一种排毒柜排风装置的制作方法

本实用新型涉及实验室装备的技术领域，特别涉及一种排毒柜排风装置。

背景技术：

随着国内科技发展，全国各类研究机构、高校等事企的在建或已使用的研发实验室项目数据繁大；目前国内科学研究、在国家重点实验室、科研机构、化学及有机合成实验室、p4实验室、生物基因工程、病毒研究院，在进行高风险实验，高端科研成果试验中过程控制和环境要求、风险控制十分严格。在实验室里通常都需要使用排毒装置，目前国内排风设备或排毒装置，在进行试验过程当所产生的有害有毒气体仅是靠排风设备操作区内侧背板(仅一个单侧面)导流板来排放有害气体不够彻底，容易产生气流死角和盲区、产生气流绕流阻流现象，产生旋流等泄漏等问题；特别是在高频率高浓度化学品试验时，有害气体来不及排放的同时产生反复反弹性容易外溢和泄漏出排风设备，造成实验室工作环境的污染，也给科研人员身体健康带来危害和被腐蚀性风险。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种排毒柜排风装置，其能实现多侧排毒，有效保证了有毒气体的快速排出，减轻实验室环境的污染，保证了实验室科研人员的身体健康，由于有毒气体快速排出，同时也有效避免设备的腐蚀。

其技术方案是这样的：一种排毒柜排风装置，其包括u形框架体，所述u形框架体包括两侧板和后挡板，其特征在于：所述两侧板和所述后挡板为中空结构，所述两侧板和所述后挡板间的中空结构贯通，所述两侧板上和所述后挡板上分别设置有排风导流口，所述后挡板上设置有排风装置。

其进一步特征在于，所述两侧板上分别设置有风量调节装置；所述排风装置包括设置在所述后挡板上的封闭的梯形风流缩口，所述梯形风流缩口上设置有风口；所述风口上设置止回阀；所述排风导流口为多条条状通孔；所述排风导流口为折叠扇形条状斜孔。

本实用新型采用上述结构，两侧板和后挡板为中空结构，两侧板和后挡板间的中空结构贯通，两侧板上和后挡板上分别设置有排风导流口，后挡板上设置有排风装置，由于两侧板和后挡板间的中空结构贯通，排风装置可以同时排出u形框架体三侧的有毒气体，减轻实验室环境的污染，保证了实验室科研人员的身体健康，由于有毒气体快速排出，同时也有效避免设备的腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型排毒柜排风装置实施例一结构示意图；

图2是本实用新型排毒柜排风装置实施例二结构示意图；

图3为风量调节装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

见图1，实施例一，一种排毒柜排风装置，其包括u形框架体1，u形框架体1包括两侧板2-1、2-2和后挡板3，两侧板2-1、2-2和后挡板3为中空结构，两侧板2-1、2-2和后挡板3间的中空结构贯通，两侧板2-1、2-2上和后挡板3上分别设置有排风导流口4，排风导流口4为多条条状通孔，后挡板3上设置有排风装置5，排风装置5包括设置在后挡板3上的封闭的梯形风流缩口6，梯形风流缩口6上设置有风口7，风口7上设置止回阀8，由于两侧板和后挡板间的中空结构贯通，在u形框架体中实验产生的有毒气体通过多条条状排风导流口进入中空结构内，排风装置可以同时排出u形框架体中三侧的空结构内有毒气体，减轻实验室环境的污染，保证了实验室科研人员的身体健康，由于有毒气体快速排出，同时也有效避免设备的腐蚀。

两侧板2-1、2-2上分别设置有风量调节装置9，通过调节装置调节u形框架体中气体的排放量，有效控制风量和风速大小，有效保证了实验室科研人员的身体健康，有毒气体快速排出，也有效避免设备的腐蚀，同时控制了风量和风速对实验操作的影响。

见图2，实施例二，一种排毒柜排风装置，其包括u形框架体1，u形框架体1包括两侧板2-1、2-2和后挡板3，两侧板2-1、2-2和后挡板3为中空结构，两侧板2-1、2-2和后挡板3间的中空结构贯通，两侧板2-1、2-2上和后挡板3上分别设置有排风导流口4，排风导流口4为折叠扇形条状斜孔，后挡板3上设置有排风装置5，排风装置5包括设置在后挡板3上的封闭的梯形风流缩口6，梯形风流缩口6上设置有风口7，风口7上设置止回阀8，由于两侧板和后挡板间的中空结构贯通，在u形框架体中实验产生的有毒气体通过多条条状排风导流口进入中空结构内，排风装置可以同时排出u形框架体中三侧的空结构内有毒气体，减轻实验室环境的污染，保证了实验室科研人员的身体健康，由于有毒气体快速排出，同时也有效避免设备的腐蚀。

见图2、图3，两侧板2-1、2-2上分别设置有风量调节装置9，风量调节装置包括多片百叶条10，百叶条10两端分别连接齿条11，齿条11两端对应齿条11设置有齿轮12，两端的齿轮12通过齿轮轴13连接，齿轮轴13连接推动执行器14，推动执行器上下运动带动齿轮轴上下运动，从而通过百叶条开口大小调节u形框架体中气体的排放量，有效控制风量和风速大小，有效保证了实验室科研人员的身体健康，有毒气体快速排出，也有效避免设备的腐蚀，同时控制了风量和风速对实验操作的影响。

本实施例中，采用百叶条一侧固定，另一侧由齿条带动上下移动，从而调节百叶条间间隙大小控制风量大小来实现风量调节，当然也可以采用挡板上下运动，遮蔽排风导流口，使得排风导流口的风流面积变化来控制风量大小来实现风量调节，也可以通过调节风机风速大小来实现风量调节，都是本实用新型的保护范围。

本实用新型的目的是为了突破上述技术的缺限，提供自创以c型环岛式三维排风模式原理的一种夹缝仓导流排毒柜排风装置；实用新型采用特殊技术的梯形框架结构和防腐环保材料制作，三侧导流排风孔采用电动自动控制调节或手动比例调节，督促不同比重的有害气体分子从单侧或多侧方位排出，实现排风设备排风区的各个方位排风的风向组织均衡性、匀称性，无薄弱气流死角。

此夹缝仓导流排毒柜排风装置主体框架采用环保耐腐蚀性的塑料或氟材质工艺制作，主体框架采用特有技术的渐渐缩方的梯形结构，梯形结构集灰尘捕获抓取能力强，排风速度、效率高。采用c型环岛式三维模式排风结构，通过风洞风向组织模拟流动试验，该装置风向流动更具组织性，匀称性，降低因方位不同的风向的薄弱死角，综合了强排区域气流和弱排区域气流的差距。使排风区有害气体无处可遁，快速的从不同方位排出。减少操作区的盲区死角。该装置采用自动控制调节装置(也包括实现手动比例调节方便性)，通过调节器来微调各个方位的风量大小，来实现一个合适排风环境。排风末端设置逆止阀，反风向倒流现象。此装置防腐，易清洗清理，不藏污垢。

启动排风设备的排风系统，再依操作流程启动实验装置进行化学反应，化学反应后所产生的有害烟雾和有毒物质上升并向四周扩散，有害气流根据气体分子比重不同，就近或迅速从三侧不同方位的扇形排风孔或格珊排风孔排出，这样就形成了排风风向组织的匀称性和规律性气流模式，操作区的有害气体无处可遁，残留死角少，减少有害气体对环境的污染和对人体的腐蚀危害。操作人员可以根据不同的实验装置产生的有害物质和烟雾的方位不同，有害气体浓度挥发的方位不同，可通过各侧扇形排风导流孔的调节器来灵活调节合适的排气气流模式，调节器可以通过自动控制来调节，也可以通过手动来进行比例调节。来实现排气的实际效应。三侧排风孔最终汇集于顶部的总排风口排出，排风口处设置逆止阀，防止风压倒流现象。