一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备领域，特别涉及一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置。

背景技术：

化学镀镍由于具有镀层均匀、不需外电源、硬度高、耐磨性能好、镀覆不受部件尺寸形状限制等优点而被广泛应用于各个领域，但在化学镀镍生产过程中会产生大量的化学镀镍废水，废水中含有较高浓度的次亚磷酸盐，磷是水体的营养元素，可引起水体富营养化，传统的去除化学镀镍废水中次亚磷的装置，去除效果不佳，难以实现次亚磷的完全去除，其次，在处理的过程中，容易造成过量投入催化剂造成污泥产量较大，成本增高，故此，我们提出一种新型的去除化学镀镍废水中次亚磷的装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置，包括支撑架，所述支撑架上端左部固定连接有生物处理框，且生物处理框上端左部固定穿插安装有进液控阀，所述生物处理框上端右部固定安装有控氧机，且生物处理框前端中部固定安装有测氧器，所述支撑架上端中部固定连接有物理处理框，所述支撑架上端右部固定连接有化学处理框，且化学处理框上端中部固定安装有电机，所述化学处理框上端右部前后侧均固定穿插安装有辅助管，且化学处理框下端中部固定安装有出液斗框。

优选的，所述生物处理框右端下部和物理处理框左端上部共同连接有控液阀，所述物理处理框右端下部和化学处理框左端上部共同连接有控液阀。

优选的，所述生物处理框上端右部穿插安装有t型输气管，所述t型输气管下端等距离固定穿插安装有多组斗喷嘴，且多组斗喷嘴为漏斗式结构，所述生物处理框前端下部中侧穿插安装有承物框。

优选的，所述物理处理框上端阵列式穿插安装有多组封盖，且多组封盖下端均固定安装有吸附棒，多组所述吸附棒外表面开有多组吸附穿孔。

优选的，所述化学处理框上端中部穿插安装有转动轴承，所述转动轴承中固定安装有搅拌组，且搅拌组上端中部和电机的输出端固定安装在一起，所述化学处理框内下部固定安装有下渗盘，且下渗盘下端开有多组下渗孔。

优选的，所述下渗盘的位置和搅拌组的位置及出液斗框的位置均竖直相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置生物处理框，通过控氧机和多组斗喷嘴向框内进行高效进氧和吸氧，从而对化学镀镍废水中次亚磷进行聚磷菌好氧和厌氧去磷初处理；

2、设置物理处理框，通过多组吸附棒中的吸附穿孔对镀镍废水中的次亚磷进行磷酸根离子亲和吸附，且其中吸附棒上端安装封盖，方便吸附棒拆更换；

3、设置化学处理框，在框上增加两组辅助管，通过辅助管投放氧化剂和金属盐，并通过搅拌组进行搅拌，加速和次亚磷的化学还原反应，并和金属盐进行沉淀，使处理效果增强。

附图说明

图1为本实用新型一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置的生物处理框的正视剖面图；

图3为本实用新型一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置的物理处理框的俯视剖面图；

图4为本实用新型一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置的延伸板的正视剖面图。

图中：1、支撑架；2、生物处理框；3、物理处理框；4、化学处理框；5、进液控阀；6、控氧机；7、测氧器；8、控液阀；9、电机；10、辅助管；11、出液斗框；21、t型输气管；22、承物框；23、斗喷嘴；31、封盖；32、吸附棒；321、吸附穿孔；41、下渗盘；42、转动轴承；43、搅拌组；411、下渗孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置，包括支撑架1，支撑架1上端左部固定连接有生物处理框2，且生物处理框2上端左部固定穿插安装有进液控阀5，生物处理框2上端右部固定安装有控氧机6，控氧机6能够有效控制生物处理框2中的氧气，且生物处理框2前端中部固定安装有测氧器7，支撑架1上端中部固定连接有物理处理框3，支撑架1上端右部固定连接有化学处理框4，且化学处理框4上端中部固定安装有电机9，化学处理框4上端右部前后侧均固定穿插安装有辅助管10，且化学处理框4下端中部固定安装有出液斗框11。

生物处理框2右端下部和物理处理框3左端上部共同连接有控液阀8，控制生物处理框2和物理处理框3之间的液体流通，物理处理框3右端下部和化学处理框4左端上部共同连接有控液阀8，控制物理处理框3和化学处理框4之间的液体流通；生物处理框2上端右部穿插安装有t型输气管21，t型输气管21下端等距离固定穿插安装有多组斗喷嘴23，且多组斗喷嘴23为漏斗式结构，多组斗喷嘴23可加速对生物处理框2内进行吸氧和放氧，生物处理框2前端下部中侧穿插安装有承物框22，使反应物沉淀在承物框22上；物理处理框3上端阵列式穿插安装有多组封盖31，且多组封盖31下端均固定安装有吸附棒32，多组吸附棒32外表面开有多组吸附穿孔321；化学处理框4上端中部穿插安装有转动轴承42，转动轴承42中固定安装有搅拌组43，且搅拌组43上端中部和电机9的输出端固定安装在一起，化学处理框4内下部固定安装有下渗盘41，且下渗盘41下端开有多组下渗孔411，下渗孔411可有效将沉淀物阻隔在下渗盘41的上端；下渗盘41的位置和搅拌组43的位置及出液斗框11的位置均竖直相对应。

需要说明的是，本实用新型为一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置，使用时，将废水终端管口和进液控阀5进行安装，同步关闭两组控液阀8，通过厌氧和好氧的需求，关闭或是打开进液控阀5，实现生物处理框2中的封闭或是开放，使用控氧机6并通过t型输气管21和斗喷嘴23向生物处理框2中进行输氧和吸氧，并通过测氧器7进行氧气含量测量，打开进液控阀5将废水通入生物处理框2中，进行聚磷菌的厌氧或是生物反应，对废水进行初级处理，打开左侧控液阀8，废水进行入物理处理框3中，经过多组吸附棒32上的吸附穿孔321对废水进行吸附处理，从而进一步降低废水中次亚磷的含量，随后打开右侧控液阀8，废水进入化学处理框4中，并同步通过两组辅助管10向化学处理框4中投放氧化剂和金属盐，并通过搅拌组43进行搅拌，加速和次亚磷的化学还原反应，并和金属盐进行沉淀，使处理效果增强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。