孔环边缘清洗装置的制作方法

本实用新型涉及孔环清洗技术领域，具体为一种孔环边缘清洗装置。

背景技术：

孔环是指pcb板上绕接通孔壁外平贴在板面上的铜环，由于bvh电镀条件不合理，埋孔后设计了两次铜箔减厚和两次砂带研磨，bvh拐角处存在微小裂缝，铜箔减厚药水残留在孔环边缘，使得孔边发生氧化，有品质风险，因此需要对孔环进行清洗。

孔环体积较小且质量较轻，而残留在孔环边缘裂缝内的铜箔减厚药水更加微小，采用普通的清洗方式很难彻底清除残留药水，且由于孔环的体积限制，很难对其进行手动清洗操作，导致清洗起来操作极不方便，清洗效率低下，故而提出一种孔环边缘清洗装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种孔环边缘清洗装置，具备清洗效率高等优点，解决了孔环体积较小且质量较轻，而残留在孔环边缘裂缝内的铜箔减厚药水更加微小，采用普通的清洗方式很难彻底清除残留药水，且由于孔环的体积限制，很难对其进行手动清洗操作，导致清洗起来操作极不方便，清洗效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：孔环边缘清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的外侧固定安装有超声波振子，所述清洗槽的顶部固定安装有金属支撑边，所述清洗槽的内部活动安装有金属篮，所述金属篮的外侧开设有网孔，所述金属篮的左右两侧均固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有提杆，所述金属支撑边顶部的左右两侧均固定安装有定位杆，所述金属支撑边的左右两侧均固定安装有固定筒，所述固定筒之间活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有盖板，所述盖板的正面固定安装有圆筒，所述圆筒的内部活动安装有数量为两个的限位杆，所述限位杆相对的一侧均固定安装有拨块，所述拨块之间固定连接有弹簧，所述圆筒的顶部开设有活动孔，所述拨块位于活动孔的内部，所述金属支撑边的顶部固定安装有限位筒，所述清洗槽的底部固定安装有橡胶底座。

优选的，所述清洗槽和金属篮均为内部空心且顶面缺失的长方体，所述定位杆的顶部贯穿限位板的底部并延伸至限位板的顶部。

优选的，所述超声波振子的数量为若干个，若干个所述超声波振子均匀分布在清洗槽的外侧。

优选的，所述提杆为u形杆，所述盖板的长度和宽度分别大于清洗槽的长度和宽度。

优选的，所述圆筒为内部空心且两面均缺失的圆柱体，所述拨块的顶部延伸至圆筒的上方。

优选的，所述活动孔为条形孔，所述限位杆的直径与限位筒的内径大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种孔环边缘清洗装置，具备以下有益效果：

1、该孔环边缘清洗装置，通过将待清洗的孔环放入金属篮内，再将金属篮放入清洗槽，利用清洗槽上的金属支撑边来支撑金属篮上的限位板，使得金属篮被固定，且限位板被定位杆穿过，起到对金属篮定位的作用，向清洗槽内通入清洗液，然后盖上盖板，可以利用超声波振子产生振动，使清洗槽内的清洗液进行微振动，清洗液透过网孔进入金属篮与孔环接触，使孔环边缘裂缝内的药液被分散、乳化和剥离，即可完成大批量的孔环清洗，清洗完毕后直接提起提杆，可以将金属篮内的孔环全部取出，达到了清洗效率高目的。

2、该孔环边缘清洗装置，通过转动盖板使其带动转杆在固定筒内旋转，使得盖板翻转盖在清洗槽的顶部，并挤压两个拨块，使两个拨块在活动孔内相向运动，同时弹簧也受到挤压，限位杆缩入圆筒内，待圆筒在盖板的带动下移动到两个限位筒之间时，松开拨块，使得拨块受到弹簧的弹力被推开，进而带动两个限位杆插入限位筒内，完成盖板的定位，将清洗槽的顶部堵住，防止清洗液溅出，盖板的定位操作简单便捷，加快了清洗过程中的操作速度，达到了清洗效率高目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图2中a处放大图。

图中：1清洗槽、2超声波振子、3金属支撑边、4金属篮、5网孔、6限位板、7提杆、8定位杆、9固定筒、10转杆、11盖板、12圆筒、13限位杆、14拨块、15弹簧、16活动孔、17限位筒、18橡胶底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，孔环边缘清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1的外侧固定安装有超声波振子2，超声波振子2的数量为若干个，若干个超声波振子2均匀分布在清洗槽1的外侧，清洗槽1的顶部固定安装有金属支撑边3，清洗槽1的内部活动安装有金属篮4，金属篮4的外侧开设有网孔5，网孔5的直径小于孔环的直径，使得清洗液能够通过网孔5与孔环接触，孔环又不会掉出金属篮4，方便大批量孔环的打捞，金属篮4的左右两侧均固定安装有限位板6，限位板6的顶部固定安装有提杆7，金属支撑边3顶部的左右两侧均固定安装有定位杆8，清洗槽1和金属篮4均为内部空心且顶面缺失的长方体，定位杆8的顶部贯穿限位板6的底部并延伸至限位板6的顶部，金属支撑边3的左右两侧均固定安装有固定筒9，固定筒9之间活动安装有转杆10，转杆10的外侧固定安装有盖板11，通过将待清洗的孔环放入金属篮4内，再将金属篮4放入清洗槽1，利用清洗槽1上的金属支撑边3来支撑金属篮4上的限位板6，使得金属篮4被固定，且限位板6被定位杆8穿过，起到对金属篮4定位的作用，向清洗槽1内通入清洗液，然后盖上盖板11，可以利用超声波振子2产生振动，使清洗槽1内的清洗液进行微振动，清洗液透过网孔5进入金属篮4与孔环接触，使孔环边缘裂缝内的药液被分散、乳化和剥离，即可完成大批量的孔环清洗，清洗完毕后直接提起提杆7，可以将金属篮4内的孔环全部取出，达到了清洗效率高目的，提杆7为u形杆，盖板11的长度和宽度分别大于清洗槽1的长度和宽度，盖板11的正面固定安装有圆筒12，圆筒12的内部活动安装有数量为两个的限位杆13，限位杆13相对的一侧均固定安装有拨块14，圆筒12为内部空心且两面均缺失的圆柱体，拨块14的顶部延伸至圆筒12的上方，拨块14之间固定连接有弹簧15，圆筒12的顶部开设有活动孔16，拨块14位于活动孔16的内部，金属支撑边3的顶部固定安装有限位筒17，活动孔16为条形孔，限位杆13的直径与限位筒17的内径大小相适配，通过转动盖板11使其带动转杆10在固定筒9内旋转，使得盖板11翻转盖在清洗槽1的顶部，并挤压两个拨块14，使两个拨块14在活动孔16内相向运动，同时弹簧15也受到挤压，限位杆13缩入圆筒12内，待圆筒12在盖板11的带动下移动到两个限位筒17之间时，松开拨块14，使得拨块14受到弹簧15的弹力被推开，进而带动两个限位杆13插入限位筒17内，完成盖板11的定位，将清洗槽1的顶部堵住，防止清洗液溅出，盖板11的定位操作简单便捷，加快了清洗过程中的操作速度，达到了清洗效率高目的，清洗槽1的底部固定安装有橡胶底座18，橡胶底座18能够对清洗槽1起到缓冲作用，防止清洗槽1工作过程中与下方的接触面产生震动而发生移动。

综上所述，该孔环边缘清洗装置，通过将待清洗的孔环放入金属篮4内，再将金属篮4放入清洗槽1，利用清洗槽1上的金属支撑边3来支撑金属篮4上的限位板6，使得金属篮4被固定，且限位板6被定位杆8穿过，起到对金属篮4定位的作用，向清洗槽1内通入清洗液，然后盖上盖板11，可以利用超声波振子2产生振动，使清洗槽1内的清洗液进行微振动，清洗液透过网孔5进入金属篮4与孔环接触，使孔环边缘裂缝内的药液被分散、乳化和剥离，即可完成大批量的孔环清洗，清洗完毕后直接提起提杆7，可以将金属篮4内的孔环全部取出，达到了清洗效率高目的。

并且，通过转动盖板11使其带动转杆10在固定筒9内旋转，使得盖板11翻转盖在清洗槽1的顶部，并挤压两个拨块14，使两个拨块14在活动孔16内相向运动，同时弹簧15也受到挤压，限位杆13缩入圆筒12内，待圆筒12在盖板11的带动下移动到两个限位筒17之间时，松开拨块14，使得拨块14受到弹簧15的弹力被推开，进而带动两个限位杆13插入限位筒17内，完成盖板11的定位，将清洗槽1的顶部堵住，防止清洗液溅出，盖板11的定位操作简单便捷，加快了清洗过程中的操作速度，达到了清洗效率高目的，解决了孔环体积较小且质量较轻，而残留在孔环边缘裂缝内的铜箔减厚药水更加微小，采用普通的清洗方式很难彻底清除残留药水，且由于孔环的体积限制，很难对其进行手动清洗操作，导致清洗起来操作极不方便，清洗效率低下的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。