一种新型汽车配件清洗机的制作方法

本实用新型涉及汽车保养设备领域，尤其涉及一种新型汽车配件清洗机。

背景技术：

轮毂、刹车盘等均为汽车配件，汽车轮毂在生产时，经过打磨等工序，使得轮毂表面容易沾染大量的粉尘，需要人工对其进行擦拭，导致浪费人力工时，为了解决这个问题，我们提出一种新型汽车配件清洗机。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种新型汽车配件清洗机，解决了目前的轮毂在生产过程中经过打磨等工序，使得其表面沾染粉尘，需要人工进行擦拭，导致浪费人力工时的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型汽车配件清洗机，包括机箱，所述机箱内部固定安装有隔区板，且所述隔区板呈类t字型，所述机箱内部通过隔区板划分为清洗区、驱动区和清水区，且所述驱动区和清水区分别设置于清洗区一侧的上下端，所述清洗区一侧上端固定安装有轮毂固定机构，且所述清洗区另一侧上端设置有轮毂清洗机构，所述驱动区内部设置有驱动机构和调节机构，且调节机构与驱动机构固定连接，所述机箱外壁一侧设置有抽水泵，且所述抽水泵两端分别与轮毂清洗机构和清水区固定连接。

优选的，所述清洗区内部设置的轮毂固定机构包括轮毂放置杆、夹紧螺母和拨动块，且所述轮毂放置杆与机箱一侧上端固定连接，所述轮毂放置杆与夹紧螺母螺纹连接，且所述夹紧螺母呈圆台设置，所述拨动块设置于夹紧螺母一端侧壁。

优选的，所述清洗区内部设置的轮毂清洗机构包括转动盘、清洁毛刷和环形喷头，且所述环形喷头一侧通过支架与隔区板固定连接，且所述环形喷头与抽水泵一端固定连接，所述转动盘与环形喷头为同一圆心设置，且所述转动盘一侧与清洁毛刷固定安装，且所述转动盘另一侧与驱动机构固定连接。

优选的，所述驱动区内部的调节机构包括推杆电机、连接杆、和支撑横杆，且所述推杆电机固定安装于驱动区顶端，所述连接杆一端与推杆电机的推杆固定连接，且所述连接杆的另一端与驱动机构固定连接，所述支撑横杆固定安装于驱动区下端，且所述支撑横杆顶端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，且所述滑块顶端与驱动机构固定连接。

优选的，所述驱动区内部的驱动机构包括转动电机和转动杆，且所述转动电机顶端与连接杆一端固定连接，且所述转动电机底端与滑块固定连接，所述转动杆固定安装于转动电机的输出轴一端，且所述转动杆一端贯穿隔区板延伸至清洗区内部，所述转动杆贯穿隔区板延伸至清洗区内部的一端与转动盘固定连接，且所述转动杆与隔区板活动安装。

优选的，所述清洗区靠近清水区的一侧固定安装有过滤网，且所述清洗区与清水区侧壁均设置有出水阀。

优选的，所述机箱一侧上端通过合页转动安装有箱门，且所述箱门与清洗区匹配，所述机箱一侧固定安装有plc控制主机，且所述plc控制主机与推杆电机、抽水泵和转动电机均通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、将沾染粉尘的轮毂固定于轮毂放置杆上，然后通过环形喷头对轮毂进行冲洗，同时通过plc控制主机启动转动电机，使得转动盘带动清洁毛刷转动，对轮毂进行清扫，省去了人工擦拭的麻烦。

2、环形喷头对轮毂进行冲洗的污水下落至清洗区底端，然后当水位逐渐到达过滤网位置时，污水经过过滤网进行过滤流入清水区，然后通过抽水泵将其再次输送至环形喷头对轮毂进行冲洗，达到了节省水资源的目的。

综上所述，该装置不仅能够对轮毂表面的粉尘进行清洗，还能对清洗的污水进行循环利用，节省水资源，解决了目前的轮毂在生产过程中，其表面容易沾染问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的环形喷头的正视结构示意图。

图中标号：1、机箱；2、清洗区；3、驱动区；4、清水区；5、抽水泵；6、plc控制主机；7、推杆电机；8、连接杆；9、转动电机；10、支撑横杆；11、隔区板；12、滑槽；13、滑块；14、转动盘；15、清洁毛刷；16、过滤网；17、环形喷头；18、轮毂放置杆；19、夹紧螺母；20、拨动块；21、箱门；22、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型汽车配件清洗机，包括机箱1，机箱1内部固定安装有隔区板11，且所述隔区板11呈类t字型，所述机箱1内部通过隔区板11划分为清洗区2、驱动区3和清水区4，且所述驱动区3和清水区4分别设置于清洗区2一侧的上下端，所述清洗区2一侧上端固定安装有轮毂固定机构，且所述清洗区2另一侧上端设置有轮毂清洗机构，所述驱动区3内部设置有驱动机构和调节机构，且调节机构与驱动机构固定连接，所述机箱1外壁一侧设置有抽水泵5，且所述抽水泵5两端分别与轮毂清洗机构和清水区4固定连接，所述清洗区2内部设置的轮毂固定机构包括轮毂放置杆18、夹紧螺母19和拨动块20，且所述轮毂放置杆18与机箱1一侧上端固定连接，所述轮毂放置杆18与夹紧螺母19螺纹连接，且所述夹紧螺母19呈圆台设置，所述拨动块20设置于夹紧螺母19一端侧壁，所述清洗区2内部设置的轮毂清洗机构包括转动盘14、清洁毛刷15和环形喷头17，且所述环形喷头17一侧通过支架与隔区板11固定连接，且所述环形喷头17与抽水泵5一端固定连接，所述转动盘14与环形喷头17为同一圆心设置，且所述转动盘14一侧与清洁毛刷15固定安装，且所述转动盘14另一侧与驱动机构固定连接，所述驱动区3内部的调节机构包括推杆电机7、连接杆8、和支撑横杆10，且所述推杆电机7固定安装于驱动区3顶端，所述连接杆8一端与推杆电机7的推杆固定连接，且所述连接杆8的另一端与驱动机构固定连接，所述支撑横杆10固定安装于驱动区3下端，且所述支撑横杆10顶端开设有滑槽12，所述滑槽12内部滑动安装有滑块13，且所述滑块13顶端与驱动机构固定连接，所述驱动区3内部的驱动机构包括转动电机9和转动杆22，且所述转动电机9顶端与连接杆8一端固定连接，且所述转动电机9底端与滑块13固定连接，所述转动杆22固定安装于转动电机9的输出轴一端，且所述转动杆22一端贯穿隔区板11延伸至清洗区2内部，所述转动杆22贯穿隔区板11延伸至清洗区2内部的一端与转动盘14固定连接，且所述转动杆22与隔区板11活动安装，所述清洗区2靠近清水区4的一侧固定安装有过滤网16，且所述清洗区2与清水区4侧壁均设置有出水阀，所述机箱1一侧上端通过合页转动安装有箱门21，且所述箱门21与清洗区2匹配，所述机箱1一侧固定安装有plc控制主机6，且所述plc控制主机6与推杆电机7、抽水泵5和转动电机9均通过导线电性连接。

工作原理：首先将箱门21打开，然后将转动夹紧螺母19，将其取下，再将轮毂插入轮毂放置杆18中，然后再转动夹紧螺母19，使得轮毂被夹紧固定，关闭箱门21，通过plc控制主机6启动推杆电机7，推杆电机7带动转动电机9向轮毂的方向移动，转动电机9移动带动转动盘14移动，转动盘14移动带动清洁毛刷15移动，当清洁毛刷15移动至与轮毂匹配时，在通过plc控制主机6启动转动电机9，转动电机9带动转动杆22转动，转动杆22转动使得转动盘14带动清洁毛刷15转动，即可对轮毂的侧壁进行清理，同时plc控制主机6启动抽水泵5，抽水泵5将清水区4的水输送至环形喷头17处，并通过环形喷头17对轮毂进行冲洗即可，冲洗后的污水积攒在清洗区2底端，当其积攒的水位高于过滤网16时，污水经过过滤网16的过滤流入清水区4中，再次通过抽水泵5输送至环形喷头17对轮毂进行冲洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。