一种PE薄膜加工用快速除尘装置的制作方法

本实用新型涉及pe薄膜加工技术领域，具体为一种pe薄膜加工用快速除尘装置。

背景技术：

pe薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用pe薄膜生产的薄膜。pe膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(pe)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。pe薄膜在加工生产的过程中通过挤出机生产成型，由于原料和生产环境的原因，pe薄膜在加工生产时表面会沾染上一定的灰尘，如果不能及时将pe薄膜表面的灰尘除去，pe薄膜一旦进行涂胶复合收卷之后，灰尘就会永久的停留在pe薄膜表面，降低了薄膜的加工质量，影响薄膜的使用性能，现有的pe薄膜传送除尘装置结构复杂，操作麻烦，不能高效便捷的将pe薄膜表面的灰尘除去，增加了工人的劳动强度，难以满足生产的需要。因此，现在需要一种能解决上述问题的pe薄膜加工用快速除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pe薄膜加工用快速除尘装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe薄膜加工用快速除尘装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述支撑板的上表面位于第一电机的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端位于支撑板的上表面固定连接有离心风机，所述工作台的上表面中部固定连接有n型架，所述工作台端部的上方固定连接有固定连接有第一固定板。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

优选的，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面套接有皮带，所述皮带的一端套接有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与第一固定板固定连接。

优选的，所述工作台端部的上方远离第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的数量为两个，两个所述第二固定板之间固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面活动套接有传送带。

优选的，所述n型架的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面活动套接有粘尘辊。

优选的，所述离心风机的顶部固定连接有出风管，所述出风管的端部通过连接法兰固定连接有连接管，所述n型架的表面位于连接管的端部固定连接有固定套环，所述连接管端部的下方固定连接有横向吹风管。

优选的，所述横向吹风管的底部固定连接有吹风头，所述吹风头的数量为六个，六个所述吹风头沿横向吹风管的底部均匀分布，所述工作台的一侧固定连接有一端套接于连接管表面的u型架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第三电机工作时带动第三转轴进行转动，从而带动粘尘辊进行转动，通过粘尘辊将pe薄膜表面的粉尘及其它异物粘住，有效防止附着在pe薄膜表面的粉尘杂质对材料造成的损害，提高生产质量。

2、本实用新型通过第二电机工作时驱动离心风机运转，离心风机出风时通过出风管与连接管将风传导至横向吹风管的内部，通过六个均匀分布的吹风头使横向吹风管吹出的风均匀的吹到pe薄膜表面进行除尘，避免风力过大，对薄膜造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的第一电机结构示意图；

图4为本实用新型的粘尘辊结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑板；4、第一电机；5、第二电机；6、离心风机；7、n型架；8、第一固定板；9、防滑垫；10、主动轮；11、皮带；12、从动轮；13、第一转轴；14、第二固定板；15、第二转轴；16、传送带；17、第三电机；18、第三转轴；19、粘尘辊；20、出风管；21、连接管；22、固定套环；23、横向吹风管；24、吹风头；25、u型架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种pe薄膜加工用快速除尘装置，包括工作台1和支撑腿2，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的表面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有第一电机4，支撑板3的上表面位于第一电机4的一侧固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端位于支撑板3的上表面固定连接有离心风机6，工作台1的上表面中部固定连接有n型架7，工作台1端部的上方固定连接有固定连接有第一固定板8。

进一步，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2的底部均固定连接有防滑垫9，防滑垫9的材质为橡胶，通过支撑腿2对工作台1进行支撑，使本装置在工作时更加稳定，橡胶材质的防滑垫9具有防滑、耐腐蚀、耐老化且使用寿命长等特性。

进一步，第一电机4的输出端固定连接有主动轮10，主动轮10的外表面套接有皮带11，皮带11的一端套接有从动轮12，从动轮12的一侧固定连接有第一转轴13，第一转轴13的一端与第一固定板8固定连接，第一电机4工作时带动主动轮10进行转动，通过皮带11的设置，主动轮10转动时带动从动轮12沿同方向进行转动，从而带动第一转轴13进行转动。

进一步，工作台1端部的上方远离第一固定板8的一侧固定连接有第二固定板14，第二固定板14的数量为两个，两个第二固定板14之间固定连接有第二转轴15，第一转轴13和第二转轴15的表面活动套接有传送带16，通过第一转轴13转动时带动传送带16进行传送，通过传送带16对生产完成的pe薄膜进行传送除尘，通过第二转轴15对传送带16的另一端进行支撑，使传送带16在工作时更加稳定。

进一步，n型架7的一侧固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有第三转轴18，第三转轴18的表面活动套接有粘尘辊19，第三电机17工作时带动第三转轴18进行转动，从而带动粘尘辊19进行转动，通过粘尘辊19将pe薄膜表面的粉尘及其它异物粘住，有效防止附着在pe薄膜表面的粉尘杂质对材料造成的损害，提高生产质量。

进一步，离心风机6的顶部固定连接有出风管20，出风管20的端部通过连接法兰固定连接有连接管21，n型架7的表面位于连接管21的端部固定连接有固定套环22，连接管21端部的下方固定连接有横向吹风管23，离心风机6出风时通过出风管20与连接管21将风传导至横向吹风管23的内部，通过固定套环22对横向吹风管23与连接管21进行固定，使横向吹风管23在出风时更加稳定。

进一步，横向吹风管23的底部固定连接有吹风头24，吹风头24的数量为六个，六个吹风头24沿横向吹风管23的底部均匀分布，工作台1的一侧固定连接有一端套接于连接管21表面的u型架25，通过六个均匀分布的吹风头24使横向吹风管23吹出的风均匀的吹到pe薄膜表面，避免风力过大，对薄膜造成损坏，通过u型架25对连接管21进行固定，使连接管21在使用时更加稳定。

工作原理：第一电机4工作时带动主动轮10进行转动，通过皮带11的设置，主动轮10转动时带动从动轮12沿同方向进行转动，从而带动第一转轴13进行转动，通过第一转轴13转动时带动传送带16进行传送，通过传送带16对生产完成的pe薄膜进行传送除尘，通过第二电机5工作时驱动离心风机6运转，离心风机6出风时通过出风管20与连接管21将风传导至横向吹风管23的内部，通过六个均匀分布的吹风头24使横向吹风管23吹出的风均匀的吹到pe薄膜表面进行除尘，避免风力过大，对薄膜造成损坏，第三电机17工作时带动第三转轴18进行转动，从而带动粘尘辊19进行转动，通过粘尘辊19将pe薄膜表面的粉尘及其它异物粘住，有效防止附着在pe薄膜表面的粉尘杂质对材料造成的损害，提高生产质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。