技术中对多花黄精进行清洗时，大多数是采用人工清洗，不仅耗时耗力而且容易清洗不净，增加额外工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于多花黄精加工的清洗装置，以期实现对多花黄精的自动高效清洁。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于多花黄精加工的清洗装置，包括底部敞口的外筒，所述外筒内腔中悬吊设置有一个内筒，内筒顶部敞口，内筒底部通过一个托盘组件进行密封，托盘组件与内筒之间可拆卸连接，托盘组件包括上下连接的滤网和托盘，滤网和托盘之间留有间隙，托盘外缘与内筒内壁之间密封对接；外筒顶部设有一个动力装置，动力装置的输出轴上固定连接有一个主动旋转杆，内筒内腔中心固定有一个连接盘，主动旋转杆竖直向下伸入内筒内腔中且与连接盘固定连接；主动旋转杆上段固定套装有一个主动轮，主动轮外围沿周向均布有若干从动轮，各个从动轮分别与主动轮相啮合，各个从动轮中心分别固定有竖直向下延伸的从动旋转杆，各个从动旋转杆均匀分布在主动旋转杆外围且均位于内筒内腔中，每个从动旋转杆上设有多个刷毛；

通过主动旋转杆将内筒悬吊设置在外筒内腔中，通过动力装置带动主动旋转杆转动，从而带动内筒转动；通过主动旋转杆带动主动轮旋转，主动轮带动各个从动轮转动，各个从动轮分别带动各个从动旋转杆转动。

进一步的，所述外筒内腔上部固定有一个隔板，隔板位于内筒上方，隔板上开有用于容纳主动轮和各个从动轮的安装腔，并通过一个盖板将安装腔顶部盖住。

进一步的，所述外筒顶部开有进料口，进料口中设有漏斗，漏斗底部向下穿过隔板并伸入至内筒内腔中。

进一步的，所述内筒一侧底部开有出水口，出水口处设有阀门，托盘上端面与出水口底部相平齐。

进一步的，所述连接盘外缘沿周向均布有多个连接杆，各个连接杆沿着连接盘的径向向外延伸，多个连接杆的外端与内筒内侧壁固定连接。

进一步的，所述内筒底部沿周向均布有多个限位挡板，每个限位挡板通过一个竖向的安装轴转动安装在内筒底部，限位挡板能绕着各自的安装轴水平转动，通过限位挡板对托盘底部进行限位支撑。

进一步的，所述托盘底部设有拉手。

进一步的，所述外筒底部通过多个支座支撑在地面上。

进一步的，所述内筒下方设一个接料盒，接料盒底部通过多个万向轮支撑在地面上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种用于多花黄精加工的清洗装置，通过动力装置带动整个内筒转动，内筒带动内部物料一起转动，物料在内筒和托盘组成的空腔内随水流转动达到清洗效果；同时各个从动轮带动各个从动旋转杆旋转，通过转动的从动旋转杆上的刷毛对内筒内腔物料进行刷洗，进一步提高了物料的清洗效果，实现了物料的自动化高效清洗。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面图。

图2是图1的a-a剖面图。

图中标号：1外筒；2支座；3内筒；4接料盒；5万向轮；6滤网；7托盘；8连杆；9拉手；10阀门；11限位挡板；12安装轴；13动力装置；14主动旋转杆；15连接盘；16连接杆；17主动轮；18从动轮；19从动旋转杆；20刷毛；21隔板；22盖板；23漏斗。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1和图2，本实施例公开了一种用于多花黄精加工的清洗装置，包括底部敞口的外筒1，外筒1底部通过多个支座2支撑在地面上。外筒1内腔中悬吊设置有一个内筒3，内筒3下方设一个接料盒4，接料盒4底部通过多个万向轮5支撑在地面上。设置万向轮5，便于对清洗过后的药材进行转移。

内筒3顶部敞口，内筒3底部通过一个托盘组件进行密封，托盘组件与内筒3之间可拆卸连接，托盘组件包括上下连接的滤网6和托盘7，滤网6和托盘7之间留有间隙，滤网6和托盘7之间通过一个连杆8连接在一起，托盘7外缘与内筒3内壁之间密封对接，托盘7底部设有拉手9，内筒3一侧底部开有出水口，出水口处设有阀门10，托盘7上端面与出水口底部相平齐。内筒3底部沿周向均布有多个限位挡板11，每个限位挡板11通过一个竖向的安装轴12转动安装在内筒3底部，限位挡板11能绕着各自的安装轴12水平转动，通过限位挡板11对托盘7底部进行限位支撑。

外筒1顶部设有一个动力装置13，动力装置13可采用电机，动力装置13的输出轴上固定连接有一个主动旋转杆14，内筒3内腔中心固定有一个连接盘15，主动旋转杆14竖直向下伸入内筒3内腔中且与连接盘15固定连接，连接盘15外缘沿周向均布有多个连接杆16，各个连接杆16沿着连接盘15的径向向外延伸，多个连接杆16的外端与内筒3内侧壁固定连接。主动旋转杆14上段固定套装有一个主动轮17，主动轮17外围沿周向均布有若干从动轮18，各个从动轮18分别与主动轮17相啮合，各个从动轮18中心分别固定有竖直向下延伸的从动旋转杆19，各个从动旋转杆19均匀分布在主动旋转杆14外围且均位于内筒3内腔中，每个从动旋转杆19上设有多个刷毛20。外筒1内腔上部固定有一个隔板21，隔板21位于内筒3上方，隔板21上开有用于容纳主动轮17和各个从动轮18的安装腔，并通过一个盖板22将安装腔顶部盖住，盖板22与安装腔之间可通过螺纹连接。外筒1顶部开有进料口，进料口中设有漏斗23，漏斗23底部向下穿过隔板21并伸入至内筒3内腔中。

通过主动旋转杆14将内筒3悬吊设置在外筒1内腔中，通过动力装置13带动主动旋转杆14转动，从而带动内筒3转动；通过主动旋转杆14带动主动轮17旋转，主动轮17带动各个从动轮18转动，各个从动轮18分别带动各个从动旋转杆19转动。

本实施例提供的清洗装置的工作过程如下：

关闭阀门10，将各个限位挡板11转动至位于内筒3之外，将托盘组件从下往上插入内筒3内腔中，到位后，再将限位挡板11转动至位于托盘7下方，通过各个限位挡板11对托盘7进行限位支撑，用托盘7将内筒3底部封闭。然后从漏斗23加入水和需要清洗的药材，启动动力装置13，动力装置13带动主动旋转杆14转动，主动旋转杆14带动连接盘15和整个内筒3转动，药材在内筒3和托盘7组成的空间内随水流转动达到清洗效果。同时，主动旋转杆14带动主动轮17转动，主动轮17带动各个从动轮18转动，各个从动轮18带动各自的从动旋转杆19转动，再结合从动旋转杆19上的刷毛20，对药材进行刷洗，进一步提高了药材的清洗效果。清洗过程中，清洗的污泥通滤网6落到托盘7上，清洗结束后，关闭动力装置13，打开阀门10，将污水从出水口排出去，此时药材落到滤网6上，再将各个限位挡板11转动至位于内筒3之外，向下拉出托盘组件，带出滤网6，将干净的药材倒入接料盒4内即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。