一种用于厨余处理的脱臭处理装置的制作方法

本实用新型涉及厨余处理技术领域，具体为一种用于厨余处理的脱臭处理装置。

背景技术：

厨余垃圾，一般包括剩菜、剩饭、果皮、骨头、扇贝等等有机食物残留，通常情况下，这种厨余垃圾都是被收集于垃圾袋中，然后扔进垃圾桶，后续进行集中处理，但是由于有些厨余垃圾在放置一段时间后，便会产生浓烈的臭气，即便是一般的厨余垃圾处理装置，由于无法准确进行厨余垃圾与污水的分离，也会导致装置内残留臭味。鉴于此，我们提出一种用于厨余处理的脱臭处理装置。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于厨余处理的脱臭处理装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于厨余处理的脱臭处理装置，包括粉碎箱和除臭剂箱，所述粉碎箱圆周外壁的底端位置开设有下料口，且所述粉碎箱的圆周外壁底端上固定有与粉碎箱内部相连通的下料管，所述下料管的下端连通有处理箱，所述处理箱的底端连通有排料管；所述除臭剂箱内连通有主进剂管，所述主进剂管与所述粉碎箱的内部相连通，所述主进剂管上连通有次进剂管，所述次进剂管与所述处理箱的内部相连通。

作为优选的技术方案，所述粉碎箱的圆周外壁顶端位置固定有与粉碎箱内部相连通的倒料管，所述倒料管的顶端铰接有盖板，且所述粉碎箱上连通有热风管，所述热风管与热风机的出风端口相连通。

作为优选的技术方案，所述粉碎箱的圆周内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滤水板，所述滤水板的截面大小等于所述下料口的截面大小，且所述滤水板上开设有多个滤水孔。

作为优选的技术方案，所述次进剂管远离所述除臭剂箱的一端连通有第一安装管，所述第一安装管上连通有第一喷头，所述第一喷头位于所述处理箱内。

作为优选的技术方案，所述处理箱内连通有第二喷头，所述第二喷头位于外部的一端连通有第二安装管，所述第二安装管上连通有进水管。

作为优选的技术方案，所述排料管的一侧外壁上开设有与排料管内部相连通的出料口，所述排料管上与所述出料口相对应的位置处连通有出料管，且所述排料管内与所述出料口相对应位置转动连接有挡板。

作为优选的技术方案，所述出料管与水平地面呈一定的角度倾斜，所述挡板的长度大于所述排料管的宽度，且所述排料管为中空长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置除臭剂箱和处理箱，在针对厨余垃圾粉碎以及污水排放前进行除臭处理，防止厨余垃圾散发臭味，影响家庭厨房整体环境，同时处理箱上的排料管以及粉碎箱上的滤水板，可以有效将厨余垃圾和污水进行分离，使得处理后的厨余垃圾不会散发臭味，解决了由于有些厨余垃圾在放置一段时间后，便会产生浓烈的臭气，即便是一般的厨余垃圾处理装置，由于无法准确进行厨余垃圾与污水的分离，也会导致装置内残留臭味的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型中粉碎箱的剖视图；

图4为本实用新型中处理箱的前视图。

图中：粉碎箱1、倒料管11、盖板111、下料管12、下料口13、滑动槽131、滤水板132、处理箱2、排料管21、出料管211、出料口212、挡板213、热风管3、除臭剂箱4、主进剂管41、次进剂管42、第一安装管421、第一喷头422、进水管5、第二安装管51、第二喷头511。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于厨余处理的脱臭处理装置，包括粉碎箱1和除臭剂箱4，粉碎箱1圆周外壁的底端位置开设有下料口13，且粉碎箱1的圆周外壁底端上固定有与粉碎箱1内部相连通的下料管12，下料管12的下端连通有处理箱2，处理箱2的底端连通有排料管21；除臭剂箱4内连通有主进剂管41，主进剂管41与粉碎箱1的内部相连通，主进剂管41上连通有次进剂管42，次进剂管42与处理箱2的内部相连通。

本实施例中，粉碎箱1的圆周外壁顶端位置固定有与粉碎箱1内部相连通的倒料管11，倒料管11的顶端铰接有盖板111；通过倒料管11将厨余垃圾倒入至粉碎箱1内，同时粉碎箱1内具有粉碎机构粉碎辊，盖板111用于对整个装置进行密封，防止有臭味散发出来。

本实施例中，粉碎箱1上连通有热风管3，热风管3与热风机的出风端口相连通；为了提高粉碎效率以及避免粉碎后的厨余垃圾有机物中依旧散发臭味，利用热风机以及热风管3对厨余垃圾进行加热除臭，同时高温消灭一些有害物质。

具体的，粉碎箱1的圆周内壁上开设有滑动槽131，滑动槽131内滑动连接有滤水板132，滤水板132的截面大小等于下料口13的截面大小，且滤水板132上开设有多个滤水孔；为了使厨余垃圾在粉碎时，粉碎箱1内不会残留污水，通过滤水板132对厨余垃圾和污水进行分离，只需要拉动滤水板132在滑动槽131内滑动，当滤水板132正好遮盖住下料口13时，污水从滤水板132上的滤水孔处排出，而厨余垃圾则会留在粉碎箱1内，当厨余垃圾被烘干粉碎后，拉动滤水板132至脱离下料口13处，便可以完全让厨余垃圾排出。

除此之外，次进剂管42远离除臭剂箱4的一端连通有第一安装管421，第一安装管421上连通有第一喷头422，第一喷头422位于处理箱2内；在实际的厨余垃圾处理过程中，由于与污水的混合，会导致大量有害物质和臭味滋生，此时通过第一喷头422将除臭剂喷在处理箱2内，由于未进行厨余垃圾粉碎时，处理箱2内残留污水，除臭剂与污水反应，清除臭味。

进一步的，处理箱2内连通有第二喷头511，第二喷头511位于外部的一端连通有第二安装管51，第二安装管51上连通有进水管5；进水管5可以与外界的水源相连通，也可以与消毒剂相关设备相连通，既可以对污水进行消毒处理，也可以在后续对处理箱2内部进行清洗，保持本装置的洁净，防止有垃圾残留，造成细菌滋生和臭味散发。

本实施例中，排料管21的一侧外壁上开设有与排料管21内部相连通的出料口212，排料管21上与出料口212相对应的位置处连通有出料管211，且排料管21内与出料口212相对应位置转动连接有挡板213；通过排料管21上设置出料管211，使得处理箱2处理后的污水以及粉碎后的厨余垃圾可以分别从不同的管口处排出，互不影响，挡板213,则是用于在污水排放时遮挡住出料口212，防止污水进入出料管211，而在厨余垃圾排出收集时，挡板213用于遮挡住排料管21，使得厨余垃圾只能通过出料管211排出。

具体的，出料管211与水平地面呈一定的角度倾斜，挡板213的长度大于排料管21的宽度，且排料管21为中空长方体结构；倾斜设置，保证了厨余垃圾可以在重力的影响下，完全排出至外部的收集箱中，进行再利用，且对于挡板213的设置，则保证了分类排出时的准确，同时，排料管21位于出料管211上端位置还设置有阀门，用于控制污水排放。

值得说明的是，本实施例中，除臭剂箱4内设置有微型水泵，用于提供动力，使得除臭剂可以顺利喷入处理箱2和粉碎箱1中。

本实用新型的用于厨余处理的脱臭处理装置在使用时，首先将需要处理的厨余垃圾通过倒料管11倒置于粉碎箱1内，随后关闭盖板111，先拉动滤水板132在滑动槽131内滑动，使得滤水板132正好遮盖住下料口13，此时厨余垃圾中混杂的污水便从滤水板132上的滤水孔处排出，而厨余垃圾则会留在粉碎箱1内，随后打开外部的热风机，热风机产生的高温气体通过热风管3进入粉碎箱1内，对粉碎箱1内部进行加热，杀灭一定的有害物质并使厨余垃圾干燥，打开粉碎箱1内的粉碎机构对厨余垃圾进行粉碎，粉碎过程中，打开微型水泵，一部分除臭剂通过主进剂管41喷入粉碎箱1内，对厨余垃圾粉末进行除臭处理，另一部分除臭剂则通过次进剂管42并经过第一喷头422喷入处理箱2中，对污水进行处理，同时连通外部的消毒剂设备，通过进水管5并最终由第二喷头511将消毒剂喷入处理箱2中，进而再度处理；

处理完毕后，打开阀门，污水直接从排料管21排出，再通过进水管5连通外部水源，对处理箱2进行清洁，再拉动滤水板132至脱离下料口13处，使得厨余垃圾粉末直接落入至处理箱2内，转动挡板213遮挡住排料管21，使得厨余垃圾粉末直接从出料管211处排出，解决了由于有些厨余垃圾在放置一段时间后，便会产生浓烈的臭气，即便是一般的厨余垃圾处理装置，由于无法准确进行厨余垃圾与污水的分离，也会导致装置内残留臭味的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。