一种组合式旋转流生化反应器及污水处理系统的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种组合式旋转流生化反应器及污水处理系统。

背景技术：

随着我国经济社会的发展，水资源危机及水环境污染日益加剧，各类污水/废水的排放量大幅增加，严重威胁水体环境，已成为国内外环保领域关注的热点之一。

“十二五”以来，国家密集出台多项环境保护与治理相关政策，其重心由工业、城市污染治理逐步转向村镇环境综合治理转移，村镇污水处理已成为亟需解决的环保问题。结合我国村镇生活污水及小型企业废水生产分布分散、地形复杂、管网覆盖不完善，水量不稳定等特点，因而不适合采用传统污水处理厂的集中式处理，而具有灵活、简便和高效的一体化污水处理装置应运而生。

现有的污水一体化处理装置所采用的常规处理技术己趋于成熟，对控制水环境污染起到积极的作用，但对氮、磷等营养物去除率仍较低，使得湖泊、水库等水体日趋恶化，水体富营养化问题仍相当突出。此外，现有的一体化污水处理装置还存在占地面积大及能耗高的不足。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种组合式旋转流生化反应器及污水处理系统，该反应器不仅能够去除污水中的氮磷等营养物，而且采用了旋转流设计，减小了占地。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种组合式旋转流生化反应器，其特征在于，包括依次连接的缺氧池、好氧池、化学除磷池、沉淀池，缺氧池、好氧池、化学除磷池设置在所述沉淀池的周侧，为所述反应器的外层，沉淀池设置在反应器的内层，污水在外层依次经过缺氧池、好氧池、化学除磷池，污水在外层形成旋转流态，然后汇入内层；

所述反应器上设置进水口、出水口、排泥口，所述反应器的进水口设置在缺氧池的上部，所述反应器的出水口设置在所述沉淀池的上部，所述反应器的排泥口设置在沉淀池的底部，所述好氧池上设置回流口，所述回流口经回流管、循环泵与所述缺氧池连接，将好氧池内的硝态氮、亚硝态氮回流至缺氧池，在缺氧池内进行反硝化作用脱氮；

缺氧池至少包括一级缺氧池，好氧池至少包括一级好氧池。

优选地，所述反应器为圆柱形罐体，所述缺氧池包括一级缺氧池，好氧池包括一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池，污水依次进过一级缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池；所述沉淀池的截面为圆形，所述一级缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池的截面为扇环形，并围绕在沉淀池的外侧；

所述缺氧池、一级好氧池之间设置缺氧池隔墙，所述一级好氧池和二级好氧池之间设置一级好氧池隔墙，所述二级好氧池和三级好氧池之间设置二级好氧池隔墙，所述三级好氧池和化学除磷池之间设置三级好氧池隔墙；

所述缺氧池隔墙的底部设置缺氧池过水孔，所述一级好氧池隔墙的上部设置一级好氧池过水孔，所述二级好氧池隔墙的上部设置二级好氧池过水孔，所述三级好氧池隔墙的上部设置三级好氧池过水孔，所述三级好氧池隔墙的上部设置三级好氧池隔墙过水孔。

优选地，所述反应器外层中污水经过化学除磷池后，在经过脱气池，然后进入内层的沉淀池，所述化学除磷池和脱气池之间设置化学除磷池隔墙，所述脱气池和一级缺氧池之间设置脱气池隔墙，通过设置脱气池实现脱去污水中多余的氧气及有机物分解产生的二氧化碳等气体，提高沉淀池的沉淀效果。

优选地，所述化学除磷池隔墙低于所述化学除磷池内的液面，使化学除磷池内的污水流入脱气池时有跌落的效果，在跌落的过程中，去除气体效果更好。

优选地，缺氧池和好氧池内均设置若干生化组合单元，所述生化组合单元包括框体、填料及曝气器，曝气器设置在框体内底部，填料设置在框体内，所述好氧池的上部均设置曝气器供气口，所述曝气器供气口与外部气体管道连接，生化组合单元可为缺氧池和好氧池内微生物生长及附着提供有利条件，提高污水处理负荷，减少污泥产量，并实现codcr、bod5、总氮、氨氮的稳定去除。

优选地，所述化学除磷池设有pac(聚合氯化铝)投加孔和pam(聚丙烯酰胺)投加孔，通过投加混凝剂和絮凝剂实现污水中总磷及ss(固体悬浮物)的去除。

优选地，所述沉淀池为竖流式沉淀池，所述沉淀池内设置中心筒、污泥斗、溢流堰，所述脱气池通过管道与中心筒连接，所述中心筒设置在污泥斗的上部，所述排泥口设置在污泥斗的底部，排泥口可连接外部的污泥回流泵及剩余污泥泵，实现污泥回流及剩余污泥排放，所述沉淀池的内壁上部周侧设置溢流堰，所述溢流堰在所述沉淀池壁的位置处设置所述出水口，澄清水从沉淀池上端周围的溢流堰排入出水口。

优选地，反应器的底部设置放空口，所述一级好氧池隔墙、二级好氧池隔墙的底部均设置平衡孔，即一级好氧池隔墙平衡孔、二级好氧池平衡孔，由于一级好氧池、二级好氧池底部设有一级好氧池隔墙平衡孔、二级好氧池平衡孔，因此打开放空口可将缺氧池及好氧池内的污水放空，并实现反应器的检修。

优选地，所述一级缺氧池内底部设有推流搅拌器，将污水混合搅拌，保证污水与一级缺氧池内的活性污泥完全混合，达到更好的总氮处理效果，同时为反应器提供旋转流动力。

本实用新型还提供了一种污水处理系统，包括上述的组合式旋转流生化反应器。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

(1)本实用新型的组合式旋转流生化反应器采用旋转流设计，使得在采用相同池容的情况下，污水流态更佳，整个反应器内无死角区域，使得处理效果更好。因此在保证处理效果的前提下，减小了占地；

(2)组合式旋转流生化反应器结合了传统ao工艺及生物膜法工艺的技术特点，ao工艺对于codcr、bod5、总氮、氨氮均有良好的去除效果，生物膜法工艺负荷高，抗冲击负荷能力强，污泥产量少；

(3)与普通的污水处理装置相比，增加化学除磷系统，提高反应器的除磷效率；

(4)组合式旋转流生化反应器将主要的污水处理工艺整合成为一个整体的反应器，使用地更加集约化，并实现了更好的污水处理效果。同时由于反应器内设备少，污泥产量少，因此维护简单，并降低了运行费用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的组合式旋转流生化反应器俯视图；

图2为本实用新型实施例的组合式旋转流生化反应器剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的组合式旋转流生化反应器内的工艺流程示意图。

附图标记说明：1-反应器；2-缺氧池；21-生化组合单元；22-进水口；23-推流搅拌器；24-缺氧池隔墙；241-缺氧池过水孔；3-一级好氧池；31-一级好氧池隔墙；311-一级好氧池隔墙过水孔；312-一级好氧池隔墙平衡孔；32-一级好氧池供气口；4-二级好氧池；41-二级好氧池隔墙；411-二级好氧池隔墙过水孔；412-二级好氧池隔墙平衡孔；42-二级好氧池供气口；5-三级好氧池；51-回流口，52-三级好氧池隔墙；521-三级好氧池隔墙过水孔；53-三级好氧池供气口；6-化学除磷池；61-pac加药孔；62-pam加药孔；63-化学除磷池隔墙；7-脱气池；71-脱气池隔墙；8-沉淀池；81-中心筒；82-排泥口；83-溢流堰；84-出水口；85-污泥斗；9-放空口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种组合式旋转流生化反应器及污水处理系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

实施例1

参看图1-图3，一种组合式旋转流生化反应器，反应器1为圆柱形罐体，罐体分为内外两层，污水在外层依次流经缺氧池2、一级好氧池3、二级好氧池4、三级好氧池5、化学除磷池6和脱气池7，使污水在外层形成旋转流流态，然后汇入内层，内层为圆形沉淀池8；

缺氧池2、一级好氧池3之间设置缺氧池隔墙24，一级好氧池3和二级好氧池4之间设置一级好氧池隔墙31，二级好氧池4和三级好氧池5之间设置二级好氧池隔墙41，三级好氧池5和化学除磷池6之间设置三级好氧池隔墙55，化学除磷池6和脱气池7之间设置化学除磷池隔墙63，脱气池7和一级缺氧池2之间设置脱气池隔墙71；

缺氧池隔墙24的底部设置缺氧池过水孔241，一级好氧池隔墙31的上部设置一级好氧池过水孔311，二级好氧池隔墙41的上部设置二级好氧池过水孔411，三级好氧池隔墙52的上部设置三级好氧池过水孔521；

缺氧池2设置有反应器的进水口22，池内设有推流搅拌器23，将污水混合搅拌并提供反应器的旋转流推流；三级好氧池5内设有硝化液回流系统，即设置回流口51，通过管道将硝化液回流至缺氧池2；缺氧池2及好氧池内均设置有生化组合单元21，生化组合单元21包含框体211、填料212及可提升式管式曝气器213，可提升式管式曝气器213设置在框体211内的底部，填料212设置在框体211内部，好氧池内均设有曝气管接口，通过与外部的鼓风机连接向好氧池内供气，即一级好氧池供气口32、二级好氧池供气口42、三级好氧池供气口52；生化组合单元21可为缺氧池2及好氧池内微生物生长及附着提供有利条件，实现codcr、bod5、氨氮、总氮的去除，并可提高生化区的负荷；化学除磷池6设置有pac(混凝剂)投加口61和pam(絮凝剂)投加口62，通过投加混凝剂和絮凝剂实现污水中总磷及ss的去除；脱气池7用于脱去污水中多余的氧气及有机物分解产生的二氧化碳的等气体，提高二沉池的沉淀效果，设计化学除磷池隔墙63的高度低于之前污水液面的高度，使污水流入脱气池7时具有跌落的效果，取得更好脱气效果；沉淀池8为圆形竖流式池沉淀池，包含进水管、中心筒81、污泥斗85及污泥管、溢流堰83和出水口84，进水管连通脱气池7和中心筒81，污泥斗85设置在中心筒81的下部，排泥口82通过连接污泥斗内的污泥管将污泥排出反应器1，排泥口82可连接外部的污泥回流泵及剩余污泥泵，实现污泥回流及剩余污泥排放，沉淀池8的内壁上部周侧设置溢流堰83，溢流堰83在沉淀池壁的位置处设置出水口84；

反应器1的底部设置放空口9，一级好氧池隔墙31、二级好氧池隔墙41的底部均设置平衡孔，即一级好氧池隔墙平衡孔312、二级好氧池平衡孔412，由于一级好氧池3、二级好氧池4底部设有一级好氧池隔墙平衡孔312、二级好氧池平衡孔412，因此打开放空口9可将缺氧池2及好氧池内的污水放空，并实现反应器的检修。

以下通过污水处理过程，进一步阐述本实施例的组合式旋转流生化反应器。

缺氧池2设有进水口22，经过预处理的污水首先进入缺氧池2，池内设有推流搅拌器23，将污水混合搅拌并提供反应器的旋转流推流，缺氧池2还设有生化组合单元21，生化组合单元21包含框体211、填料212及可提升式管式曝气器213，生化组合单元21可为缺氧池2内的反硝化微生物提供良好的附着生长条件，将三级好氧池5回流的硝化液中的硝态氮通过反硝化作用还原为氮气，实现总氮的去除。为保证缺氧池2的缺氧状态，其溶解氧应控制在0.5mg/l以下；

经缺氧池2处理后污水通过其缺氧池隔墙24底部的缺氧池过水孔241进入好氧池，好氧池分为三级：一级好氧池3、二级好氧池4、三级好氧池5，好氧池间通过一级好氧池隔墙过水孔311及二级好氧池隔墙过水孔411连通，以保证其旋转流态；

好氧池内均设有生化组合单元21，生化组合单元21包含框体211、填料212及可提升式管式曝气器213，可为好氧池内的好氧微生物提供良好的附着生长条件，实现codcr、bod5去除，并将氨氮转化为硝态氮，通过硝化液回流口51，通过连接外部水泵，将污水回流至缺氧池2。

通过一级好氧池供气口32、二级好氧池供气口42、三级好氧池供气口53与可提升式管式曝气器213连接，分别为一级好氧池3、二级好氧池4、三级好氧池5提供氧气，供气源为外部设置的鼓风机。为保证好氧池的好氧状态，其溶解氧应控制在2mg/l以上。

三级好氧池5处理后的污水经三级好氧池隔墙过水孔521进入化学除磷池6，化学除磷池设置有pac投加口61及pam投加口62，通过外部的pac加药装置及pam加药装置为其投加混凝剂和絮凝剂实现污水中总磷及ss的去除。

化学除磷池6处理后的污水经化学除磷池隔墙63跌流进入脱气池7，可通过跌流脱去污水中多余的氧气及有机物分解产生的二氧化碳的等气体，提高沉淀池8的沉淀效果。

脱气池7通过管道与沉淀池8的中心筒81连接进入沉淀池8。沉淀池8为竖流式沉淀池，通过中心筒81使污水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升，污泥在重力作用下沉降入池底污泥斗85中，并通过管道连接排泥口82，排泥口82可连接外部的污泥回流泵及剩余污泥泵，实现污泥回流及剩余污泥排放。澄清水从池上端周围的溢流堰83排入出水口84，实现污水达标排放。

一级好氧池3及二级好氧池4底部设有一级好氧池隔墙平衡孔312及二级好氧池隔墙平衡孔412，因此打开放空口9可将缺氧池及好氧池内的污水放空，并实现反应器1的检修。

上述的外部设备包括水泵、鼓风机、pac加药装置及pam加药装置，通过其名称，本领域工作人员完全可以知晓，并得到若干可选的实施例，故而本实施例不做详细叙述。

本实施例中反应器中生化级包含缺氧池一级、好氧池三级，在其他实施方式中，缺氧池及好氧池可以设置为其他数量，形成a2/o或者多级ao工艺。根据具体工况设置。

实施例2

一种污水处理系统，包括实施例1的组合式旋转流生化反应器。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型做出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。