一种混合机进口积料清除装置的制作方法

本实用新型属于混合机技术领域，尤其涉及一种混合机进口积料清除装置。

背景技术：

混合机是日常生活中一种非常常见的设备，通常用来对饲料进行混合，在混合机的进料口处通常安装有进口积料清除装置，但目前的混合机进口积料清除装置仍有许多不足。

一般的混合机进口积料清除装置，在工作过程中，难以对进料管口内壁的积料进行全方位的清除，实用性低，并且清除效果差，因此，本实用新型提供一种，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种混合机进口积料清除装置，旨在解决上述背景技术中提出的一般的混合机进口积料清除装置，在工作过程中，难以对进料管口内壁的积料进行全方位的清除，实用性低，并且清除效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种混合机进口积料清除装置，包括进料管本体、衔接带、电机和衔接盘，所述进料管本体的外部固定连接有调节带，且调节带的下方设置有固定安装在进料管本体外部的承接块，所述承接块的内部开设有调节槽，且调节槽的内部连接有活动杆，所述承接块的上部转动连接有衔接带，所述活动杆的上端固定安装有承载块，且承载块的内端下侧固定连接有承载杆，所述承载杆的外部固定安装有承接环，且承接环的外部设置有刷毛，所述承接环的外部设置有与承载杆连接的活动环，且活动环的内部固定安装有承接杆，所述承接块的右侧外部固定连接有电机，且电机的输出端固定安装有衔接盘。

优选的，所述活动杆的外部固定连接有调节盘，且调节带和衔接带的内侧均匀调节盘采用啮合的方式相连接。

优选的，所述活动杆在承接块上的调节槽内构成滑动结构，且调节槽的横截面形状呈环形设置。

优选的，所述衔接带的外侧与衔接盘采用啮合的方式相连接，且衔接带的中心点与进料管本体的中心点重合。

优选的，所述活动环与承载杆采用转动的方式相连接，且承接杆在活动环上等角度设置。

优选的，所述承接环与活动环在承载杆上交错设置，且活动环的外部与进料管本体的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种混合机进口积料清除装置，在工作过程中，能够对进料管口内壁的积料进行全方位的清除，实用性高，并且清除效果好。

1、设有调节盘和刷毛，通过刷毛的外部与进料管本体的内壁相贴合，使得刷毛能够对进料管本体内壁的积料进行清除，再通过调节带和衔接带的内侧均匀调节盘采用啮合的方式相连接，使得调节盘能够通过承载杆带动刷毛在进料管本体的内部转动，从而使刷毛能够对进料管本体内壁的积料进行全方位的清除，提高了实用性；

2、设有刷毛和活动环，通过活动环与进料管本体的内壁相贴合，能够提高承载杆在进料管本体内转动的稳定性，再通过承接环与活动环在承载杆上交错设置，能够提高承接环上的刷毛对进料管本体内壁的清除效果；

3、设有调节槽和承接杆，通过调节槽的横截面形状呈环形设置，便于活动杆进行环形运动，再通过承接杆在活动环上等角度设置，防止被清除的积料堆积到活动环上。

附图说明

图1为本实用新型中正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型中俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中活动环和承接杆连接俯视剖面结构示意图。

图中：1-进料管本体、2-调节带、3-承接块、4-调节槽、5-活动杆、6-调节盘、7-衔接带、8-刷毛、9-活动环、10-承接杆、11-电机、12-衔接盘、13-承载块、14-承载杆、15-承接环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合机进口积料清除装置，包括进料管本体1、调节带2、承接块3、调节槽4、活动杆5、调节盘6、衔接带7、刷毛8、活动环9、承接杆10、电机11、衔接盘12、承载块13、承载杆14和承接环15，进料管本体1的外部固定连接有调节带2，且调节带2的下方设置有固定安装在进料管本体1外部的承接块3，承接块3的内部开设有调节槽4，且调节槽4的内部连接有活动杆5，承接块3的上部转动连接有衔接带7，活动杆5的上端固定安装有承载块13，且承载块13的内端下侧固定连接有承载杆14，承载杆14的外部固定安装有承接环15，且承接环15的外部设置有刷毛8，承接环15的外部设置有与承载杆14连接的活动环9，且活动环9的内部固定安装有承接杆10，承接块3的右侧外部固定连接有电机11，且电机11的输出端固定安装有衔接盘12。

在本实施方式中，活动杆5的外部固定连接有调节盘6，且调节带2和衔接带7的内侧均匀调节盘6采用啮合的方式相连接；

进一步的，使得调节盘6能够通过承载杆14带动刷毛8在进料管本体1的内部转动，从而使刷毛8能够对进料管本体1内壁的积料进行全方位的清除，提高了实用性；

在本实施方式中，活动杆5在承接块3上的调节槽4内构成滑动结构，且调节槽4的横截面形状呈环形设置；

进一步的，便于活动杆5进行环形运动；

在本实施方式中，衔接带7的外侧与衔接盘12采用啮合的方式相连接，且衔接带7的中心点与进料管本体1的中心点重合；

进一步的，能够使刷毛8均匀的对进料管本体1的内壁进行清除；

在本实施方式中，活动环9与承载杆14采用转动的方式相连接，且承接杆10在活动环9上等角度设置；

进一步的，防止被清除的积料堆积到活动环9上；

在本实施方式中，承接环15与活动环9在承载杆14上交错设置，且活动环9的外部与进料管本体1的内壁相贴合；

进一步的，能够提高承接环15上的刷毛8对进料管本体1内壁的清除效果，能够提高承载杆14在进料管本体1内转动的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先结合图1、图2和图3所示，启动电机11带动衔接盘12转动，使衔接盘12带动衔接带7在承接块3上转动，同时通过调节带2和衔接带7的内侧均匀调节盘6采用啮合的方式相连接，使得调节盘6能够通过衔接带7在调节带2的外部转动，再通过活动杆5在调节槽4上构成滑动结构，使得调节盘6能够通过活动杆5在承接块3上进行环形运动，从而使得与承载块13固定连接的承载杆14能够通过调节盘6在进料管本体1的内部进行转动，进而使承载杆14带动承接环15上刷毛8对进料管本体1内壁的积料进行全方位的清除，提高了实用性；

最后再结合图1、图2和图4所示，同时通过活动环9的外部与进料管本体1的内壁相贴合，能够使活动环9在承载杆14转动的同时与进料管本体1的内壁接触，以提高承载杆14转动的稳定性，再通过活动环9和承接环15在承载杆14上交错设置，能够提高刷毛8对进料管本体1内壁积料的清除效果和进一步的提高承载杆14的稳定性，在积料清除的同时，通过承接杆10在活动环9上等角度设置，能够防止积料堆积在活动环9上，这就是该一种的使用方法。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。