本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种含钯废液的回收处理装置。
背景技术:
印刷电路板制作过程中程序繁杂,包含照相制板、印刷、蚀刻、电镀及化学电镀等废水来源繁多,成份复杂。含钯废液主要存在于线路板或电镀企业生产之镀钯、镍钯金、钯活化及钯缸硝槽清洗等工序,直接排放不仅会对环境造成污染,还造成了钯这种稀贵金属的浪费。
含钯废液回收的方法很多,主要由沉淀法、活性炭吸附法及溶剂萃取法。沉淀法是将锌粉或铝粉加入含钯溶液中置换出钯,得到的粗钯经酸煮氯化后,再经过复杂的二氯二氨络亚钯法精制过程得到纯度高的钯粉,此法工艺复杂,费时费力,不适合工业化操作。活性炭吸附法是从低钯含量溶液中吸附钯,达到贵金属分离的效果,但是活性炭的再生比较困难。溶剂萃取法是在含钯溶液中加入特定的有机溶剂,使溶液中的钯与其形成络合物富集在有机相中,分离后的有机相用硫脲或氨水等进行反萃,得到富含钯的反萃液,该反萃过程较困难,并且所用萃取剂价格都偏高,导致萃取法成本很高。
中国专利cn204224676u公开了一种钯回收装置,包括一号塔、二号塔、底座、连接管、阀门、流量计和泵,一号塔上方设置有一号塔入口,一号塔入口通过连接管与泵相连,一号塔下方设置有一号塔出口,二号塔上方设置有二号塔入口,一号塔出口通过连接管与二号塔相连,二号塔下方设置有二号塔出口,采用双塔式结构设计,回收高纯度钯,实用性强;但该专利中存在以下弊端:(1)该专利中只涉及回收钯,并没有涉及离子树脂吸附后的废液如何处理;(2)该专利采用串联连接的双塔吸附,一号塔吸附饱和后更换吸附树脂,一号塔更换吸附树脂后再用二号塔吸附,其更换树脂不仅使得成本大大提高,而且使得回收过程必须中止,回收效率大大降低;(3)该专利适宜于含有高浓度钯的废液,并不适宜于低浓度的钯废液,限制了该实用新型的使用范围。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种含钯废液的回收处理装置,具有处理效率高、处理成本低,可连续工作处理,实现钯资源的回收利用,适用各种浓度的含钯废液的回收处理。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种含钯废液的回收处理装置,所述回收处理装置包括含钯废液贮罐,所述含钯废液贮罐依次连接沉降槽、第一过滤器、滤液收集槽、离子树脂吸附塔,所述离子树脂吸附塔为并联连接的第一离子树脂吸附塔和第二离子树脂吸附塔,所述第一离子树脂吸附塔和第二离子树脂吸附塔的底端一出口均经管道与设有钯离子检测器的调节槽连接,所述调节槽的一出口连接滤液收集槽,所述调节槽另一出口依次连接蒸发浓缩器、第二过滤器、废物收集槽,所述蒸发浓缩器与所述第二过滤器组成循环结构,所述第一离子树脂吸附塔和第二离子树脂吸附塔的底端另一出口均经管道依次连接电解槽、储液,所述储液槽的出口与所述第一离子树脂吸附塔和第二离子树脂吸附塔的入口管道连接。
优选的,所述第一离子树脂吸附塔和第二离子树脂吸附塔均设置有稀盐酸加料装置。
优选的,所述调节槽中设置有搅拌装置。
优选的,所述蒸发浓缩器与所述第二过滤器组成循环结构具体为:所述蒸发浓缩器的出口连接所述第二过滤器的进口,所述第二过滤器的出口连接所述蒸发浓缩器的进口。
优选的,所述电解槽包括阴极室和阳极室,所述阴极室与所述阳极室通过隔离膜间隔排布。
优选的,所述第一离子树脂吸附塔的进口管道和出口管道均设置有流量计,所述第二离子树脂吸附塔的进口管道和出口管道均设置有流量计。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型采用并联连接的第一离子树脂吸附塔和第二离子树脂吸附塔,两个离子树脂吸附塔交替吸附、再生,无需中止回收处理过程,含钯废液的回收处理工艺实现了连续工作,降低了处理成本。
(2)相比现有技术中离子树脂吸附后的废液未经处理直接送至污水处理站,本实用新型将经过离子树脂吸附塔吸附后的废液依次通过蒸发浓缩器蒸发浓缩、第二过滤器过滤,且过滤产生的滤液再次返回蒸发浓缩器中再次蒸发浓缩,使得废液中水汽化蒸发,有效实现了废液的减量化,大大降低了最终废弃物的处理量,且不会产生二次污染。
(3)相比现有技术中经过树脂吸附后的废液仍中含有少量的钯,回收率低,本实用新型中设置有含钯离子检测器的调节槽,吸附后的废液经过钯离子检测器检测,检测不合格,再回流重新进行树脂吸附,直至通过检测合格后,再进入下一流程,大大减少了处理后废液中钯的含量,回收率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例中含钯废液的回收处理装置的结构示意图。
其中:1为含钯废液贮罐,2为沉降槽,3为第一过滤器,4为滤液收集槽,5-1为第一离子树脂吸附塔,5-2为第二离子树脂吸附塔,6为调节槽,7为蒸发浓缩器,8为第二过滤器,9为废物收集槽,10为电解槽,11为储液槽。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的含钯废液的回收处理装置的结构示意图。
一种含钯废液的回收处理装置,包括含钯废液贮罐1,所述含钯废液贮罐1经沉降槽2与第一过滤器3进口连接,所述第一过滤器3出口连接滤液收集槽4,所述滤液收集槽4连接离子树脂吸附塔,所述离子树脂吸附塔为并联连接的第一离子树脂吸附塔5-1和第二离子树脂吸附塔5-2,所述第一离子树脂吸附塔5-1和第二离子树脂吸附塔5-2均设置有稀盐酸加料装置,所述第一离子树脂吸附塔5-1和第二离子树脂吸附塔5-2的底端一出口均经管道与设有钯离子检测器的调节槽6连接,所述调节槽6的一出口连接滤液收集槽4,所述调节槽6另一出口依次连接蒸发浓缩器7、第二过滤器8、废物收集槽9,所述蒸发浓缩器7与所述第二过滤器8组成循环结构,具体为:所述蒸发浓缩器7的出口连接所述第二过滤器8的进口,所述第二过滤器8的出口连接蒸发浓缩器7的进口,所述第一离子树脂吸附塔5-1和第二离子树脂吸附塔5-2的底端另一出口均经管道依次连接电解槽10、储液槽11,所述储液槽11的出口与所述第一离子树脂吸附塔5-1和第二离子树脂吸附塔5-2的入口管道连接。
其中,调节槽6中设置有搅拌装置;电解槽10包括阴极室和阳极室,阴极室与所述阳极室通过隔离膜间隔排布;第一离子树脂吸附塔5-1的进口管道和出口管道均设置有流量计,第二离子树脂吸附塔5-2的进口管道和出口管道均设置有流量计。
下面结合附图详细描述本实施例的工作过程:
首先,将含钯废液贮罐1中的含钯废液经沉降槽2输送到第一过滤器3中,预处理去除废液中颗粒物,避免这些颗粒物影响后续各个处理环节,过滤得到的滤液进入滤液收集槽4,后进入第一离子树脂吸附塔5-1,将废液中的钯离子吸附至树脂中,经吸附后的废液输送到调节槽6,钯离子检测器进行钯离子检测,若检测不达标,则废液再次返回滤液收集槽4中输送至离子树脂吸附塔继续吸附,若钯离子检测器检测达标,调节ph至中性,再依次经蒸发浓缩器7蒸发浓缩,经第二过滤器8过滤,过滤产生的滤液返回蒸发浓缩器11继续蒸发,蒸发出的废液经检测合格可直接排放,浓缩得到废弃物经过滤后存在废物收集槽9中,再进行二次处理。
在离子吸附含钯废液过程中,当第一离子树脂吸附塔5-1吸附饱和后,含钯废液进入第二离子树脂吸附塔5-2,当第二离子树脂吸附塔5-2开始吸附工作时,第一离子树脂吸附塔5-1进行再生,使用盐酸对吸附树脂进行解析再生,得到金属钯离子浓缩液,最后将金属钯离子浓缩液输送至电解槽10内进行电解,沉积得到纯度较高的金属钯,而电解槽10中电解后不含钯离子的溶液输送到储液槽11中,储液槽11中的溶液循环至第一离子树脂吸附塔5-1、第二离子树脂吸附塔5-2中继续使用。
另外,第一离子树脂吸附塔5-1再生完成后,即处于等待吸附状态,当第二离子树脂吸附塔5-2吸附饱和后,由第一离子树脂吸附塔5-1进行吸附,第二离子树脂吸附塔5-2进行再生,两个离子树脂吸附塔交替进行吸附。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
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