一种带钢酸洗除锈装置的制作方法

本实用新型属于酸洗技术领域，特别是涉及一种带钢酸洗除锈装置。

背景技术：

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢酸洗是带钢生产过程中的一道重要工序，传统的酸洗除锈装置普遍采用的是槽式酸洗池酸洗。但是，现有技术中需要非常大量的酸液，酸液流动性差，除锈手段单一，同时工件表面锈层剥落，混入酸液中，大大影响工件酸洗除锈效率，且酸洗后仍残留有残液在工件表面，会继续腐蚀工件又浪费酸液。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带钢酸洗除锈装置，以解决了现有的问题：现有技术中需要非常大量的酸液，酸液流动性差，除锈手段单一，同时工件表面锈层剥落，混入酸液中，大大影响工件酸洗除锈效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带钢酸洗除锈装置，包括支撑底座，所述支撑底座一侧的一端固定有电机，所述电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮远离电机的一侧固定连接有上除锈滚筒，所述第二齿轮的顶部啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮远离电机的一侧固定有下除锈滚筒，所述上除锈滚筒和下除锈滚筒的两端均转动连接有t形固定板；

所述支撑底座内侧的两端均转动连接有滚轮，所述支撑底座两侧的底部均固定有横梁，所述横梁的顶部滑动连接有酸液收集盒，所述横梁的顶部且位于酸液收集盒的一端滑动连接有锈屑收集盒，所述支撑底座的顶部均布固定有两个导流装置；

所述支撑底座的另一侧固定有水箱，所述水箱的顶部固定有水泵，所述水泵的输入端与水箱通过软管进行连接，所述水泵的输出端固定有u形出水管，所述u形出水管的相对侧均布固定多个喷水头，所述支撑底座的另一侧固定有酸液箱，所述酸液箱的顶部固定有耐酸泵，所述耐酸泵的输入端与酸液箱通过耐酸软管进行连接，所述耐酸泵的输出端固定有u形耐酸管，所述u形耐酸管的相对侧均布固定多个耐酸喷头。

进一步地，所述支撑底座和电机上均开设有螺纹孔，所述支撑底座和电机通过螺钉贯穿螺纹孔进行固定。

进一步地，两个所述滚轮的两端均套接有滚珠轴承，所述支撑底座和滚轮通过滚珠轴承转动连接。

进一步地，所述酸液收集盒和锈屑收集盒的一侧均固定有把手，所述把手的周侧面均开设有防滑纹。

进一步地，所述导流装置包括支撑固定板、引流板、上导流板和下导流板，所述上导流板的两端均固定有引流板，两个所述引流板的相对面且位于上导流板的底部固定有下导流板，两个所述引流板远离上导流板的一侧均固定有支撑固定板。

进一步地，所述支撑固定板的底部通过胶粘与支撑底座固定，所述支撑固定板、引流板、上导流板和下导流板的材质均为橡胶。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过上除锈滚筒、下除锈滚筒和耐酸喷头之间的相互配合，使得上除锈滚筒和下除锈滚筒对带钢对带钢进行初步除锈，然后再由耐酸喷头喷洒酸液进行再除锈，节约了酸液的使用量，同时提高了酸洗的除锈率。

2、本实用新型通过酸液收集盒、锈屑收集盒和导流装置的结构设计，便于对酸洗后带钢上残留的酸液和锈屑进行收集，重复使用提高利用率，避免浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的连接结构示意图；

图3为本实用新型导流装置的结构示意图；

图4为本实用新型u形耐酸管和耐酸喷头的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑底座；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、上除锈滚筒；7、下除锈滚筒；8、t形固定板；9、滚轮；10、横梁；11、酸液收集盒；12、锈屑收集盒；13、把手；14、支撑固定板；15、引流板；16、上导流板；17、下导流板；18、水箱；19、水泵；20、出水管；21、喷水头；22、酸液箱；23、耐酸泵；24、耐酸管；25、耐酸喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种带钢酸洗除锈装置，包括支撑底座1，支撑底座1一侧的一端固定有电机2，支撑底座1和电机2上均开设有螺纹孔，支撑底座1和电机2通过螺钉贯穿螺纹孔进行固定，电机2的输出端固定有第一齿轮3，第一齿轮3的顶部啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4远离电机2的一侧固定连接有上除锈滚筒6，第二齿轮4的顶部啮合连接有第三齿轮5，第三齿轮5远离电机2的一侧固定有下除锈滚筒7，上除锈滚筒6和下除锈滚筒7的两端均转动连接有t形固定板8；

支撑底座1内侧的两端均转动连接有滚轮9，两个滚轮9的两端均套接有滚珠轴承，支撑底座1和滚轮9通过滚珠轴承转动连接，支撑底座1两侧的底部均固定有横梁10，横梁10的顶部滑动连接有酸液收集盒11，横梁10的顶部且位于酸液收集盒11的一端滑动连接有锈屑收集盒12，便于收集残存酸液和锈屑，酸液收集盒11和锈屑收集盒12的一侧均固定有把手13，把手13的周侧面均开设有防滑纹，支撑底座1的顶部均布固定有两个导流装置，导流装置包括支撑固定板14、引流板15、上导流板16和下导流板17，上导流板16的两端均固定有引流板15，两个引流板15的相对面且位于上导流板16的底部固定有下导流板17，两个引流板15远离上导流板16的一侧均固定有支撑固定板14，支撑固定板14的底部通过胶粘与支撑底座1固定，支撑固定板14、引流板15、上导流板16和下导流板17的材质均为橡胶，保证能够对残存酸液和锈屑进行收集；

支撑底座1的另一侧固定有水箱18，水箱18的顶部固定有水泵19，水泵19的输入端与水箱18通过软管进行连接，水泵19的输出端固定有u形出水管20，u形出水管20的相对侧均布固定多个喷水头21，支撑底座1的另一侧固定有酸液箱22，酸液箱22的顶部固定有耐酸泵23，耐酸泵23的输入端与酸液箱22通过耐酸软管进行连接，耐酸泵23的输出端固定有u形耐酸管24，u形耐酸管24的相对侧均布固定多个耐酸喷头25。

本实施例的一个具体应用为：在需要对带钢进行除锈时，将钢带放置在上除锈滚筒6、下导流板17和滚轮9的顶部，通过外接电源启动电机2，使得电机2的输出端带动第一齿轮3转动，接着第一齿轮3转动使得通过啮合连接的第二齿轮4和第三齿轮5一起转动，同时使得第二齿轮4带动上除锈滚筒6转动、第三齿轮5带动下除锈滚筒7转动，带动带钢移动对带钢进行第一步除锈，同时通过外接电源启动耐酸泵23，使得通过耐酸泵23将酸液箱22内部储存的酸液输送到u形耐酸管24内，并通过耐酸喷头25喷洒到带钢的上下面，节约酸液的使用量，除锈效果更好；

在带钢进行除锈后，通过外接电源启动水泵19，使得通过水泵19将水箱18内部存储的水输送到u形出水管20内部，并通过喷水头21喷洒到除锈后的带钢的上下面清除表面残液，同时通过设置的两个导流装置，使得引流板15、上导流板16和下导流板17将带钢表面的锈屑和残留液分别收集到锈屑收集盒12和酸液收集盒11内，从而避免残液继续腐蚀带钢，又回收了残存酸液重复利用提高利用率，避免浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。