本实用新型涉及镜子生产技术领域,具体为一种镜子生产用玻璃清洗装置。
背景技术:
镜子,是一种表面光滑并且具有反射光线能力的物品,最初古人以打磨光滑的青铜为镜。有平面镜、曲面镜两类,平面镜常被人们利用来整理仪容,曲面镜又有凹面镜、凸面镜之分,主要用作衣妆镜、家具配件、建筑装饰件、光学仪器部件以及太阳灶、车灯与探照灯的反射镜、反射望远镜、汽车后视镜等等。
在科学方面,镜子也常被使用在和望远镜、镭射、工业器械等仪器上,具有有规则反射性能的表面抛光金属器件和镀金属反射膜的玻璃或金属制品,常镶以金属、塑料或木制的边框。
镜子生产中,普遍使用的基料是玻璃,为了保证金属反射膜在玻璃上的平整度,需要对玻璃进行清洁,现有的玻璃清洁装置通常使用吹风和喷洗,没有进行洗刷,使得玻璃上粘附较牢的杂质无法清洁干净。
基于此,本实用新型设计了一种镜子生产用玻璃清洗装置,以解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种镜子生产用玻璃清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃清洁装置通常使用吹风和喷洗,没有进行洗刷,使得玻璃上粘附较牢的杂质无法清洁干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镜子生产用玻璃清洗装置,包括辊轮输送机,所述辊轮输送机的中部下方和上方分别设置有下固定板和上固定板,所述下固定板和上固定板的四角之间均竖直固接有立柱,所述下固定板和上固定板之间设置有两组分别位于辊轮输送机输送部上下方的移动板,两组所述移动板分别与对应侧的下固定板和上固定板之间左右对称安装有位移驱动组件,所述下固定板的顶部和上固定板的底部均固接有电机安装架,所述电机安装架上安装有电机,所述电机的输出端固接有可驱动位移驱动组件运转的短杆,两组所述移动板的靠近侧均均匀安装有刷头和喷水头,所述刷头和喷水头交错设置,下方所述刷头和喷水头均贯穿辊轮输送机的辊轮间隙,两组所述移动板左右侧均固接有支撑柱,所述支撑柱上前后贯穿固接有滑杆,四组所述立柱上均固接有可支撑滑杆滑动的滑孔座。
优选的,所述位移驱动组件包括两组铰接座,下方所述铰接座的顶部铰接有摆动臂,上方所述铰接座的底部与摆动臂的上端之间铰接有弯曲臂,所述摆动臂上套接滑动有滑套,所述滑套的前侧固接有可与短杆通过轴承转动连接的驱动杆。
优选的,同高度两组所述位移驱动组件的滑套之间固接有连带杆。
优选的,下方所述喷水头的顶部低于辊轮输送机的辊轮高度。
优选的,所述喷水头与外部高压水源连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,适用于玻璃的高效清洁,通过位移驱动组件,可带动移动板前后移动,从而带动刷头实现洗刷的效果,有利于提升对玻璃的清洁度;通过喷水头对玻璃额高压喷水,可配合刷头提升玻璃的清洁效率和效果,而且通过高压水喷射清洁,可进一步提升玻璃的洁净度;通过辊轮输送机对玻璃的输送,可保证玻璃稳定输送,不会出现偏移情况,从而有利于保证玻璃输送的安全性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型a部放大结构示意图;
图3为本实用新型位移驱动组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-辊轮输送机,2-下固定板,3-上固定板,4-立柱,5-移动板,6-位移驱动组件,61-铰接座,62-摆动臂,63-弯曲臂,64-滑套,65-驱动杆,7-电机安装架,8-电机,9-短杆,10-刷头,11-喷水头,12-支撑柱,13-滑杆,14-滑孔座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种镜子生产用玻璃清洗装置技术方案:一种镜子生产用玻璃清洗装置,包括辊轮输送机1,辊轮输送机1的中部下方和上方分别设置有下固定板2和上固定板3,下固定板2和上固定板3的四角之间均竖直固接有立柱4,下固定板2和上固定板3之间设置有两组分别位于辊轮输送机1输送部上下方的移动板5,两组移动板5分别与对应侧的下固定板2和上固定板3之间左右对称安装有位移驱动组件6,下固定板2的顶部和上固定板3的底部均固接有电机安装架7,电机安装架7上安装有电机8,电机8的输出端固接有可驱动位移驱动组件6运转的短杆9,两组移动板5的靠近侧均均匀安装有刷头10和喷水头11,刷头10和喷水头11交错设置,下方刷头10和喷水头11均贯穿辊轮输送机1的辊轮间隙,两组移动板5左右侧均固接有支撑柱12,支撑柱12上前后贯穿固接有滑杆13,四组立柱4上均固接有可支撑滑杆13滑动的滑孔座14。
进一步的,位移驱动组件6包括两组铰接座61,下方铰接座61的顶部铰接有摆动臂62,上方铰接座61的底部与摆动臂62的上端之间铰接有弯曲臂63,摆动臂62上套接滑动有滑套64,滑套64的前侧固接有可与短杆9通过轴承转动连接的驱动杆65;随着电机8带动短杆9的转动,从而带动滑套64驱动摆动臂62摆动的同时带动滑套64在摆动臂62上滑动。
进一步的,同高度两组位移驱动组件6的滑套64之间固接有连带杆,使得一组滑套64驱动即可带动另一组滑套64驱动。
进一步的,下方喷水头11的顶部低于辊轮输送机1的辊轮高度,可保证玻璃输送时,玻璃撞击喷水头11。
进一步的,喷水头11与外部高压水源连通,使得从喷水头11喷出的水为高压水,这样有利于提升对玻璃的清洗效果。
其中,辊轮输送机1和电机8均通过控制开关与外接电源电性连接。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型为一种镜子生产用玻璃清洗装置,使用时,启动辊轮输送机1和各组电机8,并往各组喷水头11中通入高压水源;辊轮输送机1的启动,可将放置在其上的玻璃进行输送,各组电机8的启动可驱动对应的位移驱动组件6驱动,从而带动各组的移动板5前后往复移动,从而实现刷头10的移动洗刷;
工作人员将玻璃放置在辊轮输送机1的右侧,辊轮输送机1可将玻璃向左输送,当玻璃输送入清洁区域时,玻璃的上下部首先受到上下喷水头11的喷水冲洗,接着受到上下刷头10的洗刷,再受到喷水冲洗,直至移出清洁区域,玻璃移出清洁区域后,其上下表面均光洁亮堂。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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