一种高效清洁检测精密气浮的装置的制作方法

本实用新型属于高精度检测气浮清洁技术领域，具体的说是一种高效清洁检测精密气浮的装置。

背景技术：

目前针对高精度检测气浮的清洁，现场采用的方法是人工使用扶梯上下进行擦拭，人员本身运动位置有限并且采用扶梯方式有安全隐患和对设备造成损伤的可能；另外人员在擦拭气浮的过程中，方式方法都不一样，很有可能造成二次污染；还有针对检测关键部位，预留的空间本来就很窄，人员很难进入进行卫生清洁，为此我们提供一种高效清洁检测精密气浮的装置。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决人工扶梯进行擦拭具有安全隐患，且人工擦拭力度不均会对设备造成损伤，且擦拭气浮方法不一样，易造成二次污染的问题，本实用新型提出的一种高效清洁检测精密气浮的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高效清洁检测精密气浮的装置，包括支杆；所述支杆顶端侧壁上固接有清洁座；所述清洁座侧壁靠近顶端边缘处固接有固定板；所述清洁座侧壁通过调节机构连接有移动板；所述调节机构包括转动组件、传动组件和丝杆；所述支杆内开设有第一空腔；所述清洁座内开设有第二空腔；所述转动组件设置在第一空腔内，且靠近第一空腔底端；所述丝杆转动连接在第二空腔内，且杆上通过螺母连接有滑块；所述滑块侧壁上固接有第二连接杆；所述清洁座侧壁上开设有滑槽，且滑槽连通第二空腔；所述第二连接杆远离滑块的端部通过滑槽固接在移动板上；所述第二连接杆在滑槽内滑动连接；所述转动组件通过传动组件连接丝杆。

优选的，其特征在于，所述转动组件包括转动轴和通槽；所述转动轴转动连接在第一空腔内侧壁上，且靠近第一空腔底端内侧壁处固接有直齿轮；所述支杆内开设有通槽，且贯穿第一空腔；所述通槽内滑动连接有齿条板；所述齿条板和所述直齿轮相互啮合；所述齿条板侧壁上连接有第一连接杆；所述第一连接杆远离齿条板的侧壁上固接有推板。

优选的，其特征在于，所述传动组件包括第一带轮和第二带轮；所述第一带轮固接在转动轴靠近第一空腔顶端处；所述第二带轮固接在丝杆上；所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接。

优选的，其特征在于，所述第一带轮半径大于第二带轮半径。

优选的，其特征在于，所述第二连接杆侧壁上设置有密封组件；所述密封组件包括密封板和滑动槽；所述滑动槽开设在滑槽侧壁上；所述密封板一端固接在第二连接杆侧壁上，另一端滑动连接在滑动槽内，且密封板本体滑动连接在滑槽侧壁上。

优选的，其特征在于，所述清洁座侧壁、固定板和移动板侧壁上具固接有海绵层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种高效清洁检测精密气浮的装置，通过支杆对高处的气浮进行清理，能够避免扶梯上下的安全隐患，且能够统一擦拭方法，不会损坏气浮装置本体，且清理高效全面清洁。

2、通过调节机构能够调节移动板和固定板之间的距离，在清理气浮过程中，能够包紧气浮装置，全面进行清理，不会遗漏气浮装置的关键位置，清理高效全面。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是图2中a区域放大图；

图4是图2中b区域放大图；

图5是图4中c区域放大图；

图例说明：

1、支杆；11、第一空腔；2、清洁座；21、第二空腔；3、固定板；4、移动板；5、调节机构；51、转动组件；511、推板；512、第一连接杆；513、齿条板；514、通槽；515、直齿轮；516、转动轴；52、传动组件；521、第一带轮；522、第二带轮；523、皮带；53、丝杆；54、滑块；55、第二连接杆；56、滑槽；57、密封组件；571、密封板；572、滑动槽；6、海绵层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种高效清洁检测精密气浮的装置，包括支杆1；所述支杆1顶端侧壁上固接有清洁座2；所述清洁座2侧壁靠近顶端边缘处固接有固定板3；所述清洁座2侧壁通过调节机构5连接有移动板4；所述调节机构5包括转动组件51、传动组件52和丝杆53；所述支杆1内开设有第一空腔11；所述清洁座2内开设有第二空腔21；所述转动组件51设置在第一空腔11内，且靠近第一空腔11底端；所述丝杆53转动连接在第二空腔21内，且杆上通过螺母连接有滑块54；所述滑块54侧壁上固接有第二连接杆55；所述清洁座2侧壁上开设有滑槽56，且滑槽56连通第二空腔21；所述第二连接杆55远离滑块54的端部通过滑槽56固接在移动板4上；所述第二连接杆55在滑槽56内滑动连接；所述转动组件51通过传动组件52连接丝杆53；工作时，通过支杆1让清洁座2能够放置在位于高处的检测气浮处，挤压转动组件51通过传动组件52带动丝杆53转动，丝杆53转动带动滑块54在丝杆53上移动，滑块54通过第二连接杆55带动移动板4在滑槽56内移动，带动移动板4和固定板3能够包紧气浮，进行清理，清理高效快捷。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转动组件51包括转动轴516和通槽514；所述转动轴516转动连接在第一空腔11内侧壁上，且靠近第一空腔11底端内侧壁处固接有直齿轮515；所述支杆1内开设有通槽514，且贯穿第一空腔11；所述通槽514内滑动连接有齿条板513；所述齿条板513和所述直齿轮515相互啮合；所述齿条板513侧壁上连接有第一连接杆512；所述第一连接杆512远离齿条板513的侧壁上固接有推板511；工作时，挤压推板511通过第一连接杆512带动齿条板513在通槽514内移动，齿条板513移动通过带动直齿轮515转动，直齿轮515转动带动转动轴516转动，转动轴516转动通过传动组件52丝杆53转动，进行包紧清理气浮。

作为本实用新型的一种实施方式，所述传动组件52包括第一带轮521和第二带轮522；所述第一带轮521固接在转动轴516靠近第一空腔11顶端处；所述第二带轮522固接在丝杆53上；所述第一带轮521和第二带轮522通过皮带523连接；工作时，转动轴516转动带动第一带轮521转动，第一带轮521通过皮带523带动第二带轮522转动，第二带轮522转动带动丝杆53转动，通过移动滑块54移动移动板4进行包紧气浮，然后进行清理。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一带轮521半径大于第二带轮522半径；工作时，第一带轮521半径大于第二带轮522半径，在转动第一带轮521幅度不大时，能够通过皮带523带动第二带轮522大幅度转动，保证移动板4能够完全包紧气浮进行清理，让清理更全面高效。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第二连接杆55侧壁上设置有密封组件57；所述密封组件57包括密封板571和滑动槽572；所述滑动槽572开设在滑槽56侧壁上；所述密封板571一端固接在第二连接杆55侧壁上，另一端滑动连接在滑动槽572内，且密封板571本体滑动连接在滑槽56侧壁上；工作时，密封板571能跟随第二连接杆55进行移动，保证一直密封滑槽56，保证在清理气浮过程中，不会让清理的杂物通过滑槽56进入第二空腔21内，影响调节机构5的运行。

作为本实用新型的一种实施方式，所述清洁座2侧壁、固定板3和移动板4侧壁上具固接有海绵层6；工作时，海绵层6具有柔软性，不会阻挡移动板4进行移动，且海绵的清洁性较好，能够高效的清理气浮。

工作原理：工作时，通过支杆1让清洁座2能够放置在位于高处的检测气浮处，挤压推板511通过第一连接杆512带动齿条板513在通槽514内移动，齿条板513移动通过带动直齿轮515转动，直齿轮515转动带动转动轴516转动，转动轴516转动带动第一带轮521转动，第一带轮521通过皮带523带动第二带轮522转动，第二带轮522转动带动丝杆53转动，丝杆53转动带动滑块54在丝杆53上移动，滑块54通过第二连接杆55带动移动板4在滑槽56内移动，带动移动板4和固定板3能够包紧气浮，进行清理，清理高效快捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。