一种藻类去除装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种藻类去除装置。

背景技术：

当前，随着社会的飞速发展，环境问题也更加的被人们重视，尤其是水污染，而水污染中最常见的就是水体富营养化，从而造成藻类大量滋生，进而爆发藻类水华现象，导致水质恶化，严重影响了水质的安全性。

现有的藻类处理方法主要以预处理、工艺处理为主，微滤是一种简单的物理过滤方法，采用滤网去除水中直径大于或等于滤网孔径的的浮游生物和藻类，其去除率可达百分之70以上，但积累的藻类会堵塞滤网，导致后续净化困难，降低藻类去除效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种藻类去除装置，旨在解决现有技术中的藻类堵塞滤网，降低藻类去除效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种藻类去除装置，包括过滤箱、进液管、出液管和搅拌组件；

所述过滤箱具有容纳腔，所述容纳腔位于所述过滤箱的内部，所述进液管与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的一侧，且与所述容纳腔连通，所述出液管与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱远离所述进液管的一侧，且与所述容纳腔连通；

所述搅拌组件包括过滤筒、盖板、驱动电机、支撑轴和防堵推板，所述过滤筒与所述过滤箱可拆卸连接，并位于所述容纳腔内，所述盖板与所述过滤箱可拆卸连接，并位于所述过滤箱远离所述过滤筒的一侧，所述驱动电机的一侧与所述盖板固定连接，并位于所述盖板远离所述过滤箱的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述支撑轴固定连接，所述支撑轴贯穿所述盖板，并位于所述容纳腔内，所述防堵推板与所述支撑轴固定连接，并位于所述支撑轴远离所述驱动电机的一侧。

其中，所述搅拌组件还包括过滤板，所述过滤板与所述过滤箱可拆卸连接，并位于所述过滤箱靠近所述出液管的一侧。

其中，所述藻类去除装置还包括阀门，所述阀门与所述进液管固定连接，并位于所述进液管远离所述过滤箱的一侧。

其中，所述藻类去除装置还包括液压传感器，所述液压传感器与所述盖板固定连接，并位于所述盖板靠近所述容纳腔的一侧。

其中，所述藻类去除装置还包括超声波发生器，所述超声波发生器与所述出液管固定连接，并位于所述出液管远离所述过滤箱的一侧。

其中，所述藻类去除装置还包括进液箱，所述进液箱与所述盖板可拆卸连接，并位于所述盖板远离所述过滤箱的一侧，且通过导管与所述容纳腔连通。

本实用新型的一种藻类去除装置，通过所述进液管向所述过滤箱输送污水，所述过滤筒安装于所述过滤箱中，并具有开口，开口配合所述进液管设置，进而污水进入所述过滤筒中，所述过滤筒过滤藻类后，水源通过所述出液管排出，进入下一步净化，所述盖板设置于所述过滤箱上方，并安装有所述驱动电机，所述驱动电机驱动所述支撑轴和所述防堵推板转动，所述防堵推板贴合所述出液管和所述进液管位置，进而将所述出液管和所述进液管处堵塞藻类带动转动，防止进出口堵塞，所述液压传感器感应到所述过滤箱中藻类积累到一定高度后，通过升降机提起所述过滤筒，对积累藻类统一处理，防止藻类过多形成堵塞，有利于提高藻类去除效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的藻类去除装置的结构示意图。

图2是本实用新型的藻类去除装置的正视图。

图3是本实用新型的藻类去除装置的正视半剖图。

1-过滤箱、2-进液管、3-出液管、4-阀门、5-液压传感器、6-超声波发生器、7-进液箱、10-搅拌组件、11-过滤筒、12-盖板、13-驱动电机、14-支撑轴、15-防堵推板、16-过滤板、100-藻类去除装置、101-容纳腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种藻类去除装置100，包括过滤箱1、进液管2、出液管3和搅拌组件10；

所述过滤箱1具有容纳腔101，所述容纳腔101位于所述过滤箱1的内部，所述进液管2与所述过滤箱1固定连接，并位于所述过滤箱1的一侧，且与所述容纳腔101连通，所述出液管3与所述过滤箱1固定连接，并位于所述过滤箱1远离所述进液管2的一侧，且与所述容纳腔101连通；

所述搅拌组件10包括过滤筒11、盖板12、驱动电机13、支撑轴14和防堵推板15，所述过滤筒11与所述过滤箱1可拆卸连接，并位于所述容纳腔101内，所述盖板12与所述过滤箱1可拆卸连接，并位于所述过滤箱1远离所述过滤筒11的一侧，所述驱动电机13的一侧与所述盖板12固定连接，并位于所述盖板12远离所述过滤箱1的一侧，所述驱动电机13的输出轴与所述支撑轴14固定连接，所述支撑轴14贯穿所述盖板12，并位于所述容纳腔101内，所述防堵推板15与所述支撑轴14固定连接，并位于所述支撑轴14远离所述驱动电机13的一侧。

在本实施方式中，所述进液管2与所述过滤箱1的所述容纳腔101连通，朝向所述容纳腔101中输送污水，所述过滤筒11设置于所述过滤箱1中，并具有开口，开口配合所述进液管2设置，供污水进入所述过滤筒11中，所述过滤筒11具有微孔，水源通过微孔流出，进入所述出液管3，内部过滤出藻类，所述盖板12设置于所述过滤箱1的上方，并安装有所述驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴固定连接所述支撑轴14，所述支撑轴14贯穿所述盖板12，并位于所述容纳腔101中，且固定连接所述防堵推板15，进而所述驱动电机13接通电源转动，带动所述支撑轴14和所述防堵推板15转动，所述防堵推板15配合所述过滤筒11设置，贴合所述进液管2和所述出液管3，转动时带动所述进液管2和所述出液管3处的藻类，避免藻类推挤在进出口处形成堵塞，当所述过滤筒11中堆积藻类过多时，采用升降机提起所述过滤筒11，将所述过滤筒11中堆积藻类进行统一处理，进而能够初步过滤出藻类，方便对过滤藻类后的水源进行活性炭吸收或紫外线光照处理等进一步的净化，有利于水源的流通，藻类进一步的去除，提高藻类去除效率。

进一步地，请参阅图1至图3，所述搅拌组件10还包括过滤板16，所述过滤板16与所述过滤箱1可拆卸连接，并位于所述过滤箱1靠近所述出液管3的一侧。

在本实施方式中，所述过滤板16具有的微孔孔径比所述过滤筒11小，设置于所述出液口处，进一步对藻类进行过滤，同时在清理所述过滤筒11时，对滤出的水源进行过滤，增强去除藻类的效果，有利于提高藻类去除效率。

进一步地，请参阅图1至图3，所述藻类去除装置100还包括阀门4，所述阀门4与所述进液管2固定连接，并位于所述进液管2远离所述过滤箱1的一侧。

在本实施方式中，所述阀门4型号为z41x16q，并数量为多个，分别设置于所述进液管2和所述出液管3处，控制污水的流动，便于控制污水的进化，和对所述过滤筒11的清洗，使用更方便。

进一步地，请参阅图1至图3，所述藻类去除装置100还包括液压传感器5，所述液压传感器5与所述盖板12固定连接，并位于所述盖板12靠近所述容纳腔101的一侧。

在本实施方式中，所述液压传感器5型号为e3308，设置于所述盖板12上，感受到所述过滤箱1中液体要高于所述过滤筒11时，此时堆积藻类到达一定高度，关闭所述进液管2和所述出液管3，采用升降机提起所述过滤筒11，将所述过滤筒11中藻类进行统一处理后再进行过滤，防止藻类过多形成堵塞，影响进一步的净化，有利于提高藻类去除的效率。

进一步地，请参阅图1至图3，所述藻类去除装置100还包括超声波发生器6，所述超声波发生器6与所述出液管3固定连接，并位于所述出液管3远离所述过滤箱1的一侧。

在本实施方式中，所述超声波发生器6型号为sg90，设置于所述出液管3上，接通电源运行，发出特殊频率的超声波，将所述出液管3中的藻类细胞外壁破坏，破坏气囊，破坏活性酶，进而藻类死亡，以到达抑制藻类，灭藻后的污水经过所述出液管3流向下一步紫外线光照去除等净化项目，有利于提高藻类去除效率。

进一步地，请参阅图1至图3，所述藻类去除装置100还包括进液箱7，所述进液箱7与所述盖板12可拆卸连接，并位于所述盖板12远离所述过滤箱1的一侧，且通过导管与所述容纳腔101连通。

在本实施方式中，所述进液管2中装有混凝剂硫酸铝，通过导管与所述容纳腔101连通，朝向所述过滤筒11中输送混凝剂，结合所述搅拌组件10的搅拌混合，促使藻类沉淀，进而增强所述过滤筒11的过滤强度，有利于提高藻类去除效率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。