本实用新型涉及空调除尘技术领域,尤其涉及一种用于空调零部件的除尘设备。
背景技术:
在空调的生产中,需要对空调内的过滤板进行加工,在加工时会产生大量的灰尘,所以需要除尘设备来去除灰尘,空调生产中,空调零部件作为精密洁净部件,需要很高的洁净度,而空调零部件在生产加工中表面产生的尘埃以及金属碎屑需要进行清理。
但现有的对空调零部件表面进行清理时,通常采用统一放入除尘设备中进行表面灰尘清理,对于金属部件在接触水后或创世的环境下表面易氧化,不利于金属部件的使用,同时金属部件硬度较大,统一清理时的力度容易使非金属部件发生损坏,不利于空调零部件的清理。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于空调零部件的除尘设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于空调零部件的除尘设备,包括承重底座,承重立柱和承重顶板,所述承重底座中心位置固定设有玻璃隔板,所述玻璃隔板两侧分别设有第一除尘台和第二除尘台,所述承重立柱顶端与承重顶板底面焊接固定,且承重立柱底端与承重底座顶面四角焊接固定,所述第二除尘台顶部承重顶板底面设有清洗装置,所述承重底座两侧承重立柱之间均设有刷洗装置,所述第一除尘台包括第一传输带和电磁铁,所述第二除尘台包括回收仓和烘干仓。
优选的,所述第二除尘台的回收仓和烘干仓底面与承重底座顶面固定连接,所述回收仓与烘干仓顶面设有第二传输带,所述第二传输带两端内部设有旋转轴,所述旋转轴两端固定设有固定柱,且固定柱底面与回收仓和烘干仓顶面边缘固定连接,所述烘干仓内部均匀阵列设有热风机,所述回收仓远离烘干仓的侧面设有排水管,所述第二传输带表面均匀开设有连通孔,所述回收仓和烘干仓顶面均与第二传送带底面相抵。
优选的,所述第一除尘台的第一传输带底部设有金属吸附腔,且金属吸附腔底面与承重底座顶面焊接固定,所述金属吸附腔内部设有电磁铁,且电磁铁表面缠绕设有金属线圈,所述第一传输带表面均匀阵列开设有连通孔,所述金属吸附腔顶面与第一传输带底面相抵。
优选的,所述清洗装置包括第一直线电机和高压喷头,所述第一直线电机的输出轴与承重顶板底面固定连接,所述第一直线电机底面固定设有第一气缸,所述第一气缸的活动端与高压喷头固定连接,所述承重顶板顶面固定设有清洗桶,所述高压喷头侧面贯穿设有高压连接管,且高压连接管远离高压喷头的一端贯穿承重顶板顶面与清洗桶侧面固定连接。
优选的,所述刷洗装置包括第二直线电机和清洗刷,所述第二直线电机与承重底座两侧的承重立柱固定连接,所述第二直线电机侧面固定设有第二气缸,所述第二气缸的活动端固定设有清洗刷。
优选的,所述第二传输带通过连通孔与烘干仓和回收仓内部贯通,所述第一传输带通过连通孔与金属吸附腔内部贯通。
优选的,所述第一除尘台的第一传输带和第二除尘台的第二传输带表面均涂覆设有硅胶涂层,所述第一除尘台侧面和第二除尘台侧面均与玻璃隔板侧面固定连接。
有益效果
本实用新型中,通过第一除尘台对非金属部件通过清洗装置和烘干仓进行清洗除尘,通过第二除尘台空调金属部件进行电磁铁吸附除尘,对空调部件进行分类除尘,避免金属部件接触水生锈,有效保护空调部件的同时提高部件除尘效果,便于使用。
本实用新型中,采用第二除尘台对非金属部件进行喷水清洗,避免和内部刷洗以及烘干处理,使非金属件的除尘效果更佳,通过回收仓对清洗后的水进行回收,避免水污染,节约资源,提高除尘效果。
附图说明
图1为一种用于空调零部件的除尘设备的立体结构示意图;
图2为一种用于空调零部件的除尘设备的正面剖视图;
图3为一种用于空调零部件的除尘设备的侧面剖视图;
图4为一种用于空调零部件的除尘设备的俯视剖视图。
图例说明:
1、承重底座;2、承重立柱;3、承重顶板;4、第一除尘台;401、第一传输带;402、金属吸附腔;403、电磁铁;5、第二除尘台;501、第二传输带;502、回收仓;503、烘干仓;504、热风机;505、排水管;6、玻璃隔板;7、连通孔;8、旋转轴;9、固定柱;10、清洗装置;1001、第一直线电机;1002、第一气缸;1003、高压喷头;1004、高压连接管;1005、清洗桶;11、刷洗装置;1101、第二直线电机;1102、第二气缸;1103、清洗刷。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种用于空调零部件的除尘设备,包括承重底座1,承重立柱2和承重顶板3,承重底座1中心位置固定设有玻璃隔板6,玻璃隔板6两侧分别设有第一除尘台4和第二除尘台5,第一除尘台4的第一传输带401和第二除尘台5的第二传输带501表面均涂覆设有硅胶涂层,第一除尘台4侧面和第二除尘台5侧面均与玻璃隔板6侧面固定连接,承重立柱2顶端与承重顶板3底面焊接固定,且承重立柱2底端与承重底座1顶面四角焊接固定,第二除尘台5顶部承重顶板3底面设有清洗装置10,承重底座1两侧承重立柱2之间均设有刷洗装置11,采用第二除尘台5对非金属部件进行喷水清洗,避免和内部刷洗以及烘干处理,使非金属件的除尘效果更佳,通过回收仓502对清洗后的水进行回收,避免水污染,节约资源,提高除尘效果。
第一除尘台4包括第一传输带401和电磁铁403,第二除尘台5包括回收仓502和烘干仓503,通过第一除尘台4对非金属部件通过清洗装置10和烘干仓503进行清洗除尘,通过第二除尘台5空调金属部件进行电磁铁403吸附除尘,对空调部件进行分类除尘,避免金属部件接触水生锈,有效保护空调部件的同时提高部件除尘效果,便于使用,第二除尘台5的回收仓502和烘干仓503底面与承重底座1顶面固定连接,回收仓502与烘干仓503顶面设有第二传输带501,第二传输带501两端内部设有旋转轴8,旋转轴8两端固定设有固定柱9,且固定柱9底面与回收仓502和烘干仓503顶面边缘固定连接,烘干仓503内部均匀阵列设有热风机504,回收仓502远离烘干仓503的侧面设有排水管505,第二传输带501表面均匀开设有连通孔7,回收仓502和烘干仓503顶面均与第二传输带501底面相抵,将待除尘的空调非金属部件放置于第二传输带501回收仓502所在位置表面,清洗装置10对非金属部件进行表面水雾喷洒,同时刷洗装置11对非金属部件表面和内部进行清洗。
清洗结束后,随第二传输带501的运动,非金属部件传送至烘干仓503表面,通过热风机504的运转,对金属表面通过连通孔7进行表面水滴烘干,第二传输带501避免的水滴通过连通孔7进入回收仓502进行回收,通过排水管505排出,第一除尘台4的第一传输带401底部设有金属吸附腔402,且金属吸附腔402底面与承重底座1顶面焊接固定,金属吸附腔402内部设有电磁铁403,且电磁铁403表面缠绕设有金属线圈,第一传输带401表面均匀阵列开设有连通孔7,金属吸附腔402顶面与第一传输带401底面相抵,第二传输带501通过连通孔7与烘干仓503和回收仓502内部贯通,第一传输带401通过连通孔7与金属吸附腔402内部贯通,将待除尘的金属部件放置于第一传输带401表面,通过第一传输带401的传动,金属吸附腔402内的电磁铁403通电,对金属部件表面的金属颗粒进行吸附,同时通过刷洗装置11对金属表面的非金属颗粒物进行清扫除尘。
清洗装置10包括第一直线电机1001和高压喷头1003,第一直线电机1001的输出轴与承重顶板3底面固定连接,第一直线电机1001底面固定设有第一气缸1002,第一气缸1002的活动端与高压喷头1003固定连接,承重顶板3顶面固定设有清洗桶1005,高压喷头1003侧面贯穿设有高压连接管1004,且高压连接管1004远离高压喷头1003的一端贯穿承重顶板3顶面与清洗桶1005侧面固定连接,高压连接管1004通过连通清洗桶1005内的水供给于高压喷头1003,高压喷头1003通过将水喷出,对第二除尘台5表面的非金属部件进行喷水清洗,第一直线电机1001和第一气缸1002带动高压喷头1003移动,保障高压喷头1003对非金属部件表面喷洒均匀,刷洗装置11包括第二直线电机1101和清洗刷1103,第二直线电机1101与承重底座1两侧的承重立柱2固定连接,第二直线电机1101侧面固定设有第二气缸1102,第二气缸1102的活动端固定设有清洗刷1103,通过第二直线电机1101和第二气缸1102带动清洗刷1103进行部件表面和内部的刷洗,对部件进行接触性除尘,保障除尘的彻底性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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