本申请涉及电镀废水处理的领域,尤其是涉及一种便捷式电镀配药池。
背景技术:
在越来越多的电镀厂,经常需要电镀池对金属进行表面处理,在加工金属后的电镀废水会含有大量重金属离子和氰化物,不经处理直接排放会对环境造成污染。
目前,工作人员往往直接往电镀废水直接投放药品,让药品与电镀废水的污染物发生反应,以处理电镀废水。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷在于传统的往电镀废水投放药品,在电镀池体积较大时,药品无法均匀的与电镀废水充分接触,造成处理废水的效率低下。对此,有待进一步改进。
技术实现要素:
为了提高处理电镀废水的效率,本申请提供一种便捷式电镀配药池。
本申请提供的一种便捷式电镀配药池采用如下的技术方案:
一种便捷式电镀配药池,包括安装于池体顶部边缘的夹紧组件;安装于所述夹紧组件之间的伸缩组件;安装于所述伸缩组件上的配药组件,所述配药组件包括安装于所述伸缩组件顶部的驱动件;安装于所述驱动件穿出伸缩组件输出端的螺纹杆;套设于所述螺纹杆上的螺纹套;对称设置于所述螺纹套上的驱动板;竖直设置于所述驱动板远离螺纹套一侧的t型条;安装于所述驱动板上的配药箱;以及竖直开设于所述配药箱靠近驱动板的一侧且与t型条相适配的t型槽。
通过采用上述技术方案,设置的夹紧组件,可以减少配药组件工作时的晃动,从而提高配药组件的稳定性,而设置的伸缩组件,可以使电镀配药池可使用于不同尺寸大小的电镀池,同时,设置的配药组件,可以使药瓶与电镀废水充分接触。
可选的,所述伸缩组件包括水平设置于所述池体顶部的空心杆;一端活动穿插于所述空心杆内、另一端安装在池体顶部边缘的连杆;开设于所述空心杆与连杆上的定位孔;安装于所述空心杆上与定位孔相适配的定位杆;以及开设于所述空心杆上供驱动件固定的驱动孔。
通过采用上述技术方案,设置的定位杆,可以固定空心杆与连杆的相对位置,从而提高伸缩组件的稳定性。
可选的,所述夹紧组件包括设置于所述连杆远离空心杆一端的固定块;铰接于所述固定块底部的夹紧杆;铰接于所述夹紧杆远离固定块一端的夹紧块;螺纹安装于所述夹紧块远离连杆端部之间的双向螺纹的螺杆;以及安装于所述螺杆远离夹紧块一端的旋头。
通过采用上述技术方案,设置的螺杆,可以锁定两个夹紧块,继而限定两个夹紧块的相对位置,从而提高夹紧组件的夹紧效果,而设置的旋头,可以方便工作人员通过调整螺杆来调整夹紧块的位置,以适用于不同壁厚的电镀池。
可选的,所述螺纹套位于驱动板之间的位置对称安装有搅拌叶。
通过采用上述技术方案,设置的搅拌叶,可以加快电镀废水流动的速度,从而使流动的电镀废水充分接触配药箱内的药品。
可选的,所述螺纹杆上位于螺纹套的上方以及螺纹套的下方均套设有限位环。
通过采用上述技术方案,设置的限位环,可以限定螺纹套的位置,从而调高配药组件工作时的轴向稳定性。
可选的,所述配药箱的箱体密布有通孔。
通过采用上述技术方案,设置的通孔,可以使电镀废水流入配药箱内与药品进行反应。
可选的,所述夹紧块之间的底部贴设有防滑垫。
通过采用上述技术方案,设置的防滑垫,可以增大夹紧块与电镀池顶部边缘的摩擦力,从而提高夹紧块的夹紧效果。
可选的,所述配药箱的顶部安装有把手。
通过采用上述技术方案,设置的把手,可以方便工作人员提起配药箱,往配药箱内再次添加药品。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置的夹紧组件,可以减少配药组件工作时的晃动,从而提高配药组件的稳定性,而设置的伸缩组件,可以使电镀配药池可使用于不同尺寸大小的电镀池,同时,设置的配药组件,可以使药瓶与电镀废水充分接触;
2.设置的搅拌叶,可以加快电镀废水流动的速度,从而使流动的电镀废水充分接触配药箱内的药品。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中用于体现配药组件的结构示意图。
图3是本实施例中用于体现伸缩组件的剖视图。
图4是本实施例中用于体现配药箱的剖视图。
附图标记说明:1、池体;2、电机;21、螺纹杆;22、螺纹套;23、驱动板;231、t型条;24、配药箱;241、通孔;242、t型槽;243、把手;25、搅拌叶;3、夹紧块;31、螺杆;311、旋头;32、固定块;33、夹紧杆;34、防滑垫;4、空心杆;41、连杆;42、定位孔;43、定位杆;44、驱动孔;5、限位环。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便捷式电镀配药池。参照图1,配药池包括夹紧组件、伸缩组件以及配药组件,夹紧组件安装于池体1顶部边缘,而伸缩组件安装于夹紧组件之间,同时,配药组件安装于伸缩组件上。
参照图1和图2,夹紧组件包括夹紧块3、螺杆31以及固定块32,两个夹紧块3紧贴池体1顶部边缘,而带有双向螺纹的螺杆31螺纹安装于两个夹紧块3之间,两个夹紧块3位于不同向的螺纹上,在螺杆31远离夹紧块3的一端安装有旋头311,同时在两个夹紧块3上铰接有两个夹紧杆33,在两个夹紧杆33远离夹紧块3的一侧铰接有固定块32。
在工作人员需要通过配药池对电镀废水进行处理时,旋转旋头311,使两个夹紧块3作相互靠近运动,直至两个夹紧块3紧贴电镀池的顶部边缘,在处理完电镀废水后,反向旋转旋头311,使两个夹紧块3作相互远离运动,直至可以把夹紧组件从电镀池顶部拆卸下来。
参照图2,由于配药池工作过程中会产生抖动,为了使配药池处理电镀废水时更加稳定,在两个夹紧块3的底部贴设有防滑垫34,在本实施例中,为了增大夹紧块3相对于池体1的摩擦力,防滑垫34的材料为橡胶。
参照图2和图3,伸缩组件包括空心杆4、两根连杆41以及定位杆43,连杆41的一端穿出固定块32,另一端活动穿插于空心杆4内,而在空心杆4上靠近连杆41的一端开设有一个定位孔42,在连杆41靠近空心杆4的一端也开设有三个定位孔42,同时,与定位孔42相适配的定位杆43安装于空心杆4上。
在需要对不同尺寸的池体1进行电镀废水处理时,把定位杆43拔出,使得连杆41在空心杆4内滑动,直至连杆41上的定位孔42圆心对齐空心杆4的定位孔42圆心,再把定位杆43插入定位孔42内,继而限定连杆41的滑动,从而使伸缩组件可适用于不同尺寸的池体1。
参照图3和图4,在空心杆4的中心位置处开设有驱动孔44,配药组件包括驱动件、螺纹杆21、螺纹套22以及配药箱24,在本实施例中,为了方便工作人员操作,驱动件为电机2,而螺纹杆21安装于电机2穿出空心杆4上驱动孔44的端部,同时,螺纹套22套设于螺纹杆21上,在螺纹套22上对称设置有四个驱动板23,而在驱动板23远离螺纹套22的一侧竖直设置有t型条231,而密布有通孔241的配药箱24通过在外壁竖直开设有与t型条231相适配的t型槽242安装在驱动板23上。
在工作人员需要对电镀废水进行处理时,启动电机2,电机2的输出轴转动,带动套设有螺纹套22的螺纹杆21转动,使得配药箱24绕着螺纹杆21的轴线转动,电镀废水从通孔241进入配药箱24内与配药箱24内的药品发生反应。
参照图2和图4,为了加快电镀废水流动,从而提高药品处理电镀废水的效率,在螺纹套22位于驱动板23之间对称安装四个有搅拌叶25。
参照图2和图3,在螺纹杆21上位于螺纹套22的上方以及螺纹套22的下方均套设有一个限位环5,在电镀废水的流动中,螺纹套22可能在螺纹杆21上发生位移,而两个限位环5可以限定螺纹套22的位置,从而提高配药组件工作时的稳定性,在需要对较深的电镀池进行电镀废水处理时,可以把两个限位环5与螺纹套22往螺纹杆21远离电机2的一端安装。
参照图2和图3,为了方便工作人员往配药箱24内投放药品,在配药箱24的顶部安装有把手243,工作人员可以通过把手243提起配药箱24,往不同的配药箱24投放不同的药品。
本申请实施例一种便捷式电镀配药池的实施原理为:工作人员启动电机2,电机2的输出轴转动,带动套设有螺纹套22的螺纹杆21转动,通过设置于螺纹套22上的驱动板23,使得配药箱24绕螺纹杆21轴线转动,电镀废水进入配药箱24内与配药箱24内的药品发生反应。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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