一种电镀污水处理用除臭催化剂定量投放装置的制作方法

本发明涉及污水处理投放装置领域，具体为一种电镀污水处理用除臭催化剂定量投放装置。

背景技术：

除臭催化剂广泛应用于餐厨垃圾除臭、垃圾焚烧、生物垃圾发酵、养殖场等行业的臭气催化处理装置，在加速氧化、臭氧氧化等工艺中起核心部件作用，同时电镀污水处理用时同样离不开它。

由于电镀污水存在对人体有毒有害的物质，通常在使用催化剂对电镀污水进行处理时为避免人工投放造成损害，大多采用自投放功能，从而有效避免作业人员直接接触，然而一些小型的污水处理反应罐投放窗口较高，一些投防装置投放不便，通过传送带投放成本有过于高昂，并且催化剂一般在投放后如果不及时进行搅拌则可能造成在污水中堆积的问题，不能与污水充分反应，而将催化剂投放的更加均匀同时也是投放中不可忽视的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决传送带投放成本大和投放不均匀的问题，提供一种电镀污水处理用除臭催化剂定量投放装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀污水处理用除臭催化剂定量投放装置，包括处理罐，所述处理罐的一侧安装有两个滑轨，且两个滑轨的内部均开设有轨槽，两个所述滑轨之间设置有升降仓，且升降仓的两侧均设置有两个滑轮，所述升降仓的内部两侧均开设有仓门槽，且升降仓的内部位于仓门槽的一端设置有挂环，所述挂环的顶端连接有缆绳，所述升降仓的一端位于两个仓门槽之间设置有仓门，且仓门的两侧均连接有滑条，所述仓门的内部开设有出料口，两个所述滑轨的顶端设置有滑轮仓，且滑轮仓的顶端安装有一号电机，所述处理罐的外壁位于两个滑轨之间极滑轮仓的下方开设有投料口，且处理罐的顶端安装有二号电机，所述二号电机的输出端连接有转柱，且转柱的底端连接有匀料环，所述匀料环的底端设置有投料层，所述匀料环的圆心设置有动力环，且动力环的外壁连接有多个运料板。

优选地，所述升降仓的两侧通过滑轮与轨槽滑动连接，且滑轮的外壁与轨槽的内壁相匹配。

优选地，所述滑轮仓的内部安装有滑轮组，且滑轮组通过缆绳与挂环进行连接。

优选地，所述仓门通过滑条和仓门槽与升降仓滑动连接，且滑条的外壁与升降仓的内壁相契合。

优选地，所述二号电机贯穿处理罐的内壁通过转柱与动力环进行连接，且处理罐的顶端设置有与转柱相匹配的转轴。

优选地，所述匀料环与投料层的直径相匹配，且处理罐的内壁设置有与投料层相匹配的支撑块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置升降仓、滑轮、仓门槽、挂环、缆绳、仓门、滑条等实现处理罐的自投料功能，从而避免人工投料的繁琐和危险，并避免传送投料的高成本建设，由此降低自投料的成本和便捷性及实用性；

2.本发明通过设置二号电机、转柱、匀料环、投料层、动力环、运料板等实现投放后的催化剂的均匀撒料功能，从而避免物料在处理罐中发生堆积造成反应不充分的问题，由此提高投料的均匀性和实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的升降仓结构示意图；

图3为本发明的匀料环位置示意图；

图4为本发明的匀料环结构示意图。

图中：1、处理罐；2、滑轨；3、轨槽；4、升降仓；5、滑轮；6、仓门槽；7、挂环；8、缆绳；9、仓门；10、滑条；11、出料口；12、滑轮仓；13、一号电机；14、投料口；15、二号电机；16、转柱；17、匀料环；18、投料层；19、动力环；20、运料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

本发明中提到的电机(y2-90l-4极)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种电镀污水处理用除臭催化剂定量投放装置，包括处理罐1，处理罐1的一侧安装有两个滑轨2，且两个滑轨2的内部均开设有轨槽3，两个滑轨2之间设置有升降仓4，且升降仓4的两侧均设置有两个滑轮5，升降仓4的内部两侧均开设有仓门槽6，且升降仓4的内部位于仓门槽6的一端设置有挂环7，挂环7的顶端连接有缆绳8，升降仓4的一端位于两个仓门槽6之间设置有仓门9，且仓门9的两侧均连接有滑条10，仓门9的内部开设有出料口11，两个滑轨2的顶端设置有滑轮仓12，且滑轮仓12的顶端安装有一号电机13，处理罐1的外壁位于两个滑轨2之间极滑轮仓12的下方开设有投料口14，且处理罐1的顶端安装有二号电机15，二号电机15的输出端连接有转柱16，且转柱16的底端连接有匀料环17，匀料环17的底端设置有投料层18，匀料环17的圆心设置有动力环19，且动力环19的外壁连接有多个运料板20。

请着重参阅图2，升降仓4的两侧通过滑轮5与轨槽3滑动连接，且滑轮5的外壁与轨槽3的内壁相匹配，从而使升降仓4在升降过程中滑动更加流畅避免卡顿，并避免升降仓4在使用时造成过度磨损，由此提高升降仓4的实用性和使用寿命。

请着重参阅图1，滑轮仓12的内部安装有滑轮组，且滑轮组通过缆绳8与挂环7进行连接，从而使滑轮仓12和一号电机13相互配合从而达到升降仓4升降的目的和效果，由此实现升降仓4的升降功能。

请着重参阅图2，仓门9通过滑条10和仓门槽6与升降仓4滑动连接，且滑条10的外壁与升降仓4的内壁相契合，从而通过滑条10和仓门槽6对仓门9进行限位，由此提高仓门9的实用性和适用性。

请着重参阅图3，二号电机15贯穿处理罐1的内壁通过转柱16与动力环19进行连接，且处理罐1的顶端设置有与转柱16相匹配的转轴，从而使二号电机15能够通过转柱16对匀料环17进行转动，由此实现均匀投料的功能，并提高均匀投料的实用性和适用性。

请着重参阅图1，匀料环17与投料层18的直径相匹配，且处理罐1的内壁设置有与投料层18相匹配的支撑块，从而使匀料环17在转动时将物料均匀分散在投料层18上，并通过投料层18内部的投料孔洞进行均匀投料，由此提高投料的均匀性和处理罐1内处污水反应效率。

工作原理：在接通电源使用该装置时，在使用升降仓4时，先将仓门9提高，通过此举避免盛料时避免催化剂从出料口11掉落，接着将所需适量的催化剂盛放进升降仓4内启动一号电机13，一号电机13通过转动与滑轮仓12相配合，滑轮仓12通过自身内部的滑轮组通过缆绳8对升降仓4进行吊拉，随着吊拉升降仓4不断向上移动，升降仓4在向上移动时，其两侧的滑轮5在轨槽3内进行滑动并减小升降仓4的摩擦，当升降仓4提升至滑轮仓12下方后，随着继续的提升仓门9的顶端与滑轮仓12的底端相接触，此时升降仓4依旧保持升降，直至升降仓4的顶端与滑轮仓12接触后停止提升，此时仓门9由于受到滑轮仓12的限位向下移动，而出料口11则处于升降仓4的底端，其次，随着出料口11的位置变化升降仓4内的催化剂则通过出料口11和投料口14进入处理罐1的内部并掉落在投料层18的顶端，此时在二号电机15的转动下，二号电机15则又带动转柱16进行转动，转柱16则又通过动力环19带动匀料环17转动，匀料环17的转动则再带动运料板20转动，最后运料板20在转动过程中间催化剂均匀的分散在匀料环17的顶端，而催化剂则最终通过投料层18内部的孔洞掉落在处理罐1内，由此便实现了处理罐1的均匀投料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。