一种食用菌生产净化用装置及其使用方法与流程

本发明涉及食用菌领域，具体为一种食用菌生产净化用装置及其使用方法。

背景技术：

在食用菌的大批量生产过程中，需要对消毒后的菌包进行接种工作。而在接种时需要在无菌无尘的环境中进行工作。接种过程中先将菌包放置在工作台上，而在菌包的过程中，菌包上会不可避免的沾染灰尘以及一些细菌，而灰尘和细菌在接种过程中则会掉落在工作台上，污染工作台。如果工作台在使用过程中长时间不清理消毒的话会造成灰尘的积累和细菌菌落的繁殖，从而污染工作台，进而会污染菌包的接种。

而在接种过程中，通常采用清水和抹布对工作台进行擦洗消毒，在该过程中，需要经常清洗抹布，保证抹布的干净，而且还需要经常更换水，因此在擦洗过程中非常不方便，而且擦洗不能完全彻底的擦除灰尘，而且容易造成交叉感染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食用菌生产净化用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食用菌生产净化用装置，包括本体，本体的底部设置有支撑腿，本体上开设有工作窗，本体的内腔中滑动安装有多个工作板，工作板的侧壁与本体的内腔侧壁接触，且两者之间存在摩擦力；

工作窗将本体分为上体和下体，

下体为上端开口的腔体结构，工作板能够在本体上滑动，并可以滑入到下体的腔体中；

下体的内侧壁安装有消毒灯，下体的内侧壁还安装有能够对工作板进行冲洗的喷头，下体与喷头对称的一侧安装有排水管，下体的底部安装有升降杆，升降杆用于支撑下体上的工作板，工作板的上侧边缘安装有支撑块。

优选的，上体为底部开口的腔体结构，上体的内侧壁安装有与上体内壁贴合的升降板；

升降板的内侧也安装有消毒灯，升降板的两侧开设有凹槽，相邻的凹槽之间设置有凸块，凸块的底部通过转轴安装有转动板，转动板处于水平位置时与升降板的外侧平齐，位于竖直位置时凸出升降板的侧壁；

主体的外侧还设置有控制升降板升降的控制装置。

优选的，升降板设置有2个，相应的控制装置设也置有2个，控制装置包括转动轴和安装在转动轴外侧拨片，转动轴通过轴承安装在主体的外侧；

升降板的外侧开设有与拨片匹配的拨动槽；

转动轴的一端连接有控制转动轴转动的第一电机。

更进一步的，升降板设置有2个，两个升降板的上端通过连接板或者连接杆连接在一起。控制装置包括丝杆和第二电机，丝杆与第二电机输出轴固定连接升降板的外侧安装有与丝杆连接的连接块。

主体的外侧还安装有侧板，侧板的上端转动安装在主体上，且侧板处于竖直状态时能够将工作窗盖合，侧板上安装有消毒灯，盖合时可以打开消毒灯对主体内部进行消毒。

侧板展开时，消毒灯也可以打开，可以对主体的周围进行消毒，对周边环境进行消毒。

一种食用菌生产净化用装置的使用方法，采用上述的一种食用菌生产净化用装置，包括如下步骤：

s1.在对菌包进行接种之前，将工作板放置在上体或者下体中，然后打开消毒灯对工作板消毒，消毒时间为30-60分钟；

s2.工作板使用一段时间之后，可以将使用之后的工作板滑动至下体或者下体中，然后打开消毒灯，对工作板继续消毒；

s3.当工作板位于下体的腔体中时，还可以利用喷头对工作板进行清洗，然后利用消毒灯消毒，使得工作板的清洁更彻底

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置多个升降板以及上体和下体，以及设置在下体中的喷头、消毒灯，在使用工作板后，可以对多个工作板进行清理消毒，避免了对工作板的擦洗工作，使用更加方便。

而且在使用工作板之后也可以对工作板进行逐个消毒，可以保证工作板的正常使用

2.将上体设置为空腔结构和下体的配合作用下，可以循环使用工作板，保证整个接种过程不间断，省去了擦洗和消毒的时间，更加方便，完全可以保证接种台的干净整洁，减少菌包被污染的风险。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的实施例1的主体结构示意图；

图3为本发明下体剖视图；

图4为本发明下体内部结构示意图；

图5为本发明工作板结构示意图；

图6为本发明实施例1的工作状态示意图；

图7为本发明的上体剖视图；

图8为本发明的转动板水平时升降板的结构示意图；

图9为本发明的转动板竖直时升降板的结构示意图；

图10为本发明实施例2一种控制装置的结构图；

图11为本发明图10中b处的放大结构示意图；

图12为本发明图1中a处的放大结构示意图；

图13为本发明的实施例2一种控制装置的俯视图；

图14为本发明的实施例2另一种控制装置的剖视图；

图15为本发明实施例2另一种控制装置的工作状态图。

图中：1、本体；2、侧板；3、工作窗；4、下体；5、工作板；51、支撑块；6、消毒灯；7、喷头；8、排水管；9、升降板；91、转动板；92、凸块；93、凹槽；94、拨动槽；10、控制装置；101、拨片；102、转动轴；103、轴承；11、丝杆；12、第二电机；13、上体；14、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-15，本实施例提供了一种食用菌生产净化用装置及其使用方法，包括本体1，如图1所示，本体1的底部设置有支撑腿，本体1上开设有工作窗3，工作窗3用于给工作人员提供工作的空间，便于工作人员的操作。工作窗3开设在本体1的四个侧面，且在本体1的拐角处为立柱，立柱为l型结构，如图1所示。

l型立柱之间以及下体4构成本体1的工作腔(或内腔)，本体1的内腔中滑动安装有多个工作板5，工作板5的侧壁与本体1的内腔侧壁接触，且两者之间存在摩擦力；保证工作板5在不受外力的作用下可以在本体1的内腔中任意位置保持稳定，不至于在自身的重力作用下往下滑动。

工作窗3将本体1分为上体13和下体4，上体13设置在立柱的上端，下体4设置在立柱的底部，上体13和下体4均与立柱固定连接。

如图1-4所示，下体4为上端开口的腔体结构，工作板5能够在本体1上滑动，并可以滑入到下体4的腔体中。

如图3-4所示，下体4的内侧壁安装有消毒灯6，消毒灯6可以对位于下体1内部的工作板5进行消毒。

下体4的内侧壁还安装有能够对工作板5进行冲洗的喷头7，其中,喷头7只安装在其中一个侧壁上，下体4的侧壁开设有放置喷头7的侧壁槽，喷头7安装在侧壁槽中，并且由进水管给喷头7提供水源，进水管也放置在侧壁槽中。

如图3所示，下体4内腔中与喷头7对称的一侧安装有排水管8，排水管8用于排出下体4中的水。

在本实施例中，排水管8贯穿下体4的侧壁。另外为了保证每个工作板5都能被消毒灯照射，并且都能被水冲洗，消毒灯6和喷头7都均匀设置在下体4的侧壁上，当工作板5都进入下体4中时，消毒灯6和喷头7刚好位于两个相邻的工作板5之间，可以达到最佳的消毒和冲洗效果。

为了保证在冲洗过程中工作板5上的水不会残留，工作板5的上端面设置为倾斜的，靠近喷头7的一侧高于靠近排水管8的一侧，倾斜角度优选为3-5度，在保证水流从高处流下的同时，还保证了工作板5的平整度，不影响对菌包的接种工作。

在对工作板进行清洗时，喷头7将水喷洒在工作板5较高的一端，然后开始往下流动，从而带走工作板5上的灰尘。而不是直接喷洒在工作板上，该种设置方式可以使得工作板5清洗更加彻底，利用水的流动性带走灰尘。

如图4所示，下体4的底部安装有升降杆14，升降杆14用于支撑下体4上的工作板5，可以保证工作板5承载菌包接种时，不会在外力作用下往下滑动，保证工作面的平稳。

升降杆4为液压升降杆，也可以为丝杆，只要能够在下体4中完成升降并对工作板5进行支撑均可。

比如，如图4所示，升降杆14为液压杆时，液压杆安装在下体4的底部，并且液压杆的伸缩部贯穿下体4，并可以在下体4的内腔中伸缩从而支撑工作板5的工作，而且多个当工作板5放在下体4的内腔中时，液压杆向下收缩给其他的工作板5提供空间。

如图5所示，工作板5的上侧边缘安装有支撑块51，支撑块51可以支撑其上方的工作板5，使得相邻的工作板5之间留有足够的空间，便于喷头7和消毒灯6的对工作板5的清洗和消毒工作。

在本实施例中，消毒灯6为紫外线消毒灯，消毒灯6安装在喷头7的上方，可以避免喷头7在喷水时有水洒落在消毒灯6上，避免干扰消毒灯6的工作。而且水可以阻隔紫外线，因此消毒灯6设置在喷头7的上方避免水掉落在消毒灯上，还避免了水对紫外线的吸收，使得紫外线消毒灯的消毒效果更好。

当需要对工作板5进行消毒时，将工作板5全部放在下体4中进行消毒，消毒完毕之后，将工作板5全部取出放在主体1的上端，如图6所示，然后依次使用，将使用之后的工作板5可以逐个放在下体4中继续消毒即可。

该过程避免了对工作台的擦洗消毒，不需要更换水和清洗抹布，使用非常方便，而且不会造成交叉感染。

在本实施例中，如图6所示，上体13为普通的顶板即钢板，上体13为普通钢板时，只能起到防尘的作用，避免灰尘从主体1的上部掉落在工作板5上。

而且主体1上还设置有侧板2，侧板2的上端转动安装在主体1上，比如安装在主体1的上体13上，且侧板2处于竖直状态时能够将工作窗3盖合，使得主体1形成一个封闭的空腔，可以更好的与外界隔绝，避免外界灰尘进入到主体1中。

为了减少细菌对主体1的工作窗13内侧的影响，侧板2上安装有消毒灯，消毒灯对主体1的工作窗部分进行消毒。

实施例2

如图7和图14所示，在更进一步的实施例中，为了提高工作板5的利用效率以及工作效率，上体13设置为底部开口的腔体结构，上体13的内侧壁安装有与上体13内壁贴合的升降板9，升降板9用来支撑放置在上体13中的工作板5。

本实施例中，升降板9的内侧也安装有消毒灯6，消毒灯6安装在升降板9侧壁的凹槽中，而且当工作板5位于上体13中时，消毒灯6也刚好处于两个工作板之间，消毒灯6对位于上体13中的工作板5进行消毒。

而且升降板9设置有2个，优选的，升降板9在上体13中对称设置，在对工作板5进行固定的时候，固定在工作板5对称的两侧，使得工作板5固定效果更好。

如图7-9所示和图10所示，升降板9的两侧开设有凹槽93，相邻的凹槽93之间设置有凸块92，凸块92的底部通过转轴安装有转动板91，转动板91处于水平位置时与升降板9的外侧平齐，转动板91的外侧与升降板9的内侧壁接触，从而使得转动板91保持在水平位置。

而且处于水平位置时，转动板91处于工作板5的底部，用于托住和支撑工作板5，防止工作板5掉落。

升降板9与上体13侧壁不接触时，转动板91的外侧没有提供外力的结构，因此在转动板91的自身的重力的作用下，转动板91会处于竖直状态，如图10所示。

转动板91位于竖直位置时凸出升降板9的侧壁，而此时转动板91与工作板5脱离，在外力作用下(比如在使用时工作人员可以用手向下轻轻推动)，工作板5可以从升降板9之间落下，主体1的外侧还设置有控制升降板9升降的控制装置10。

参阅图7、图10和图13，控制装置10设置有2个，控制装置10分别安装在上体13的两侧，控制装置10包括转动轴102和安装在转动轴102外侧拨片101，转动轴102通过轴承103安装在上体13的外侧，如图11-12所示。

升降板9的外侧开设有与拨片101匹配的拨动槽94，优选的，如图11所示，拨动槽94为直角梯形结构，且直角边处于上侧，当拨片101与拨动槽卡合时，可以卡合的比较稳定，相比于长方体凹槽更加平稳，不会出现卡顿。而拨动槽4上方是水平设置，又可以保证拨动升降板9上升时，拨片101与拨动槽4之间的牢固性，可以避免拨片101从拨动槽94中脱落。

转动轴102的一端连接有控制转动轴102转动的第一电机，第一电机通过传送带或者链条带着转动轴102转动，从而带着转动轴102上的拨片101转动。

拨片101在转动的过程中会与拨动槽卡合，从而带着升降板9上升。如图10所示，把工作板5放在上体13内部时，首先将升降板9从上体13中滑出，使得转动板91处于竖直位置，将工作板5放在升降板9之间，可以用手扶着工作板(也可以不用手扶，工作板5和升降板9之间具有摩擦力，摩擦力可以使得工作板5在升降板9之间保持稳定)，然后启动第一电机，使得第一电机带着转动轴102转动，转动轴102会使升降板9上升，升降板9上升的过程中，转动板91的外侧会与上体13的侧壁接触，上体13的侧壁会给转动板91提供一个挤压力，从而使得转动板91绕着转轴转动至水平位置，从而托住工作板5，对工作板5进行支撑。同时工作板5也会进入到上体13中，打开消毒灯即可对工作板进行消毒。

本实施例中，如图11所示，上体13的侧壁开设有用于拨片转动的开口。

工作板5在上体13中只能进行消毒，不能进行冲洗。但是工作板5在下体4中可以冲洗和消毒。因此在本实施例中，上体13和下体4协同使用。比如在下体4中进行处理后的工作板5在使用之后可以直接往上推至上体13中进行消毒处理，当下体4中的工作板5完全使用完之后，最后一个工作板5则不必推送到上体13中，而是直接放在下体4中，然后将上体13中处理后的工作板5进行使用，使用后的工作板5往下利用升降杆向下运动至下体4中进行清洗消毒，如此往复，使用更加方便，而且循环使用更加节省时间，避免了消毒浪费的时间。而且一个循环可以冲洗一次，可以冲掉灰尘，保证工作板的整洁，每个循环都会被消毒2次，在使用时完全可以使得细菌灭活。

在另一外一个实施例中，如图14-15所示，升降装置10还可以由丝杆11和第二电机12，丝杆11与第二电机12输出轴固定连接，第二电机12固定在上体13的顶部。

升降板9设置有2个，两个升降板2的上端通过连接板或者连接杆连接在一起组成u型结构，升降板9的外侧安装有与丝杆11连接的连接块，连接块上开设有与丝杆匹配的螺纹，且上体13开设有用于连接块滑动的滑槽。在丝杆11的带动下，连接块能在滑槽中滑动，从而带着升降板9升降。

以上实施例中所使用的消毒灯均为紫外线消毒灯，喷头喷出的水可以是干净的水也可以是消毒水。

在对工作板5进行消毒的时候，工作台5照射消毒的时间为30-60分钟效果最好。而且每个工作板5使用的时间为30-60分钟为宜，可以保证每个工作板5完成消毒清理的同时还减少了每个工作板5的工作时间，避免了工作板5上灰尘以及细菌过多的积累又保证了每个工作板5获得足够的消毒时间，可以达到最优的利用率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。