一种电机碳刷吸尘装置的制作方法

本实用新型属于碳刷清扫设备技术领域，尤其涉及一种电机碳刷吸尘装置。

背景技术：

碳刷是一种滑动接触件，是电动机或发电机或其它旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，电机在长时间运行会在碳刷位置处会积聚大量的碳粉，为防止电机发生短路及火灾事故，故必须要定期及时将碳刷上的碳粉清理掉，现有的吸尘装置一般通过鼓风机或者吸尘器进行洗吹处理，通过鼓风机的吹动容易造成碳粉四处飞溅，容易造成空气污染，而现有的吸尘器吸气口较大，不适合对碳刷的间隙进行吸收，同时碳粉内存在油污，粘附力较强，容易造成碳粉残留。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电机碳刷吸尘装置，旨在解决现有的吸尘装置无法去除碳刷表面被油污沾染碳粉的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电机碳刷吸尘装置，包括外壳、连接头、固定杆和辊粘轮，所述外壳的下端开设有出气口，且外壳的内部下表面固定有电动机，并且电动机的输出端安装有吸气扇，所述吸气扇位于外壳的内部，且外壳的内壁开设有卡槽，并且卡槽的内表面连接有卡簧和纱网，所述纱网位于卡簧的内侧，且纱网的内壁固定有阻隔网，并且阻隔网的外表面嵌入式安装有防尘网，所述连接头的下端嵌入式安装在外壳的上端，且连接头的上端固定有拉伸带的下端，并且拉伸带的上端固定在吸气头的下端，所述固定杆的一端穿过连接杆的表面与连接头的内壁相连接，且连接杆的上端安装在吸气头的内壁，所述辊粘轮的两端固定有转动轴，且转动轴的两端穿过风扇轮的表面与吸气头的内壁相连接，并且辊粘轮位于连接杆的上方。

优选的，所述出气口在外壳的下表面等间距分布，且出气口位于电动机的外侧，并且外壳与连接头为螺纹连接，同时连接头的纵切面为喇叭状。

优选的，所述纱网通过卡簧与卡槽构成拆卸安装结构，且纱网的下端面高于吸气扇的上端面。

优选的，所述防尘网在阻隔网的表面等间距分布，且防尘网的纵切面为喇叭状，并且防尘网的小口端朝吸气扇方向设置。

优选的，所述连接杆在吸气头的内部等角度分布，且吸气头与连接杆构成转动结构，并且连接杆与固定杆为滑动连接。

优选的，所述风扇轮以辊粘轮为中心对称设置，且辊粘轮的上端面高于吸气头的上端面，并且辊粘轮在吸气头的表面等角度分布，同时辊粘轮的直径大于风扇轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电机碳刷吸尘装置：

1.将纱网的上端放置在卡槽上，接着通过卡簧钳将卡簧将纱网卡合进卡槽内，从而将纱网固定在外壳内，通过纱网对吸收过来的碳粉灰尘进行拦截，碳粉灰尘通过防尘网进行纱网内，通过喇叭状的防尘网和阻隔网避免碳粉从纱网内飞扬出去；

2.将连接头旋转进外壳内，接着启动电动机，通过电动机带着吸气扇进行旋转，通过吸气扇产生吸力通过纱网通过吸气头对碳刷表面进行吸收碳粉，接着通过体积较小的吸气头有助于对碳刷表面进行吸收，从而便于对碳刷表面的间隙吸收；

3.通过吸气扇的吸气在在吸气头内部产生向内的气流，通过流动的气流带着风扇轮通过转动轴向吸气头方向转动，通过转动的风扇轮带着辊粘轮在吸气头的上端旋转，通过旋转的辊粘轮对碳刷表面的油渍碳粉进行擦拭清扫，从而保证碳刷表面的清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型吸气头的俯视结构示意图；

图4为本实用新型风扇轮和辊粘轮的正视结构示意图；

图5为本实用新型阻隔网和防尘网的俯视结构示意图。

图中：1-外壳、2-出气口、3-电动机、4-吸气扇、5-卡槽、6-卡簧、7-纱网、8-阻隔网、9-防尘网、10-连接头、11-拉伸带、12-吸气头、13-固定杆、14-连接杆、15-辊粘轮、16-风扇轮、17-转动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种电机碳刷吸尘装置技术方案：包括外壳1、出气口2、电动机3、吸气扇4、卡槽5、卡簧6、纱网7、阻隔网8、防尘网9、连接头10、拉伸带11、吸气头12、固定杆13、连接杆14、辊粘轮15、风扇轮16和转动轴17；

在本实施方式中，外壳1的下端开设有出气口2，且外壳1的内部下表面固定有电动机3，并且电动机3的输出端安装有吸气扇4；

进一步的，出气口2在外壳1的下表面等间距分布，且出气口2位于电动机3的外侧，并且外壳1与连接头10为螺纹连接，同时连接头10的纵切面为喇叭状，通过出气口2将吸气扇4吸收的气流排放出去；

在本实施方式中，吸气扇4位于外壳1的内部，且外壳1的内壁开设有卡槽5，并且卡槽5的内表面连接有卡簧6和纱网7；

进一步的，纱网7通过卡簧6与卡槽5构成拆卸安装结构，且纱网7的下端面高于吸气扇4的上端面，通过纱网7对碳粉进行收集拦截；

在本实施方式中，纱网7位于卡簧6的内侧，且纱网7的内壁固定有阻隔网8，并且阻隔网8的外表面嵌入式安装有防尘网9；

进一步的，防尘网9在阻隔网8的表面等间距分布，且防尘网9的纵切面为喇叭状，并且防尘网9的小口端朝吸气扇4方向设置，通过喇叭状的防尘网9和阻隔网8避免碳粉从纱网7内飞扬出去；

在本实施方式中，连接头10的下端嵌入式安装在外壳1的上端，且连接头10的上端固定有拉伸带11的下端，并且拉伸带11的上端固定在吸气头12的下端，固定杆13的一端穿过连接杆14的表面与连接头10的内壁相连接，且连接杆14的上端安装在吸气头12的内壁；

进一步的，连接杆14在吸气头12的内部等角度分布，且吸气头12与连接杆14构成转动结构，并且连接杆14与固定杆13为滑动连接，当吸气头12改变吸收角度时，吸气头12通过连接杆14沿着固定杆13滑动，通过连接杆14对吸气头12进行支撑；

在本实施方式中，辊粘轮15的两端固定有转动轴17，且转动轴17的两端穿过风扇轮16的表面与吸气头12的内壁相连接，并且辊粘轮15位于连接杆14的上方；

进一步的，风扇轮16以辊粘轮15为中心对称设置，且辊粘轮15的上端面高于吸气头12的上端面，并且辊粘轮15在吸气头12的表面等角度分布，同时辊粘轮15的直径大于风扇轮16的直径，在吸气头12内产生的气流带着风扇轮16旋转，通过旋转的风扇轮16带着辊粘轮15转动，通过转动的辊粘轮15便于去除粘有油污的碳粉。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将纱网7的上端放置在卡槽5上，接着通过卡簧钳带着卡簧6将防尘网9卡合进卡槽5内，使得防尘网9固定在外壳1内，接着在将电池安装在外壳1上，接着将连接头10旋转进外壳1内，

然后，通过手持外壳1，启动电动机3，通过电动机3带着吸气扇4旋转，通过吸气扇4产生的气流透过纱网7和阻隔网8，接着通过外壳1将吸气头12对准碳刷表面，通过在吸气头12内产生的气流带着风扇轮16通过转动轴17沿着吸气头12旋转，旋转的风扇轮16带着辊粘轮15向吸气头12的中心旋转，当旋转的辊粘轮15触碰到碳刷表面时，通过旋转的辊粘轮15便于去除在碳刷表面粘油污的碳粉，接着被摩擦出来的碳粉被气流吸收，流动的气流带着碳粉通过防尘网9进入纱网7内，通过喇叭状的防尘网9和阻隔网8避免碳粉从纱网7内飞扬出去，接着剩余的气流从出气口2流出；

最后，当需要对碳刷间隙进行清理时，接着通过外壳1控制吸气头12贴在碳刷表面，通过拉伸带11避免气流从吸气头12和连接头10之间泄漏出去，接着吸气头12可以通过连接杆14沿着固定杆13转动，从而便于改变吸气头12吸收角度，从而提高对碳刷间隙的清理，增加了整体的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。