本实用新型属于清洁技术领域,尤其涉及一种用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统。
背景技术:
羟丙基甲基纤维素,又名羟丙甲纤维素,是属于非离子型纤维素混合醚中的一种。它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物,常于眼科用作润滑剂,又或在口服药物中充当辅料或赋型剂。在纺织工业中用作增稠剂、分散剂、黏结剂、赋形剂、耐油涂层、填料、乳化剂及稳定剂。还广泛应用于合成树脂、石油化工、陶瓷、造纸、皮革、医药、食品和化妆品等行业。相关技术中,公开了一种羟丙基甲基纤维素废水处理回用装置,包括沉淀池,所述沉淀池内设置活动板,所述活动板上端面左侧中部位置安装液压缸一,且活动板上端面右侧中部位置安装液压缸二,所述活动板上端面左右两侧边缘处均安装固定挡板,所述活动板上端面前后两侧均安装活动挡板,所述活动板上端面右上角和右下角均安装半牙螺杆一,所述活动板上端面左上角和左下角均安装半牙螺杆二,所述半牙螺杆一贯穿通孔一延伸至活动挡板上侧并啮合螺母一,所述半牙螺杆二贯穿通孔二延伸至活动挡板上侧并啮合螺母二。
但是,上述结构中还存在不足之处,该废水处理系统的净化污水效率较慢,而且由于它的沉淀池是露天的,可能会有杂物落入沉淀池内,加大了净化污水的难度。
因此,有必要提供一种新的用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统解决上述技术问题
技术实现要素:
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够防止杂物进入,快速净化污水的用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统包括:底座;沉淀池,所述沉淀池固定安装在所述底座的顶部;第一固定块,所述第一固定块固定安装在所述沉淀池的顶部;第一转杆,所述第一转杆转动安装在所述第一固定块的一侧外壁上;转动块,所述转动块固定安装在所述第一转杆上;连接块,所述连接块固定安装在所述转动块的底部;滑竿,所述滑竿滑动安装在所述连接块上;拉块,所述拉块固定安装在所述滑竿的一端;限位块,所述限位块固定安装在所述滑竿上;第一卡槽,所述第一卡槽开设在所述沉淀池的一侧外壁上,所述滑竿的一端延伸至第一卡槽内;清洁箱,所述清洁箱固定安装在所述底座的顶部;电机,所述电机设置在所述清洁箱的上方;第一传动齿轮,所述第一传动齿轮固定安装在所述电机的输出轴上;两个搅拌装置,两个搅拌装置设置在所述清洁箱上。
作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌装置包括第二转杆、第二传动齿轮、多个搅拌器,所述第二转杆转动安装在所述清洁箱上,所述第二转杆的顶端延伸至清洁箱外,所述第二传动齿轮固定安装在所述第二转杆上,所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合,多个所述搅拌器均固定安装在所述第二转杆上。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一固定块的顶部固定安装有第二固定块,所述第二固定块的一侧外壁固定安装有两个卡块,所述转动块的顶部固定安装有两个第二卡槽,所述沉淀池的顶部固定安装有橡胶保护块。
作为本实用新型的进一步方案,所述清洁箱的顶部开设有进料口,所述底座的顶部固定安装有水泵,所述水泵的进水口固定安装有第一进水管,所述第一进水管延伸至所述沉淀池内并与所述沉淀池内部相连通,所述沉淀池内固定安装有滤网。
作为本实用新型的进一步方案,所述水泵的出水口固定安装有第一出水管,所述第一出水管的一端延伸至所述清洁箱内并与所述清洁箱的内部相连通,所述清洁箱上固定安装有第二出水管,所述第二出水管与所述清洁箱的内部相连通,所述第二出水管上固定安装有阀门,所述清洁箱的顶部开设有进料孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑竿上滑动套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述连接块的一侧外壁固定连接,所述弹簧的另一端与所述限位块的一侧外壁固定连接,所述清洁箱的顶部固定安装有第三固定块,所述第三固定块的顶部固定安装有稳定块,所述稳定块的底部与所述电机固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统:
1、通过第一转杆、转动块、连接块、拉块、弹簧、滑竿、第一卡槽、橡胶保护块的相互作用下,对沉淀池的开口进行遮挡,具有防止杂物进入沉淀池的优点;
2、通过电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二转杆、搅拌器的相互作用下,对污水清洁剂与水进行充分搅拌,具有快速净化污水的作用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
图2为图1中a部分的放大结构示意图;
图3为图1中b部分的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、沉淀池;3、第一固定块;4、第一转杆;5、转动块;6、连接块;7、滑竿;8、拉块;9、限位块;10、第一卡槽;11、清洁箱;12、电机;13、第一传动齿轮;14、第二转杆;15、第二传动齿轮。
具体实施方式
请结合参阅图1,图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图;图2为图1中a部分的放大结构示意图;图3为图1中b部分的放大结构示意图。用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统包括:底座1;沉淀池2,所述沉淀池2固定安装在所述底座1的顶部;第一固定块3,所述第一固定块3固定安装在所述沉淀池2的顶部;第一转杆4,所述第一转杆4转动安装在所述第一固定块3的一侧外壁上;转动块5,所述转动块5固定安装在所述第一转杆4上;连接块6,所述连接块6固定安装在所述转动块5的底部;滑竿7,所述滑竿7滑动安装在所述连接块6上;拉块8,所述拉块8固定安装在所述滑竿7的一端;限位块9,所述限位块9固定安装在所述滑竿7上;第一卡槽10,所述第一卡槽10开设在所述沉淀池2的一侧外壁上,所述滑竿7的一端延伸至第一卡槽10内;清洁箱11,所述清洁箱11固定安装在所述底座1的顶部;电机12,所述电机12设置在所述清洁箱11的上方;第一传动齿轮13,所述第一传动齿轮13固定安装在所述电机12的输出轴上;两个搅拌装置,两个搅拌装置设置在所述清洁箱11上。
所述搅拌装置包括第二转杆14、第二传动齿轮15、多个搅拌器,所述第二转杆14转动安装在所述清洁箱11上,所述第二转杆14的顶端延伸至清洁箱11外,所述第二传动齿轮15固定安装在所述第二转杆14上,所述第二传动齿轮15与第一传动齿轮13相啮合,多个所述搅拌器均固定安装在所述第二转杆14上。
所述第一固定块3的顶部固定安装有第二固定块,所述第二固定块的一侧外壁固定安装有两个卡块,所述转动块5的顶部固定安装有两个第二卡槽,所述沉淀池2的顶部固定安装有橡胶保护块。
所述清洁箱11的顶部开设有进料口,所述底座1的顶部固定安装有水泵,所述水泵的进水口固定安装有第一进水管,所述第一进水管延伸至所述沉淀池2内并与所述沉淀池2内部相连通,所述沉淀池2内固定安装有滤网。
所述水泵的出水口固定安装有第一出水管,所述第一出水管的一端延伸至所述清洁箱11内并与所述清洁箱11的内部相连通,所述清洁箱11上固定安装有第二出水管,所述第二出水管与所述清洁箱11的内部相连通,所述第二出水管上固定安装有阀门,所述清洁箱11的顶部开设有进料孔。
所述滑竿7上滑动套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述连接块6的一侧外壁固定连接,所述弹簧的另一端与所述限位块9的一侧外壁固定连接,所述清洁箱11的顶部固定安装有第三固定块,所述第三固定块的顶部固定安装有稳定块,所述稳定块的底部与所述电机固定连接。
本实用新型提供的用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统的工作原理如下:
当把污水放入沉淀池2后,先拉动拉块8,拉块8带动滑竿7向右移动,再转动转动块5,让转动块5的底部与橡胶保护块相接触,再松开拉块8,在弹簧的作用下滑竿7向左移动并卡入第一卡槽10,对沉淀池2进行封闭;
当需要对初步过滤后的污水进行进一步净化时,通过进料口放入污水清洁剂,再启动电机12,电机12带动第一传动齿轮13转动,第一传动齿轮13带动第二传动齿轮15转动,第二传动齿轮15带动第二转杆14转动,第二转杆14带动多个搅拌器转动,对污水清洁剂与水进行搅拌加快净化速度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于羟丙基甲基纤维素生产的浆料废水处理系统,通过第一转杆4、转动块5、连接块6、拉块8、弹簧、滑竿7、第一卡槽10、橡胶保护块的相互作用下,对沉淀池2的开口进行遮挡,具有防止杂物进入沉淀池2的优点;通过电机12、第一传动齿轮13、第二传动齿轮15、第二转杆14、搅拌器的相互作用下,对污水清洁剂与水进行充分搅拌,具有快速净化污水的作用。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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