一种二次供水管道清洁装置的制作方法

本发明涉及供水装置领域，特别涉及一种二次供水管道清洁装置。

背景技术：

在城市一些多层和高层住宅及其它民用建筑中，其供水由于城市集中式供水水压等不能满足用户用水要求，需要将集中式供水经过另行储存、处理、加压等方式来满足用水要求，这便是二次供水系统。

伴随着二次供水系统的快速发展，以及用户对用水水质要求的提高，二次供水系统对水质的造成污染已经是水质污染的主要原因；传统的观念认为这种水质污染多数是由于二次供水水箱卫生不合格导致，人们的关注重点也在如何维护二次供水水箱，对于与水箱连接二次供水的管道清洁缺乏有效的管理及解决方案。

然而，其重要原因之一还在于，二次供水管道多安装在住宅的管道井中，操作空间狭小，且管道在安装完成后的拆卸也十分困难，导致相关管理人员无法对二次供水的管道进行清洁，即使清洁也会浪费大量的人力物力。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种二次供水管道清洁装置，包括筒体组件、切换阀组件、清洁总成、清洁联动总成，筒体组件包括主筒体、下法兰和排水接口；

切换阀组件包括切换阀体，清洁总成包括方头旋转密封圈、伸缩座、升降旋转座、伸缩驱动齿轮、伸缩驱动电机、升降轴座和固定在伸缩座外侧的毛刷，清洁联动总成包括升降轴、上盖、中心齿轮座、中心齿轮、升降驱动、升降驱动座和封盖插接位，筒体组件中的主筒体为该装置的主体，切换阀组件中的切换阀体设置于主筒体的底部，清洁总成中数组伸缩座位于主筒体腔体的内部，伸缩座的外圆柱面上均匀排布有毛刷，清洁联动总成中的上盖固定安装于主筒体的顶部，上盖的下部两侧分别设置有封盖插接位；

筒体组件中的下法兰固定安装于主筒体的底部，下法兰主平面的中心位置设有调整方头位；

清洁总成中的方头旋转密封圈固定安装于调整方头位内，升降轴座的下部旋转连接于方头旋转密封圈内，调整方头的上部插接安装有伸缩压盖，伸缩压盖顶部旋转连接有伸缩旋转座，伸缩座设置于伸缩压盖与伸缩旋转座之间，伸缩旋转座的下平面设有中心旋转盘，伸缩座的上平面设有与中心旋转盘对应匹配的伸缩座卡齿，伸缩旋转座通过顶部的圆轴旋转连接于升降旋转座，伸缩旋转座顶部的圆轴上固定安装有伸缩中心齿轮，伸缩驱动齿轮位于伸缩中心齿轮的一侧，伸缩驱动齿轮与伸缩中心齿轮形成配合传动，伸缩驱动电机固定安装于升降旋转座上，伸缩驱动齿轮与伸缩驱动电机轴连接，升降旋转座的顶部中心位置还设置有升降轴座；

清洁联动总成中的升降轴固定安装于升降轴座，中心齿轮座固定安装于上盖顶部的中间位置，中心齿轮旋转连接于中心齿轮座，升降轴插接安装于中心齿轮，中心驱动齿轮位于中心齿轮的一侧，中心驱动齿轮电机固定安装于上盖顶部的平面，中心驱动齿轮电机与中心驱动齿轮轴连接，升降轴的顶部还固定安装有旋转轴承，升降驱动的伸缩轴固定安装于旋转轴承的内孔中，升降驱动座固定安装于上盖顶部的平面，升降驱动的主体固定安装于升降驱动座。

进一步地，筒体组件还包括设置于主筒体上部外壁一侧的进水管，进水管的前端设置有进水阀，下法兰的主平面上还设置有出水接口和排水接口。

进一步地，切换阀组件还包括出水管、切换阀芯、换齿条、切换电机座、切换电机以及阀芯安装板位于切换阀体的顶部的阀体进水接口和阀体排水接口，阀体进水接口插接安装于出水接口，阀体排水接口插接安装于排水接口，切换阀体的内腔中设置有切换阀芯位，切换阀芯位的上部与阀体进水接口、阀体排水接口均连通，切换阀体的底部还设置有阀体出水口和阀体排水口，切换阀芯位的下部与阀体出水口、阀体排水口均连通，阀体出水口的下部与出水管连通，切换阀芯插接安装于切换阀芯位内，阀体进水接口与阀体出水口同心，阀体排水接口与阀体排水口同心，切换阀芯一侧设置有与阀体进水接口、阀体出水口相同的内孔，切换阀芯的另一侧设置有与阀体排水接口、阀体排水口相同的内孔，切换阀芯的一端同轴固定有切换齿条，阀芯安装板固定安装于切换阀芯位的一端，封堵固定安装于切换阀芯位的另一端，阀芯安装板的中间位置设有阀芯密封圈，切换齿条插接安装于阀芯密封圈内，切换齿轮设置于切换齿条的一侧，切换电机座固定安装于切换阀芯位一端的底部，切换电机固定安装于切换电机座上，切换电机与切换齿轮轴连接。

进一步地，调整方头的主体为方形轮廓，对应的伸缩压盖中间位置开设有与方形轮廓相匹配的方孔。

进一步地，伸缩座的下部设置有方形凸台，伸缩压盖的上部设置有与凸台相对应的凹槽。

进一步地，清洁总成还包括伸缩棘爪座、棘爪伸缩驱动和棘爪；升降旋转座的主平面上开设有伸缩棘爪位，伸缩棘爪座滑动安装于伸缩棘爪位，伸缩棘爪座的顶部与棘爪伸缩驱动连接，伸缩棘爪座固定安装于升降旋转座上平面，伸缩棘爪座的下端插接安装有棘爪杆，棘爪杆靠近伸缩中心齿轮的一端固定安装有棘爪，棘爪杆位于伸缩棘爪座与棘爪之间的圆杆处套接安装有压簧。

进一步地，还包括安装于下法兰底部的锁紧驱动；调整方头底部为圆柱形结构，圆柱形结构插接于调整方头位后，向外穿过并延伸至下法兰的底部，圆柱形结构的一侧设置有锁紧片，锁紧驱动的驱动轴与锁紧片连接。

进一步地，升降轴的外圆柱面上均匀设置有数组卡台，中心齿轮的内孔处设置有与卡台对应配合的数组卡槽。

进一步地，清洁封盖总成包括封盖板、互移齿条、互移齿轮座、互移驱动齿轮、互移连接齿轮、互移切换齿轮、互移切换齿轮座、互移切换驱动、上盖拉簧位、锁止齿和锁止齿驱动；两组封盖板分别插接安装于封盖插接位，两组互移齿条分别固定于两组封盖板的顶部，两组互移齿条的齿面相对，且两组互移齿条互相平行，互移齿轮座固定安装于上盖顶部平面，互移驱动齿轮旋转连接于互移齿轮座，互移驱动齿轮与两组互移齿条共同形成配合传动，互移驱动齿轮的下部还同轴连接有互移连接齿轮，互移连接齿轮与中心齿轮之间设置有互移切换齿轮，互移切换齿轮旋转连接于互移切换齿轮座，互移切换齿轮座固定安装于互移切换驱动的伸缩轴，互移切换驱动的主体固定安装于上盖顶部平面，封盖板的两端分别都固定安装有封盖拉簧位，对应的，上盖底部平面的两端分别固定安装有上盖拉簧位，拉簧分别套接于封盖拉簧位与上盖拉簧位之间，互移连接齿轮的另一端还设置有锁止齿，锁止齿与锁止齿驱动的伸缩轴固定连接，锁止齿驱动的主体固定安装于上盖顶部平面。

进一步地，两组互移齿条的齿面相对，且两组互移齿条互相平行。

进一步地，两组封盖板之间设置有橡胶密封垫，密封垫之间设置有圆孔，调整方头与密封垫对应位置处设有圆轴。

与传统的二次供水管道清洁装置相比，本发明提供的一种二次供水管道清洁装置具有如下优点：

本发明筒体组件下部设置有切换阀组件，可将该装置分为正常供水和清洗模式两种状态，清洗时会将含有杂质的水通过切换阀组件的阀体排水口排掉，保证杂质不会对正常的供水管路造成污染，更安全。

本发明清洁总成中的数组伸缩座及毛刷可自动伸缩，通过增减毛刷与主筒体内壁的摩擦力，可实现对不同污染程度的附着杂质的清理，无需添加化学药剂，无化学污染，更为环保。

本发明驱动清洁总成旋转清洗主筒体内部的动力与清洁封盖总成中封盖板开启闭合的动力为同一中心驱动齿轮电机，通过互移切换齿轮可实现两组动作的相互切换，减少动力源的输出，更为节能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种二次供水管道清洗装置的整体结构示意图；

图2为本发明筒体组件的结构示意图；

图3为本发明筒体组件中下法兰部分的结构示意图；

图4为本发明切换阀组件第一视角的结构示意图；

图5为本发明切换阀组件第二视角的结构示意图；

图6为本发明切换阀组件中切换阀体部分的结构示意图；

图7为本发明切换阀组件中切换阀芯部分的结构示意图；

图8为本发明清洁总成的结构示意图；

图9为本发明清洁总成中棘爪部分的结构示意图；

图10为本发明清洁总成中中心旋转盘部分的结构示意图；

图11为本发明清洁总成中伸缩座卡齿部分的结构示意图；

图12为本发明清洁总成中锁紧片部分的结构示意图；

图13为本发明清洁联动总成的结构示意图；

图14为本发明清洁封盖总成的结构示意图；

图15为本发明清洁封盖总成中锁止齿部分的结构示意图。

附图标记：1、筒体组件；2、切换阀组件；3、清洁总成；4、清洁联动总成；5、清洁封盖总成；101、主筒体；102、进水管；103、进水阀；104、下法兰；105、出水接口；106、排水接口；107、调整方头位；201、切换阀体；202、阀体进水接口；203、阀体排水接口；204、切换阀芯位；205、封堵；206、阀体出水口；207、阀体排水口；208、出水管；209、切换阀芯；210、阀芯安装板；211、阀芯密封圈；212、切换齿条；213、切换齿轮；214、切换电机座；215、切换电机；301、调整方头；302、方头旋转密封圈；303、伸缩压盖；304、伸缩旋转座；305、伸缩座；306、升降旋转座；307、伸缩中心齿轮；308、伸缩驱动齿轮；309、伸缩驱动电机；310、升降轴座；311、伸缩棘爪位；312、伸缩棘爪座；313、棘爪杆；314、棘爪；315、压簧；316、中心旋转盘；317、伸缩座卡齿；318、毛刷；319、锁紧驱动；320、锁紧片；321、棘爪伸缩驱动；401、升降轴；402、上盖；403、中心齿轮座；404、中心齿轮；405、旋转轴承；406、升降驱动；407、升降驱动座；408、中心驱动齿轮；409、中心驱动齿轮电机；410、封盖插接位；501、封盖板；502、互移齿条；503、互移齿轮座；504、互移驱动齿轮；505、互移连接齿轮；506、互移切换齿轮；507、互移切换齿轮座；508、互移切换驱动；509、封盖拉簧位；510、上盖拉簧位；511、拉簧；512、锁止齿；513、锁止齿驱动。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图12、图13、图14、图15所示的一种二次供水管道清洁装置，筒体组件1中的主筒体101为该装置的主体，切换阀组件2中的切换阀体201设置于主筒体101的底部，清洁总成3中数组伸缩座305位于主筒体101腔体的内部，伸缩座305的外圆柱面上均匀排布有毛刷318，清洁联动总成4中的上盖402固定安装于主筒体101的顶部，上盖402的下部两侧分别设置有封盖插接位410，清洁封盖总成5中的两组封盖板501分别插接安装于封盖插接位410；

筒体组件1的具体结构如图2和图3所示，进水管102设置于主筒体101上部外壁一侧，进水管102的前端设置有进水阀103，下法兰104固定安装于主筒体101的底部，下法兰104主平面的中心位置设有调整方头位107，下法兰104的主平面上还设置有出水接口105、排水接口106；

具体的如图4、图5、图6和图7所示为切换阀组件2的结构示意图，阀体进水接口202、阀体排水接口203位于切换阀体201的顶部，阀体进水接口202插接安装于出水接口105，阀体排水接口203插接安装于排水接口106，切换阀体201的内腔中设置有切换阀芯位204，切换阀芯位204的上部与阀体进水接口202、阀体排水接口203连通，切换阀体201的底部设置有阀体出水口206、阀体排水口207，切换阀芯位204的下部与阀体出水口206、阀体排水口207连通，阀体出水口206的下部与出水管208连通，切换阀芯209插接安装于切换阀芯位204内，切换阀芯209的一端同轴固定有切换齿条212，阀芯安装板210固定安装于切换阀芯位204的一端，封堵205固定安装于切换阀芯位204的另一端，阀芯安装板210的中间位置设有阀芯密封圈211，切换齿条212插接安装于阀芯密封圈211内，切换齿轮213设置于切换齿条212的一侧，切换齿轮213与切换齿条212形成传动配合，切换电机座214固定安装于切换阀芯位204一端的底部，切换电机215固定安装于切换电机座214上，切换电机215与切换齿轮213轴连接；

具体的如图8、图9、图10、图11和图12所示为清洁总成3的结构示意图，方头旋转密封圈302固定安装于调整方头位107内，升降轴座310的下部旋转连接于方头旋转密封圈302内，调整方头301的上部插接安装有伸缩压盖303，伸缩压盖303顶部旋转连接有伸缩旋转座304，伸缩座305设置于伸缩压盖303与伸缩旋转座304之间，伸缩旋转座304的下平面设有中心旋转盘316，中心旋转盘316呈平面螺旋形设置，伸缩座305的上平面设有与中心旋转盘316对应匹配的伸缩座卡齿317，伸缩座卡齿317与中心旋转盘316形成配合传动，伸缩旋转座304通过顶部的圆轴旋转连接于升降旋转座306，伸缩旋转座304顶部的圆轴上固定安装有伸缩中心齿轮307，伸缩驱动齿轮308位于伸缩中心齿轮307的一侧，伸缩驱动齿轮308与伸缩中心齿轮307形成配合传动，伸缩驱动电机309固定安装于升降旋转座306上，伸缩驱动齿轮308与伸缩驱动电机309轴连接，升降旋转座306的顶部中心位置还设置有升降轴座310；

具体的如图13所示为清洁联动总成4的结构示意图，升降轴401固定安装于升降轴座310，中心齿轮座403固定安装于上盖402顶部的中间位置，中心齿轮404旋转连接于中心齿轮座403，升降轴401插接安装于中心齿轮404，中心驱动齿轮408位于中心齿轮404的一侧，中心驱动齿轮408与中心齿轮404形成配合传动，中心驱动齿轮电机409固定安装于上盖402顶部的平面，中心驱动齿轮电机409与中心驱动齿轮408轴连接，升降轴401的顶部还固定安装有旋转轴承405，升降驱动406的伸缩轴固定安装于旋转轴承405的内孔中，升降驱动座407固定安装于上盖402顶部的平面，升降驱动406的主体固定安装于升降驱动座407；

具体的如图14和15所示为清洁封盖总成5的结构示意图，两组互移齿条502分别固定于两组封盖板501的顶部，互移齿轮座503固定安装于上盖402顶部平面，互移驱动齿轮504旋转连接于互移齿轮座503，互移驱动齿轮504与两组互移齿条502共同形成配合传动，互移驱动齿轮504的下部还同轴连接有互移连接齿轮505，互移连接齿轮505与中心齿轮404之间设置有互移切换齿轮506，互移切换齿轮506旋转连接于互移切换齿轮座507，互移切换齿轮座507固定安装于互移切换驱动508的伸缩轴，互移切换驱动508的主体固定安装于上盖402顶部平面，封盖板501的两端分别都固定安装有封盖拉簧位509，对应的，上盖402底部平面的两端分别固定安装有上盖拉簧位510，拉簧511分别套接于封盖拉簧位509与上盖拉簧位510之间，互移连接齿轮505的另一端还设置有锁止齿512，用于实现两组封盖板501在闭合或开启位置时的锁定，锁止齿512与锁止齿驱动513的伸缩轴固定连接，锁止齿驱动513的主体固定安装于上盖402顶部平面。

其工作原理为：正常供水运行时，筒体组件1中的进水阀103处于开启状态，切换阀组件2的切换电机215带动切换齿轮213旋转控制切换齿条212使得阀体排水口207处于关闭状态，出水管208处于通水状态；同时，清洁封盖总成5中的两组封盖板501处于闭合状态，两组封盖板501将清洁总成3以及清洁联动总成4隔离在主筒体101顶部，进而使得清洁总成3以及清洁联动总成4与主筒体101的供水互相隔离；

当需要进行管道清洁操作时，先将主筒体101内部的存水排空，关闭阀体出水口206，通过切换电机215带动切换齿轮213旋转控制切换齿条212进而开启阀体排水口207，同时关闭筒体组件1中的进水阀103，将主筒体101内部的水排空；

开启清洁封盖总成5中的封盖板501，通过启动互移切换驱动508，互移切换驱动508带动互移切换齿轮506向中心齿轮404方向移动，互移切换齿轮506与中心齿轮404、互移连接齿轮505形成配合；通过启动中心驱动齿轮电机409，中心驱动齿轮电机409带动中心驱动齿轮408转动，中心驱动齿轮408带动中心齿轮404，中心齿轮404通过互移切换齿轮506带动互移连接齿轮505转动，互移连接齿轮505带动互移驱动齿轮504转动，互移驱动齿轮504与互移齿条502配合传动，带动封盖板501向两侧运动，将封盖板501开启；

同步启动清洁联动总成4中的升降驱动406，升降驱动406底部的升降驱动杆通过旋转轴承405与升降轴401连接，通过升降轴401带动升降旋转座306升降，伸缩旋转座304通过顶部的圆轴旋转连接于升降旋转座306，伸缩旋转座304顶部的圆轴上固定安装有伸缩中心齿轮307，在未启动伸缩驱动电机309驱动伸缩驱动齿轮308转动的情况下，伸缩驱动齿轮308不会带动伸缩中心齿轮307转动，进而保证伸缩旋转座304不会自由旋转，仅能随升降旋转座306做旋转动作，从而最终实现位于伸缩旋转座304底部的伸缩座305、毛刷318在主筒体101内壁做升降旋转动作，完成对主筒体101内壁的清洁；

当前毛刷318不能有效清洁时，先通过启动清洁总成3中的锁紧驱动319，锁紧驱动319通过锁紧片320将调整方头301锁住，使得调整方头301及插接在调整方头301上的伸缩压盖303不会随着伸缩旋转座304转动，然后关闭清洁联动总成4中的中心驱动齿轮电机409，使得中心驱动齿轮408与中心齿轮404停止配合转动，从而使得升降轴401以及固定在升降轴401底部的升降旋转座306不能自由转动，然后通过启动清洁总成3中的伸缩驱动电机309，伸缩驱动电机309带动伸缩驱动齿轮308转动，伸缩驱动齿轮308与伸缩中心齿轮307配合传动，带动伸缩旋转座304转动，通过伸缩旋转座304底部的中心旋转盘316与伸缩座305顶部的伸缩座卡齿317的相互配合，带动伸缩座305的伸缩动作，完成毛刷318对主筒体101内壁的摩擦力的增加，进一步对主筒体101内壁清洁。

优选地，阀体进水接口202与阀体出水口206同心，阀体排水接口203与阀体排水口207同心，切换阀芯209一侧设置有与阀体进水接口202、阀体出水口206相同的内孔，切换阀芯209的另一侧设置有与阀体排水接口203、阀体排水口207相同的内孔，用于实现该供水管道正常供水与清洗时排废水的切换，保证清洗的废水不会进入到正常的供水管路中。

优选地，调整方头301的主体为方形轮廓，对应的伸缩压盖303中间位置开设有与方形轮廓一致的方孔，使得伸缩压盖303仅能沿调整方头301进行竖向移动，而不能进行轴向的转动，进而保证在伸缩旋转座304旋转过程中，伸缩压盖303不会与伸缩旋转座304发生联动，从而精准的实现伸缩座305的伸缩动作。

优选地，伸缩座305的下部设置有方形凸台，伸缩压盖303的上部设置有与凸台相对应的凹槽，使得伸缩座305在只能沿方形凸台的方向运动，数组伸缩座305可以协同缩放，且不会形成互相干涉，保证伸缩座305上的毛刷318与主筒体101内壁的紧密贴合，更有效的去除附着在主筒体101内壁上的杂质。

优选地，升降旋转座306的主平面上开设有伸缩棘爪位311，伸缩棘爪座312滑动安装于伸缩棘爪位311，伸缩棘爪座312的顶部与棘爪伸缩驱动321连接，伸缩棘爪座312固定安装于升降旋转座306上平面，伸缩棘爪座312的下端插接安装有棘爪杆313，棘爪杆313靠近伸缩中心齿轮307的一端固定安装有棘爪314，棘爪杆313位于伸缩棘爪座312与棘爪314之间的圆杆处套接安装有压簧315，通过棘爪314与伸缩中心齿轮307齿面的单向弹性配合，可以将伸缩座305锁止在任意伸缩位置，可以避免伸缩驱动齿轮308与伸缩中心齿轮307之间形成的配合间隙造成的伸缩座305的伸缩量的不准确。

优选地，调整方头301底部为圆柱形结构，圆柱形结构插接于调整方头位107后，向外穿过至下法兰104的底部，圆柱形结构的一侧设置有锁紧片320，锁紧驱动319的驱动轴与锁紧片320连接，锁紧驱动319固定安装于下法兰104的底部，通过锁紧片320可以实现对升降轴座310旋转的松开及锁紧，使得伸缩旋转座304在旋转时，伸缩压盖303不会随伸缩旋转座304旋转，保证伸缩座305伸缩动作的实现及其伸缩精度。

优选地，升降轴401的外圆柱面上均匀设置有数组卡台，中心齿轮404的内孔处设置有数组卡槽，升降轴401通过卡台插接于中心齿轮404的卡槽中，使得中心齿轮404能带动升降轴401同步转动的同时，还可在升降驱动406的驱动下做上下升降运动，从而带动伸缩座305及伸缩座305外侧的毛刷318做旋转升降动作，实现对主筒体101内壁杂质的有效清洗。

优选地，两组互移齿条502的齿面相对，且两组互移齿条502互相平行，用以实现两组封盖板501的同步动作。

优选地，两组封盖板501之间设置有橡胶密封垫，密封垫之间设置有圆孔，调整方头301与密封垫对应的位置设有圆轴，可将两组互移齿条502上下两个空间腔体进行隔离密封，保证在待机状态下供水不会对清洗部件浸泡而导致锈蚀。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。