一种自来水厂用具有沉淀物收集回收结构的智能沉降装置的制作方法

一种自来水厂用具有沉淀物收集回收结构的智能沉降装置的制作方法

本发明涉及自来水处理技术领域,具体为一种自来水厂用具有沉淀物收集回收结构的智能沉降装置。

背景技术:

自来水厂指具有一定生产设备,能完成自来水整个生产过程,水质符合一般生产用水和生活用水要求,并可作为公司(厂)内部一级核算的生产单位。比如公开号为cn104098218b公开的一种自来水厂用具有沉淀物收集回收结构的智能沉降装置,本发明设计新颖合理,工艺流程简单且环保,使水资源的利用更加优化合理,有效地解决了现有技术不能高效、环保地除去自来水中的重金属污染及易造成二次污染等问题,实现了高效除去自来水中的重金属离子、余氯及其他有害粒子,杀灭细菌,改善水质,自动清污,大幅提高出水量和水的利用率;也相应地,为用户提供了健康的保障;2、本发明设备结构设计优化,节能环保效果显著,根据日常用水的水质、水量、水压要求,使自来水得到有效的分类处理、分流利用、节约用水;高效节约能源、节省空间、维护便利,适于在相关自来水处理领域中推广应用,因此可知现有的自来水处理已经满足了人们的使用需求,但仍然存在以下问题。

但是,现有的自来水厂智能沉降装置收集的沉淀物中仍然含水量较高,且比较粘稠,不便于回收利用,沉淀物容量比较大,也会造成运输和储藏成本比较高,因此,需要设计一种自来水厂用具有沉淀物收集回收结构的智能沉降装置以解决上述问题。

技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自来水厂用具有沉淀物收集回收结构的智能沉降装置,以解决上述背景技术中提出的现有的自来水厂智能沉降装置收集的沉淀物中仍然含水量较高,且比较粘稠,不便于回收利用,沉淀物容量比较大,也会造成运输和储藏成本比较高的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自来水厂用具有沉淀物收集回收结构的智能沉降装置,包括装置主体,所述装置主体包括过滤混合箱和控制面板,所述过滤混合箱的顶端固定安装有定量配比机构,所述过滤混合箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的底端转动安装有搅拌杆,所述过滤混合箱的一侧固定安装有进水管,所述过滤混合箱的一侧固定安装有出水管,所述过滤混合箱底端的内部转动安装有阀门,所述过滤混合箱的底端固定安装有压缩回收机构。

优选的,所述压缩回收机构包括压缩箱、第一挤压板和伸缩弹簧,所述压缩箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的内部嵌入安装有过滤板,所述第二电机的内部开设有出料口,所述压缩箱的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的一侧转动安装有蛟龙螺杆,所述压缩箱的内部固定安装有第一挤压板,所述第一挤压板均匀的安装在压缩箱的内部,所述第二电机的底端固定安装有斜板,所述压缩箱的一侧固定安装有出水口,所述第二电机的底端固定安装有加热板,所述压缩箱的内部转动安装有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的一侧固定安装有凹块,所述第二挡板的一侧转动安装有一号卡杆,所述压缩箱的一侧固定安装有空心圆壳,所述空心圆壳的内部固定安装有轴承,所述轴承的内部转动安装有圆筒,所述蛟龙螺杆内部的一端固定安装有空心螺纹块,所述空心螺纹块的内部螺纹滑动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧固定安装有第二挤压板,所述第二挤压板的一侧固定安装有压缩弹簧,所述螺纹杆的一侧固定安装有支杆,所述圆筒的一侧固定安装有推送杆,所述压缩箱的一侧与过滤混合箱的一侧固定连接,所述第二挡板和第一挡板的底端固定安装有螺纹弹簧,所述螺纹弹簧的一侧与压缩箱的一侧固定连接。

优选的,所述压缩箱的一侧固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一侧固定安装有移动挤压块。

优选的,所述凹块的内部插入有拉伸弹簧,所述凹块的一侧固定安装有插杆,所述插杆套接在拉伸弹簧的外侧。

优选的,所述压缩箱的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的顶端固定安装有收集箱。

优选的,所述定量配比机构包括储药罐、视窗、空箱和一号单向止回阀,所述储药罐的底端固定安装有竖向流动管,所述蛟龙螺杆的一侧固定安装有横向流动管,所述竖向流动管的内部固定安装有一号单向止回阀和二号单向止回阀,所述空箱的内部固定安装有第二滑轨和第一滑轨,所述空箱的内部横向安装有竖杆,所述空箱的内部固定安装有第三电机,所述第三电机的一侧通过输送带转动安装有转盘,所述转盘的一侧固定安装有二号卡杆,所述二号卡杆的外侧套接有矩形条板,所述矩形条板的一侧滑动安装在第二滑轨的内部,所述矩形条板的另一侧固定安装有滑动套,所述滑动套套接在竖杆的外侧,所述滑动套的一侧转动安装有斜杆,所述斜杆的一侧转动安装有推杆,所述推杆的两侧滑动安装在第一滑轨的内部,所述空箱的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一侧固定安装有活塞。

优选的,所述储药罐的正面嵌入安装有视窗,所述横向流动管的表面嵌入安装有刻度窗。

优选的,所述横向流动管的底端固定安装有第三滑轨,所述第三滑轨的内部滑动安装有滑动块,所述滑动块的顶端固定安装有移动块,所述移动块的内部螺纹插入有丝杆,所述空箱的一侧与移动块的一侧固定连接,所述第三滑轨的一侧与过滤混合箱的一侧固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设置有压缩回收机构,将湿粘的沉淀物进行挤压,挤压的水分从过滤板排出,通过第一挤压板配合挤压,增加挤压的效率,达到固液分离,通过控制面板开启加热板对沉淀物烘干,圆筒带动推送杆进行旋转,将从出料口出来的沉淀物均匀的摊开,完成最后进行脱水,使得沉淀物的体积容量重量减少,便于进行回收制作肥料,同时减少运输成本。

2、通过设置有定量配比机构,通过连接杆带动活塞往复的运动,使得竖向流动管能够自动定量的给过滤混合箱的内部添加絮凝液体,通过絮凝液体中明矾净化消毒水,通过混合使得自来水加速沉淀,通过旋转丝杆,使得移动块在第三滑轨中来回移动,可以微调连接杆插入横向流动管的距离,从而根据自来水量调节定量配比的容量。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面结构示意图;

图2为本发明的结构俯视示意图;

图3为本发明的定量送药机构正视结构示意图;

图4为本发明的定量送药机构正视剖面结构示意图;

图5为本发明的图1中a处的局部结构放大示意图;

图6为本发明的空心圆壳正视剖面结构示意图。

图中:100、装置主体;110、过滤混合箱;120、第一电机;130、搅拌杆;140、进水管;150、出水管;160、阀门;170、控制面板;200、压缩回收机构;210、压缩箱;211、第一挤压板;212、伸缩弹簧;213、蛟龙螺杆;214、移动挤压块;215、第二电机;216、过滤板;217、出水口;218、斜板;219、第一挡板;220、滑槽;221、收集箱;222、滑块;223、螺纹弹簧;224、加热板;225、空心圆壳;226、螺纹杆;227、推送杆;228、支杆;229、轴承;230、空心螺纹块;231、圆筒;232、压缩弹簧;233、第二挤压板;234、凹块;235、一号卡杆;236、拉伸弹簧;237、插杆;238、第二挡板;239、出料口;300、定量配比机构;310、储药罐;311、视窗;312、一号单向止回阀;313、竖向流动管;314、二号单向止回阀;315、横向流动管;316、连接杆;317、活塞;318、第一滑轨;319、空箱;320、矩形条板;321、二号卡杆;322、转盘;323、第二滑轨;324、第三电机;325、移动块;326、滑动块;327、丝杆;328、第三滑轨;329、推杆;330、斜杆;331、滑动套;332、竖杆;333、刻度窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:

一种自来水厂用具有沉淀物收集回收结构的智能沉降装置,包括装置主体100,装置主体100包括过滤混合箱110和控制面板170,本发明中使用的第一电机120、第二电机215、第三电机324和加热板224均为市场上可直接购买到的型号,且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术,故在此不再加以阐述,控制面板170输出端通过导线与第一电机120、第二电机215、第三电机324和加热板224的输入端电连接,装置本体100过滤混合箱110的顶端固定安装有定量配比机构300,过滤混合箱110的内部固定安装有第一电机120,第一电机120的底端转动安装有搅拌杆130,过滤混合箱110的一侧固定安装有进水管140,过滤混合箱110的一侧固定安装有出水管150,过滤混合箱110底端的内部转动安装有阀门160,过滤混合箱110的底端固定安装有压缩回收机构200,压缩回收机构200包括压缩箱210、第一挤压板211和伸缩弹簧212,压缩箱210的内部固定安装有第二电机215,第二电机215的内部嵌入安装有过滤板216,第二电机215的内部开设有出料口239,压缩箱210的一侧固定安装有第二电机215,第二电机215的一侧转动安装有蛟龙螺杆213,压缩箱210的内部固定安装有第一挤压板211,第一挤压板211均匀的安装在压缩箱210的内部,第二电机215的底端固定安装有斜板218,压缩箱210的一侧固定安装有出水口217,第二电机215的底端固定安装有加热板224,压缩箱210的内部转动安装有第一挡板219和第二挡板238,第一挡板219的一侧固定安装有凹块234,第二挡板238的一侧转动安装有一号卡杆235,压缩箱210的一侧固定安装有空心圆壳225,空心圆壳225的内部固定安装有轴承229,轴承229的内部转动安装有圆筒231,蛟龙螺杆213内部的一端固定安装有空心螺纹块230,空心螺纹块230的内部螺纹滑动安装有螺纹杆226,螺纹杆226的一侧固定安装有第二挤压板233,第二挤压板233的一侧固定安装有压缩弹簧232,螺纹杆226的一侧固定安装有支杆228,圆筒231的一侧固定安装有推送杆227,压缩箱210的一侧与过滤混合箱110的一侧固定连接,搅拌杆130旋转使得自来水能够被充分的混合,过滤混合箱110内部的自来水通过静置,沉淀物沉入到底部,开启出水管150,将干净的水排出进入下一个环节,打开阀门160,使得沉淀物落入到压缩箱210的内部,第二电机215开启,带动蛟龙螺杆213旋转,将湿粘的沉淀物进行挤压,挤压的水分从过滤板216排出,进入到斜板218的上方,从出水口217排出,通过第一挤压板211配合挤压,增加挤压的效率,通过控制面板170开启加热板224对沉淀物烘干,完成最后进行脱水,使得沉淀物的体积容量重量减少,拔动拉伸弹簧236,插杆237挤压,使得拉伸弹簧236拉动,将一号卡杆235转动,使得一号卡杆235离开凹块234,将沉积物导出。

进一步的,第二挡板238和第一挡板219的底端固定安装有螺纹弹簧223,螺纹弹簧223的一侧与压缩箱210的一侧固定连接,第一挡板219和第二挡板238被两个螺纹弹簧223拉动向下移动,两个板自动倾斜,将沉淀物导入到第一挤压板211的内部,使得沉淀物掉入到收集箱221的内部进行收集。

进一步的,压缩箱210的一侧固定安装有伸缩弹簧212,伸缩弹簧212的一侧固定安装有移动挤压块214,移动挤压块214挡住出料口239,干燥的沉淀物挤压移动挤压块214,移动挤压块214挤压伸缩弹簧212,通过双向挤压再次对沉淀物脱水,使得出料口239打开,沉淀物从出料口239排出。

进一步的,凹块234的内部插入有拉伸弹簧236,凹块234的一侧固定安装有插杆237,插杆237套接在拉伸弹簧236的外侧,按压支杆228,支杆228带动空心螺纹块230旋转,空心螺纹块230旋转带动着圆筒231旋转,第二挤压板233挤压压缩弹簧232,使得圆筒231带动推送杆227进行旋转,将从出料口239出来的沉淀物均匀的摊开,松开螺纹杆226,压缩弹簧232反弹,推动第二挤压板233移动,带动空心螺纹块230反向旋转,使得对沉淀物进行翻动。

进一步的,压缩箱210的内部开设有滑槽220,滑槽220的内部滑动安装有滑块222,滑块222的顶端固定安装有收集箱221,将收集箱221通过滑块222在滑槽220的内部滑动,便于将沉淀物取出回收。

进一步的,定量配比机构300包括储药罐310、视窗311、空箱319和一号单向止回阀312,储药罐310的底端固定安装有竖向流动管313,蛟龙螺杆213的一侧固定安装有横向流动管315,竖向流动管313的内部固定安装有一号单向止回阀312和二号单向止回阀314,空箱319的内部固定安装有第二滑轨323和第一滑轨318,空箱319的内部横向安装有竖杆332,空箱319的内部固定安装有第三电机324,第三电机324的一侧通过输送带转动安装有转盘322,转盘322的一侧固定安装有二号卡杆321,二号卡杆321的外侧套接有矩形条板320,矩形条板320的一侧滑动安装在第二滑轨323的内部,矩形条板320的另一侧固定安装有滑动套331,滑动套331套接在竖杆332的外侧,滑动套331的一侧转动安装有斜杆330,斜杆330的一侧转动安装有推杆329,推杆329的两侧滑动安装在第一滑轨318的内部,空箱319的一侧固定安装有连接杆316,连接杆316的一侧固定安装有活塞317,自来水厂水管原水接入进水管140,控制面板170开启第三电机324,第三电机324带动转盘322旋转,使得矩形条板320随着二号卡杆321上下进行移动,二号卡杆321的一侧在第二滑轨323的内部滑动,二号卡杆321另一侧带动滑动套331在竖杆332上下滑动,使得斜杆330推动着推杆329在第一滑轨318的内部左右进行滑动,空箱319推动着连接杆316在活塞317的内部左右进行滑动,一号单向止回阀312受到液体重力挤压灌入到二号单向止回阀314的顶端和横向流动管315的内部,活塞317挤压液体,液体在压力下从二号单向止回阀314的内部挤出,使得絮凝液体从竖向流动管313流入过滤混合箱110的内部,活塞317回到原来的位置,一号单向止回阀312开启再次,将竖向流动管313和横向流动管315内部灌满液体,通过连接杆316带动活塞317往复的运动,使得竖向流动管313能够定量的给过滤混合箱110添加絮凝液体,达到精准的配比。

进一步的,储药罐310的正面嵌入安装有视窗311,横向流动管315的表面嵌入安装有刻度窗333,刻度窗333能够观测调节定量的量,保证准确性,视窗311便于及时对储药罐310进行补充料。

进一步的,横向流动管315的底端固定安装有第三滑轨328,第三滑轨328的内部滑动安装有滑动块326,滑动块326的顶端固定安装有移动块325,移动块325的内部螺纹插入有丝杆327,空箱319的一侧与移动块325的一侧固定连接,第三滑轨328的一侧与过滤混合箱110的一侧固定连接,通过旋转丝杆327,使得移动块325在第三滑轨328中来回移动,可以微调连接杆316插入横向流动管315的距离,从而调节定量的容量。

工作原理:自来水厂水管原水接入进水管140,控制面板170开启第三电机324,第三电机324带动转盘322旋转,使得矩形条板320随着二号卡杆321上下进行移动,二号卡杆321的一侧在第二滑轨323的内部滑动,二号卡杆321另一侧带动滑动套331在竖杆332上下滑动,使得斜杆330推动着推杆329在第一滑轨318的内部左右进行滑动,空箱319推动着连接杆316在活塞317的内部左右进行滑动,一号单向止回阀312受到液体重力挤压灌入到二号单向止回阀314的顶端和横向流动管315的内部,活塞317挤压液体,液体在压力下从二号单向止回阀314的内部挤出,使得絮凝液体从竖向流动管313流入过滤混合箱110的内部,活塞317回到原来的位置,一号单向止回阀312开启再次,将竖向流动管313和横向流动管315内部灌满液体,通过连接杆316带动活塞317往复的运动,使得竖向流动管313能够定量的给过滤混合箱110添加絮凝液体。

过滤混合箱110内部的自来水通过静置,沉淀物沉入到底部,开启出水管150,将干净的水排出进入下一个环节,打开阀门160,使得沉淀物落入到压缩箱210的内部,第二电机215开启,带动蛟龙螺杆213旋转,将湿粘的沉淀物进行挤压,挤压的水分从过滤板216排出,进入到斜板218的上方,从出水口217排出,通过第一挤压板211配合挤压,增加挤压的效率,移动挤压块214挡住出料口239,干燥的沉淀物挤压移动挤压块214,移动挤压块214挤压伸缩弹簧212,通过双向挤压再次对沉淀物脱水,使得出料口239打开,沉淀物从出料口239排出,按压支杆228,支杆228带动空心螺纹块230旋转,空心螺纹块230旋转带动着圆筒231旋转,第二挤压板233挤压压缩弹簧232,使得圆筒231带动推送杆227进行旋转,将从从出料口239出来的沉淀物均匀的摊开,松开螺纹杆226,压缩弹簧232反弹,推动第二挤压板233移动,带动空心螺纹块230反向旋转,使得对沉淀物进行翻动,通过控制面板170开启加热板224对沉淀物烘干,完成最后进行脱水,使得沉淀物的体积容量重量减少,拔动拉伸弹簧236,插杆237挤压,使得拉伸弹簧236拉动,将一号卡杆235转动,使得一号卡杆235离开凹块234,第一挡板219和第二挡板238被两个螺纹弹簧223拉动向下移动,使得沉淀物掉入到收集箱221的内部进行收集,将收集箱221通过滑块222在滑槽220的内部滑动,便于将沉淀物取出回收。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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