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一种溶剂型聚氨酯涂料反应釜清洗装置的制作方法

一种溶剂型聚氨酯涂料反应釜清洗装置的制作方法  第1张

本实用新型涉及聚氨酯加工领域,具体为一种溶剂型聚氨酯涂料反应釜清洗装置。

背景技术:

聚氨酯(pu),全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。

目前用于加工聚氨酯涂料的反应釜在进行清洗时,利用的都是其与内部搅拌杆上的刮板对反应釜的内壁进行清洗,但是,由于现有刮板与反应釜的内壁接触面积大,容易发生磨损,磨损后刮板与反应釜之间存在间隙,导致使用寿命无法进一步提高;同时现有装置再对固化后的聚氨酯进行擦拭时,固化后的聚氨酯涂料不容易被清理,同时反应釜外的工作人员也察觉不到装置内部的变化。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决用于加工聚氨酯涂料的反应釜在进行清洗时,利用的都是其与内部搅拌杆上的刮板对反应釜的内壁进行清洗,但是,由于现有刮板与反应釜的内壁接触面积大,容易发生磨损,磨损后刮板与反应釜之间存在间隙,导致使用寿命无法进一步提高;同时现有装置再对固化后的聚氨酯进行擦拭时,固化后的聚氨酯涂料不容易被清理,同时反应釜外的工作人员也察觉不到装置内部的变化的问题,提供一种溶剂型聚氨酯涂料反应釜清洗装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种溶剂型聚氨酯涂料反应釜清洗装置,包括连接板、擦拭提醒机构与驱动机构,所述连接板的外侧内嵌有刮板,且连接板的内壁固定有多组横杆,所述连接板的上方设置有贯穿多个横杆并与一个横杆相连的中空轴,所述连接板与刮板相接触的位置处设置有连接槽;

其中,所述擦拭提醒机构包括有位于中空轴内部的一号导电杆,所述一号导电杆的外壁连接有导电滑环,所述导电滑环的外壁连接有二号导电杆,所述二号导电杆的一端贯穿至连接槽的内壁并连接有蜂鸣器与压力传感器,所述连接槽的内壁设置有与刮板相连的弹簧,所述刮板靠近连接槽的一端固定连接有连接杆;

其中,所述驱动机构包括有与横杆相固定的被动齿轮,所述被动齿轮的外壁啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的上方连接有电机。

优选地,所述刮板的外侧横截面呈三角形,且刮板的数量为多组,多组所述刮板等距排列在连接板上。

优选地,所述一号导电杆通过导线与外界电源电性连接,且一号导电杆与中空轴相接触的位置处设置有与中空轴大小相等的环形槽。

优选地,所述压力传感器与蜂鸣器通过单片机电性连接,所述刮板与连接槽相接触的位置处设置有密封圈。

优选地,所述连接杆与压力传感器位于同一横向水平线上,所述二号导电杆与压力传感器、蜂鸣器电性连接。

优选地,所述电机与主动齿轮通过转轴、联轴器连接,且电机通过安装架固与反应釜相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置刮板与弹簧,本方案刮板呈三角状的柱体结构,其与反应釜的接触面积小,运行过程中的摩擦阻力小,且在三角板长时间时候后,发生磨损时,弹簧弹力带动刮板继续与反应釜内壁贴合,增加了装置的使用面积;

2、本实用新型通过设置擦拭提醒机构,装置转动的过程中,若刮板触碰到结块发硬的聚氨酯涂料,刮板受力往连接槽的内部移动,此时弹簧被压缩,同时刮板带动连接杆与压力传感器相接触,压力传感器受力将压力信号转为电信号发送至单片机,单片机接收到电信号后控制蜂鸣器运行,蜂鸣器运行时发生报警,则工作人员即可知晓反应釜的内壁附着有凝固状态的聚氨酯涂料,即可采用其他方式对其进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型刮板的安装示意图;

图3为本实用新型a处的局部放大图;

图4为本实用新型电机的驱动结构示意图。

图中:1、连接板;2、刮板;3、横杆;4、中空轴;5、一号导电杆;6、电机;7、二号导电杆;8、弹簧;9、连接杆;10、压力传感器;11、蜂鸣器;12、连接槽;13、主动齿轮;14、被动齿轮;15、导电滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(l200)、压力传感器(rl-2088)、蜂鸣器(msps42a)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4,一种溶剂型聚氨酯涂料反应釜清洗装置,包括连接板1、擦拭提醒机构与驱动机构,连接板1的外侧内嵌有刮板2,且连接板1的内壁固定有多组横杆3,连接板1的上方设置有贯穿多个横杆3并与一个横杆3相连的中空轴4,连接板1与刮板2相接触的位置处设置有连接槽12;

其中,擦拭提醒机构包括有位于中空轴4内部的一号导电杆5,一号导电杆5的外壁连接有导电滑环15,导电滑环15的外壁连接有二号导电杆7,二号导电杆7的一端贯穿至连接槽12的内壁并连接有蜂鸣器11与压力传感器10,连接槽12的内壁设置有与刮板2相连的弹簧8,刮板2靠近连接槽12的一端固定连接有连接杆9;

其中,驱动机构包括有与横杆3相固定的被动齿轮14,被动齿轮14的外壁啮合有主动齿轮13,主动齿轮13的上方连接有电机6。

请着重参阅图1,刮板2的外侧横截面呈三角形,便于降低刮板2与反应釜的接触面积,从而降低运行过程中所受到的摩擦阻力,且刮板2的数量为多组,多组刮板2等距排列在连接板1上,便于多组刮板2沿着连接板1的形状进行分布,达到清洁面积更广的效果。

请着重参阅图2,一号导电杆5通过导线与外界电源电性连接,便于外界电源将电能输送至一号导电杆5,且一号导电杆5与中空轴4相接触的位置处设置有与中空轴4大小相等的环形槽,便于二号导电杆7进行旋转。

请着重参阅图3,压力传感器10与蜂鸣器11通过单片机电性连接,便于单片机接收到压力传感器10发出的电信号时,控制蜂鸣器11运行,刮板2与连接槽12相接触的位置处设置有密封圈,便于提高刮板2与连接槽12相接触位置处的密封圈。

请着重参阅图2与图3,连接杆9与压力传感器10位于同一横向水平线上,便于连接杆9与压力传感器10进行接触,二号导电杆7与压力传感器10、蜂鸣器11电性连接,便于二号导电杆7给压力传感器10、蜂鸣器11提供点鞥。

请着重参阅图4,电机6与主动齿轮13通过转轴、联轴器连接,便于电机6带动主动齿轮13进行转动,且电机6通过安装架固与反应釜相连,便于对电机6进行固定,防止电机6运行时发生晃动。

工作原理:在使用装置对反应釜的内壁进行清洁时,将装置与外界电源接通,并控制电机6运行,电机6带动主动齿轮13转动,主动齿轮13带动被动齿轮14转动,被动齿轮14带动中空轴4转动,中空轴4带动多组横杆3进行转动,横杆3带动连接板1进行转动,连接板1带动刮板2进行转动,刮板2转动时对反应釜的内壁进行刮拭,此过程中,连接板1通过二号导电杆7带动导电滑环15在一号导电杆5的外壁转动,从而达到二号导电杆7给压力传感器10、蜂鸣器11提供电能的目的,将附着在反应釜内壁的聚氨酯涂料刮下,并配合灌入反应釜内的清洗液达到清洗的目的;在装置转动的过程中,若刮板2触碰到结块发硬的聚氨酯涂料,刮板2受力往连接槽12的内部移动,此时弹簧8被压缩,同时刮板2带动连接杆9与压力传感器10相接触,压力传感器10受力将压力信号转为电信号发送至单片机,单片机接收到电信号后控制蜂鸣器11运行,蜂鸣器11运行时发生报警,则工作人员即可知晓反应釜的内壁附着有凝固状态的聚氨酯涂料,即可采用其他方式对其进行清理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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