一种化工生产用漂洗装置的制作方法

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种化工生产用漂洗装置。

背景技术：

漂洗装置是化工企业生产过程中经常使用到的设备，化工生产中，物料从反应釜下来后即进入漂洗装置进行漂洗，漂洗完成后进入离心机，最后经烘干制成成品。传统的漂洗装置包括漂洗池和电机，并采用锚式搅拌桨搅拌漂洗，物料需要经过较长时间才能够被充分漂洗，漂洗效果不理想，且漂洗过程中需要使用大量的水。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用漂洗装置，以解决传统漂洗装置漂洗时间长、漂洗效果差以及耗水量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用漂洗装置，包括漂洗罐、底座、电力箱和储水箱，所述底座为“u”型框架结构，所述漂洗罐和电力箱分别固定在底座的两端，所述储水箱固定在底座中部的凹槽内，所述漂洗罐的顶部固定有支架，所述支架上固定有搅拌电机，所述漂洗罐的中心设有旋转轴，所述旋转轴的顶端与搅拌电机的输出轴转动连接，所述旋转轴的底端固定有桶式搅拌台，所述漂洗罐的内表面固定有超声波震荡器，所述储水箱的顶部固定有给水泵，所述给水泵通过进水管与漂洗罐相连接。

优选的，所述漂洗罐的顶部垂直固定有进料管，所述进料管的底端延伸至桶式搅拌台内。

优选的，所述漂洗罐的底部一侧固定有一根直角状的排水管，所述排水管的端部与储水箱相连接，所述排水管上还设有电磁阀。

优选的，所述桶式搅拌台包括一块水平设置且中心处与旋转轴固定连接的过滤板，以及环绕固定在过滤板四周过滤网。

优选的，所述漂洗罐内表面的底部对称设置有两块半圆形过滤集尘板，两块所述过滤集尘板位于桶式搅拌台的底部以及排水管的顶部，所述过滤集尘板的过滤网孔小于过滤板以及过滤网的过滤网孔，所述漂洗罐的底部设有与过滤集尘板相匹配的通口，所述过滤集尘板的外侧固定有拉手，所述过滤集尘板与通口的接触面设有密封橡胶垫。

优选的，所述搅拌电机、超声波震荡器以及给水泵均与电力箱电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该化工生产用漂洗装置结构简单，设计新颖，通过设置桶式搅拌台和超声波震荡器，搅拌与超声波震荡同时进行，大大提高了漂洗效率和漂洗效果，通过设置过滤集尘板将杂物收集，方便快捷，且有利于保持漂洗用的蒸馏水保持洁净，有利于实现漂洗蒸馏水的重复利用，大大降低了耗水量。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型过滤集尘板的剖视图。

图中：1、漂洗罐；2、底座；3、搅拌电机；4、电力箱；5、支架；6、旋转轴；7、桶式搅拌台；701、过滤板；702、过滤网；8、超声波震荡器；9、进料管；10、排水管；11、进水管；12、储水箱；13、过滤集尘板；14、拉手；15、密封橡胶垫；16、给水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种化工生产用漂洗装置，包括漂洗罐1、底座2、电力箱4和储水箱12，所述底座2为“u”型框架结构，所述漂洗罐1和电力箱4分别固定在底座2的两端，所述储水箱12固定在底座2中部的凹槽内，所述漂洗罐1的顶部固定有支架5，所述支架5上固定有搅拌电机3，所述漂洗罐1的中心设有旋转轴6，所述旋转轴6的顶端与搅拌电机3的输出轴转动连接，所述旋转轴6的底端固定有桶式搅拌台7，所述漂洗罐1的内表面固定有超声波震荡器8，所述储水箱12的顶部固定有给水泵16，所述给水泵16通过进水管11与漂洗罐1相连接。

此外，所述漂洗罐1的顶部垂直固定有进料管9，所述进料管9的底端延伸至桶式搅拌台7内，方便将物料直接准确地投入到桶式搅拌台7内进行漂洗。所述漂洗罐1的底部一侧固定有一根直角状的排水管10，所述排水管10的端部与储水箱12相连接，所述排水管10上还设有电磁阀，方便将漂洗罐1内的蒸馏水注入储水箱12内以供后续循环利用，有利于大大降低耗水量。所述桶式搅拌台7包括一块水平设置且中心处与旋转轴6固定连接的过滤板701，以及环绕固定在过滤板701四周过滤网702，有利于在漂洗过程中对物料进行限位，并方便杂物通过过滤板701和过滤网702，从而使得物料与杂物分离。

值得一提的是，所述漂洗罐1内表面的底部对称设置有两块半圆形过滤集尘板13，两块所述过滤集尘板13位于桶式搅拌台7的底部以及排水管10的顶部，所述过滤集尘板13的过滤网孔小于过滤板701以及过滤网702的过滤网孔，所述漂洗罐1的底部设有与过滤集尘板13相匹配的通口，所述过滤集尘板13的外侧固定有拉手14，所述过滤集尘板13与通口的接触面设有密封橡胶垫15，方便收集杂物并清理。所述搅拌电机3、超声波震荡器8以及给水泵16均与电力箱4电性连接，有利于为各部件提供电力支持。

工作原理：该化工生产用漂洗装置使用时，首先启动给水泵16将储水箱12内的蒸馏水通过进水管抽入漂洗罐1内，然后通过进料管9输进物料至桶式搅拌台7，然后启动搅拌电机3，搅拌电机3带动旋转轴6高速旋转，进而带动桶式搅拌台7旋转，然后启动超声波震荡器8，物料在搅拌过程中配合超声波震荡，能够快速高效完成漂洗工作，然后将蒸馏水通过排水管10注入储水箱12内，然后通过拉手14将过滤集尘板13拉出，清理上面的杂物即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化工生产用漂洗装置，包括漂洗罐（1）、底座（2）、电力箱（4）和储水箱（12），其特征在于：所述底座（2）为“u”型框架结构，所述漂洗罐（1）和电力箱（4）分别固定在底座（2）的两端，所述储水箱（12）固定在底座（2）中部的凹槽内，所述漂洗罐（1）的顶部固定有支架（5），所述支架（5）上固定有搅拌电机（3），所述漂洗罐（1）的中心设有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的顶端与搅拌电机（3）的输出轴转动连接，所述旋转轴（6）的底端固定有桶式搅拌台（7），所述漂洗罐（1）的内表面固定有超声波震荡器（8），所述储水箱（12）的顶部固定有给水泵（16），所述给水泵（16）通过进水管（11）与漂洗罐（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用漂洗装置，其特征在于：所述漂洗罐（1）的顶部垂直固定有进料管（9），所述进料管（9）的底端延伸至桶式搅拌台（7）内。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用漂洗装置，其特征在于：所述漂洗罐（1）的底部一侧固定有一根直角状的排水管（10），所述排水管（10）的端部与储水箱（12）相连接，所述排水管（10）上还设有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用漂洗装置，其特征在于：所述桶式搅拌台（7）包括一块水平设置且中心处与旋转轴（6）固定连接的过滤板（701），以及环绕固定在过滤板（701）四周过滤网（702）。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用漂洗装置，其特征在于：所述漂洗罐（1）内表面的底部对称设置有两块半圆形过滤集尘板（13），两块所述过滤集尘板（13）位于桶式搅拌台（7）的底部以及排水管（10）的顶部，所述过滤集尘板（13）的过滤网孔小于过滤板（701）以及过滤网（702）的过滤网孔，所述漂洗罐（1）的底部设有与过滤集尘板（13）相匹配的通口，所述过滤集尘板（13）的外侧固定有拉手（14），所述过滤集尘板（13）与通口的接触面设有密封橡胶垫（15）。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用漂洗装置，其特征在于：所述搅拌电机（3）、超声波震荡器（8）以及给水泵（16）均与电力箱（4）电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种化工生产用漂洗装置，包括漂洗罐、底座、电力箱和储水箱，所述底座为“U”型框架结构，所述漂洗罐和电力箱分别固定在底座的两端，所述储水箱固定在底座中部的凹槽内，所述漂洗罐的顶部固定有支架，所述支架上固定有搅拌电机，所述漂洗罐的中心设有旋转轴，所述旋转轴的顶端与搅拌电机的输出轴转动连接，所述旋转轴的底端固定有桶式搅拌台，所述漂洗罐的内表面固定有超声波震荡器，所述储水箱的顶部固定有给水泵，所述给水泵通过进水管与漂洗罐相连接。该化工生产用漂洗装置结构简单，设计新颖，大大提高了漂洗效率和漂洗效果，有利于实现漂洗蒸馏水的重复利用，大大降低了耗水量。