一种水处理加药装置的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别涉及一种水处理加药装置。

背景技术：

加药装置是一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。在水处理过程中，通过加药装置向自来水、废水、污水中加药，可以用于有关给排水处理、环保等工艺流程。加药装置是以计量泵为主要投加设备，按需要将定量的药剂放入溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后通过计量泵送至投加点。

现有公开号cn107570050a、专利名称为“一种水处理加药装置”的中国专利公开了一种水处理加药装置，包括箱体、搅拌电机、加药管和出水管，箱体的上方通过螺丝固定上盖，上盖的上方固定设有搅拌电机，搅拌电机的下方固定设有储水室，搅拌电机的另一侧设有安全回流管，安全回流管穿过上盖伸进箱体的内部，安全回流管连接出水管，安全回流管上固定设有安全阀，箱体的下方连接有出水管，出水管上固定设有球阀、y型过滤器、脉冲阻尼器、取样孔和背压阀，出水管中部的一侧连接有计量泵，搅拌电机下方传动连接转轴，转轴的外部固定设有若干搅拌转轮，搅拌转轮和转轴均为中空结构，搅拌转轮和转轴外侧均固定开凿有喷孔。

现有技术存在以下缺陷：1、搅拌转轮的位置相对固定，只能对固定位置的溶液进行搅拌，搅拌的方向也主要是在水平方向，导致上下方向搅拌不充分，药物和水溶解混合不均匀，影响配药的比例和效果；2、长时间使用后，转轴和搅拌转轮上的喷孔易被溶液中的污垢、杂质堵塞，导致药液喷出效率降低，而且搅拌转轮和转轴固定连接，不易拆卸，难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种水处理加药装置，具有搅拌效果更好，使药液混合更充分均匀，搅拌器易安装拆卸、清理方便的优点。

本实用新型为实现技术目的采用的技术方案是：一种水处理加药装置，包括加药桶、加药管和出液管，所述加药桶顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方的一侧设置有加药管，所述加药管与所述加药桶内部连通，所述加药桶下方连接有出液管，所述出液管一侧设置有计量泵，所述加药桶底部设置有排污口，所述搅拌电机通过传动齿轮箱连接有若干个倾斜设置的搅拌轴，所述搅拌电机驱动所述传动齿轮箱转动，所述传动齿轮箱驱动所述搅拌轴以所述传动齿轮箱轴线为旋转中心周向转动的同时进行自转。

通过采用上述技术方案，通过加药管将药剂添加至加药桶内，使药剂与加药桶内的水溶解混合，启动搅拌电机，驱动传动齿轮箱转动，从而带动搅拌轴旋转，对加药桶内的药液进行搅拌，使药剂溶解更充分均匀，配药完成后，当需要加药时，启动计量泵，通过出液管将加药桶内的药液投加至加药点，搅拌轴在搅拌过程中，以传动齿轮箱的轴线为旋转中心周向转动，若干个搅拌轴同时旋转，可以对加药桶内不同区域的药液进行充分搅拌，同时搅拌轴还能围绕自身进行自转，使得每两个搅拌轴之间的药液都能受到不同方向的搅拌力，搅拌效率更高，效果更好，搅拌轴倾斜设置，使得搅拌轴在自转过程中，可以对竖直方向不同高度的药液进行搅拌，进一步提高了搅拌的效果，优选地，多个搅拌轴的长度可以不完全相同，实现对加药桶内不同深度的药液进行充分搅拌，使得配药效果更好。

作为本实用新型的进一步设置，所述传动齿轮箱通过转轴与所述搅拌电机连接，所述转轴一端与所述搅拌电机的输出端传动连接，另一端穿过所述传动齿轮箱且与所述传动齿轮箱固定连接，所述搅拌轴设置有两个且分别位于所述转轴相对的两侧。

作为本实用新型的进一步设置，所述传动齿轮箱内设置有主动齿轮、从动齿轮一和从动齿轮二，所述主动齿轮套接在所述转轴上且与所述转轴固定连接，所述从动齿轮一和所述从动齿轮二均与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮一、所述从动齿轮二和所述主动齿轮均为斜齿圆柱齿轮，所述从动齿轮一和所述从动齿轮二分别套接在两个所述搅拌轴上且与所述搅拌轴固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌轴一端伸入所述传动齿轮箱内部，且与所述传动齿轮箱顶部转动连接，所述传动齿轮箱底部设置有可拆卸的底板，所述底板上设置有限位部，所述限位部用于防止所述从动齿轮一、所述从动齿轮二以及所述搅拌轴从所述传动齿轮箱内脱落，所述搅拌轴另一端设置有桨叶式的搅拌片。

作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌电机下方固定设置有储液槽，所述转轴穿过所述储液槽伸入所述加药桶内，所述转轴为中空设置，所述转轴位于所述储液槽内的部分设置有开口，所述加药管与所述储液槽连通，所述转轴下端穿过所述传动齿轮箱且可拆卸连接有喷头。

作为本实用新型的进一步设置，所述转轴下端的内壁上设置有卡槽，所述喷头上端的外壁设置有若干个与所述卡槽相配合的凸块，所述卡槽上设置有若干个供所述凸块进入所述卡槽的缺口，所述喷头上设置有若干个喷孔。

作为本实用新型的进一步设置，所述加药桶外壁沿竖直方向固定设置有水压计量器，所述水压计量器的上下两端均插进所述加药桶内。

作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌电机远离所述加药管的一侧设置有回流管，所述回流管穿过所述盖板伸进所述加药桶内，所述回流管远离所述加药桶的一端与所述出液管连通，所述回流管上设置有安全阀。

作为本实用新型的进一步设置，所述计量泵与所述加药桶之间的所述出液管上设置有球阀和y型过滤器，所述出液管远离所述加药桶的另一端设置有脉冲阻尼器和背压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加药管将药剂添加至加药桶内，使药剂与加药桶内的水溶解混合，启动搅拌电机，驱动传动齿轮箱转动，从而带动搅拌轴旋转，对加药桶内的药液进行搅拌，使药剂溶解更充分均匀，搅拌轴在搅拌过程中，以传动齿轮箱的轴线为旋转中心周向转动，若干个搅拌轴同时旋转，可以对加药桶内不同区域的药液进行充分搅拌，同时搅拌轴还能围绕自身进行自转，使得每两个搅拌轴之间的药液都能受到不同方向的搅拌力，搅拌效率更高，效果更好，搅拌轴倾斜设置，使得搅拌轴在自转过程中，可以对竖直方向不同高度的药液进行搅拌，进一步提高了搅拌的效果，优选地，多个搅拌轴的长度可以不完全相同，实现对加药桶内不同深度的药液进行充分搅拌，使得配药效果更好。

2、搅拌电机驱动转轴转动以带动传动齿轮箱和主动齿轮转动，从而使传动齿轮箱内的搅拌轴进行周转，同时主动齿轮驱动从动齿轮一和从动齿轮二转动，使得搅拌轴在周转的同时进行自转，由此，使得搅拌片能够在周转的同时进行自转，从而提高了搅拌轴和搅拌片的搅拌效率，提高了搅拌电机的工作效率。

3、从动齿轮一、从动齿轮二和主动齿轮均为斜齿圆柱齿轮，可以实现搅拌轴倾斜设置，使得搅拌轴在自转过程中，搅拌片能对不同深度的药液进行充分搅拌，使得药剂溶解更均匀，同时搅拌片呈桨叶式设置，在搅拌过程中，搅拌片一方面能带动药液沿加药桶周向旋转，另一方面带动药液左右翻动，在两个搅拌轴的交叉重叠处，使药液在加药桶内形成全方位连续循环翻动，相互交错，从而达到快速混合均匀的效果。

4、喷头与转轴可拆卸连接，便于安装、更换和清理，在安装喷头时，使喷头上端的凸块对准转轴内壁上的缺口，转动喷头，使凸块滑入卡槽内，即可实现喷头与转轴之间的固定连接，当喷头损坏或喷孔需要清理时，转动喷头，使凸块转至缺口处，即可将喷头取下，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型水处理加药装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型水处理加药装置的加药桶剖面结构示意图；

图3是图2中a处的局部放大示意图；

图4是本实用新型水处理加药装置的转轴与喷头的结构示意图。

图中，1、加药桶，11、排污口，12、水压计量器，13、盖板；2、加药管；3、出液管，31、计量泵，32、球阀，33、y型过滤器，34、脉冲阻尼器，35、背压阀；4、搅拌电机；5、传动齿轮箱，51、主动齿轮，52、从动齿轮一，53、从动齿轮二，54、底板，541、限位部；6、转轴，61、卡槽，62、缺口；7、搅拌轴，71、搅拌片；8、喷头，81、喷孔，82、凸块；9、回流管，91、安全阀；10、储液槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种水处理加药装置，包括加药桶1、加药管2和出液管3，加药桶1顶部可拆卸连接有盖板13，盖板13通过螺栓与加药桶1固定连接，便于对加药桶1内的部件进行维修，盖板13上方设置有搅拌电机4，搅拌电机4下方的一侧设置有加药管2，加药管2与加药桶1内部连通，加药桶1下方连接有出液管3，出液管3一侧设置有计量泵31，加药桶1底部设置有排污口11，排污口11用来使加药桶1内的污水排出，搅拌电机4通过传动齿轮箱5连接有若干个倾斜设置的搅拌轴7，搅拌电机4驱动传动齿轮箱5转动，传动齿轮箱5驱动搅拌轴7以传动齿轮箱5轴线为旋转中心周向转动的同时进行自转。通过加药管2将药剂添加至加药桶1内，使药剂与加药桶1内的水溶解混合，启动搅拌电机4，驱动传动齿轮箱5转动，从而带动搅拌轴7旋转，对加药桶1内的药液进行搅拌，使药剂溶解更充分均匀，配药完成后，当需要加药时，启动计量泵31，通过出液管3将加药桶1内的药液投加至加药点，搅拌轴7在搅拌过程中，以传动齿轮箱5的轴线为旋转中心周向转动，若干个搅拌轴7同时旋转，可以对加药桶1内不同区域的药液进行充分搅拌，同时搅拌轴7还能围绕自身进行自转，使得每两个搅拌轴7之间的药液都能受到不同方向的搅拌力，搅拌效率更高，效果更好，搅拌轴7倾斜设置，使得搅拌轴7在自转过程中，可以对竖直方向不同高度的药液进行搅拌，进一步提高了搅拌的效果，优选地，多个搅拌轴7的长度可以不完全相同，实现对加药桶1内不同深度的药液进行充分搅拌，使得配药效果更好。

参见图2和图3，传动齿轮箱5通过转轴6与搅拌电机4连接，转轴6一端与搅拌电机4的输出端传动连接，另一端穿过传动齿轮箱5且与传动齿轮箱5固定连接，搅拌轴7设置有两个且分别位于转轴6相对的两侧，传动齿轮箱5内设置有主动齿轮51、从动齿轮一52和从动齿轮二53，主动齿轮51套接在转轴6上且与转轴6固定连接，从动齿轮一52和从动齿轮二53均与主动齿轮51啮合，从动齿轮一52、从动齿轮二53和主动齿轮51均为斜齿圆柱齿轮，从动齿轮一52和从动齿轮二53分别套接在两个搅拌轴7上且与搅拌轴7固定连接，搅拌轴7一端伸入传动齿轮箱5内部，且与传动齿轮箱5顶部转动连接，传动齿轮箱5底部设置有可拆卸的底板54，将搅拌轴7和从动齿轮安装至传动齿轮箱5内后，通过螺栓将底板54与传动齿轮箱5连接固定，底板54上设置有限位部541，限位部541用于防止从动齿轮一52、从动齿轮二53以及搅拌轴7从传动齿轮箱5内脱落，搅拌轴7另一端设置有桨叶式的搅拌片71。搅拌电机4驱动转轴6转动以带动传动齿轮箱5和主动齿轮51转动，从而使传动齿轮箱5内的搅拌轴7进行周转，同时主动齿轮51驱动从动齿轮一52和从动齿轮二53转动，使得搅拌轴7在周转的同时进行自转，由此，使得搅拌片71能够在周转的同时进行自转，从而提高了搅拌轴7和搅拌片71的搅拌效率，从动齿轮一52、从动齿轮二53和主动齿轮51均为斜齿圆柱齿轮，可以实现搅拌轴7倾斜设置，使得搅拌轴7在自转过程中，搅拌片71能对不同深度的药液进行充分搅拌，使得药剂溶解更均匀，同时搅拌片71呈桨叶式设置，在搅拌过程中，搅拌片71一方面能带动药液沿加药桶1周向旋转，另一方面带动药液左右翻动，在两个搅拌轴7的交叉重叠处，使药液在加药桶1内形成全方位连续循环翻动，相互交错，从而达到快速混合均匀的效果。

参见图2和图4，搅拌电机4下方固定设置有储液槽10，转轴6穿过储液槽10伸入加药桶1内，转轴6为中空设置，转轴6位于储液槽10内的部分设置有开口，加药管2与储液槽10连通，转轴6下端穿过传动齿轮箱5且可拆卸连接有喷头8，通过加药管2将液体药剂添加至储液槽10内，使液体药剂顺着转轴6上的开口流入转轴6内，然后通过转轴6下端的喷头8喷洒至加药桶1内，使药剂与水溶解混合，转轴6下端的内壁上设置有卡槽61，喷头8上端的外壁设置有若干个与卡槽61相配合的凸块82，卡槽61上设置有若干个供凸块82进入卡槽61的缺口62，喷头8上设置有若干个喷孔81。在安装喷头8时，使喷头8上端的凸块82对准转轴6内壁上的缺口62，转动喷头8，使凸块82滑入卡槽61内，即可实现喷头8与转轴6之间的固定连接，当喷头8损坏或喷孔81需要清理时，转动喷头8，使凸块82转至缺口62处，即可将喷头8取下，便于更换和清理。

参见图1，加药桶1外壁沿竖直方向固定设置有水压计量器12，水压计量器12的上下两端均插进加药桶1内，水压计量器12用来检测加药桶1内的水压，搅拌电机4远离加药管2的一侧设置有回流管9，回流管9穿过盖板13伸进加药桶1内，回流管9远离加药桶1的一端与出液管3连通，回流管9上设置有安全阀91，计量泵31与加药桶1之间的出液管3上设置有球阀32和y型过滤器33，出液管3远离加药桶1的另一端设置有脉冲阻尼器34和背压阀35，在加药过程中，计量泵31将溶有药液的水吸出，经过脉冲阻尼器34和背压阀35后投加至加药点，当水压计量器12检测到加药桶1内水压较低时，安全阀91打开，使出液管3内的一部分水通过回流管9回流至加药桶1内，并停止加药工作，再次向加药桶1内加入药剂和水，充分搅拌，以便进行下一次的加药工作。