全封闭主沟除尘罩的制作方法

本实用新型属于炼铁高炉环保设备技术领域，具体涉及全封闭主沟除尘罩。

背景技术：

高炉炉前出铁过程铁水从铁口流出后随着温度降低和与氧气的接触等方面原因产生黄色烟尘冒出，尤其在进行打开铁口和堵塞铁口作业时，主沟沟头区域内产生大量的烟尘，主沟上方顶吸罩抽不急时有一部分烟尘溢出顶吸罩的现象，严重时发生出铁场顶棚冒黄烟的情况，造成环保事故，当前环保形势尤为严峻此类想象是炉前极为重大环保、安全隐患之一。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全封闭主沟除尘罩，具备杜绝粉尘外溢、安装成本低的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：全封闭主沟除尘罩，包括烟挡壁，所述烟挡壁的上端固定安装有顶吸罩，所述顶吸罩的顶端中部固定连接有抽风管，所述烟挡壁的前端固定安装有小坑罩，所述烟挡壁的侧面活动安装有烟挡门。

进一步，所述烟挡门的上方固定安装有水箱，所述烟挡门的内部上方安装有进水管，所述进水管与水箱进行连接，所述进水管的底部固定安装有喷淋管，所述喷淋管的下方固定安装有接水板，所述接水板的上部开设有接水槽。

进一步，所述顶吸罩为圆形，且与烟挡壁和烟挡门组合形成全封闭“蒙古包”式除尘罩。

进一步，所述小坑罩的宽度值与铁口宽度值一致，并将主沟前半段及铁口全面覆盖。

进一步，所述接水板为马蹄状，并与烟挡壁和小坑罩的内壁均贴合。

有益效果：

1、该全封闭主沟除尘罩，将顶吸罩由原设计的方形改为圆形，并扩大顶吸罩的直径，增加了抽风管抽风口的截面积，在顶吸罩的圆周方向增加烟挡壁和烟挡门，形成全封闭“蒙古包”式除尘罩，将主沟前半段及铁口全面覆盖，“蒙古包”式除尘罩后端与主沟盖板相连接，最终形成了一种出铁主沟全封闭除尘罩，有效的将出铁过程中产生的烟尘捕集，解决了烟尘外溢的现象。

2、该全封闭主沟除尘罩，水箱内部的水在水箱上方的水泵的吸引下通入进水管的内部，并通过喷淋管采用喷雾的形式喷出，与烟挡壁内部的烟尘进行混合，通过抽风管一起排出，且多余的水滴通过接水槽进行收集，在烟挡壁内部的高温环境下继续雾化吸附烟尘，避免烟尘由烟挡壁和烟挡门的缝隙处溢出，保证装置的除尘效果，且装置结构简单，易制造，并且成本较低，杜绝出铁过程中的粉尘外溢污染，避免了高炉环保事故的发生，改变炉前岗位人员的作业环境，美观大方的全封闭“蒙古包”式除尘罩使炉前岗位的作业环境达到一个新的水平。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型结构俯视图；

图5为本实用新型进水管示意图。

图中：1、烟挡壁；2、顶吸罩；3、抽风管；4、烟挡门；5、小坑罩；6、水箱；7、进水管；8、喷淋管；9、接水板；10、接水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，全封闭主沟除尘罩，包括烟挡壁1，烟挡壁1的上端固定安装有顶吸罩2，顶吸罩2为圆形，且与烟挡壁1和烟挡门4组合形成全封闭“蒙古包”式除尘罩，将顶吸罩2由原设计的方形改为圆形，并扩大顶吸罩2的直径，增加了抽风管3抽风口的截面积，在顶吸罩2的圆周方向增加烟挡壁1和烟挡门4，形成全封闭“蒙古包”式除尘罩，将主沟前半段及铁口全面覆盖，“蒙古包”式除尘罩后端与主沟盖板相连接，最终形成了一种出铁主沟全封闭除尘罩，有效的将出铁过程中产生的烟尘捕集，解决了烟尘外溢的现象，顶吸罩2的顶端中部固定连接有抽风管3，烟挡壁1的前端固定安装有小坑罩5，小坑罩5的宽度值与铁口宽度值一致，并将主沟前半段及铁口全面覆盖，小坑罩5将主沟前半段及铁口全面覆盖，便于保证铁口上方的烟尘同时得到处理，避免，铁口上方的烟尘外溢，造成污染，烟挡壁1的侧面活动安装有烟挡门4，烟挡门4的上方固定安装有水箱6，烟挡门4的内部上方安装有进水管7，进水管7与水箱6进行连接，进水管7的底部固定安装有喷淋管8，喷淋管8的下方固定安装有接水板9，接水板9的上部开设有接水槽10,水箱6内部的水在水箱6上方的水泵的吸引下通入进水管7的内部，并通过喷淋管8采用喷雾的形式喷出，与烟挡壁1内部的烟尘进行混合，通过抽风管3一起排出，且多余的水滴通过接水槽10进行收集，在烟挡壁1内部的高温环境下继续雾化吸附烟尘，避免烟尘由烟挡壁1和烟挡门4的缝隙处溢出，保证装置的除尘效果，接水板9为马蹄状，并与烟挡壁1和小坑罩5的内壁均贴合，马蹄状接水板9对进水管7喷射处的水滴进行承接，避免水滴进入主沟和铁口内部。

工作原理：使用时，将装置进行使用，高炉炉前出铁过程铁水从铁口流出后随着温度降低和与氧气的接触等方面原因产生黄色烟尘冒出，大量的烟尘向上飘散，并通过抽风管3连接的吸风装置进行排出，且在此过程中，水箱6内部的水在水箱6上方的水泵的吸引下通入进水管7的内部，并通过喷淋管8采用喷雾的形式喷出，与烟挡壁1内部的烟尘进行混合，通过抽风管3一起排出，且多余的水滴通过接水槽10进行收集，在烟挡壁1内部的高温环境下继续雾化吸附烟尘，避免烟尘由烟挡壁1和烟挡门4的缝隙处溢出，保证装置的除尘效果，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.全封闭主沟除尘罩，包括烟挡壁（1），其特征在于：所述烟挡壁（1）的上端固定安装有顶吸罩（2），所述顶吸罩（2）的顶端中部固定连接有抽风管（3），所述烟挡壁（1）的前端固定安装有小坑罩（5），所述烟挡壁（1）的侧面活动安装有烟挡门（4）。

2.根据权利要求1所述的全封闭主沟除尘罩，其特征在于：所述烟挡门（4）的上方固定安装有水箱（6），所述烟挡门（4）的内部上方安装有进水管（7），所述进水管（7）与水箱（6）进行连接，所述进水管（7）的底部固定安装有喷淋管（8），所述喷淋管（8）的下方固定安装有接水板（9），所述接水板（9）的上部开设有接水槽（10）。

3.根据权利要求1所述的全封闭主沟除尘罩，其特征在于：所述顶吸罩（2）为圆形，且与烟挡壁（1）和烟挡门（4）组合形成全封闭“蒙古包”式除尘罩。

4.根据权利要求1所述的全封闭主沟除尘罩，其特征在于：所述小坑罩（5）的宽度值与铁口宽度值一致，并将主沟前半段及铁口全面覆盖。

5.根据权利要求2所述的全封闭主沟除尘罩，其特征在于：所述接水板（9）为马蹄状，并与烟挡壁（1）和小坑罩（5）的内壁均贴合。

技术总结

本实用新型公开了全封闭主沟除尘罩，包括烟挡壁，所述烟挡壁的上端固定安装有顶吸罩，所述顶吸罩的顶端中部固定连接有抽风管，所述烟挡壁的前端固定安装有小坑罩，所述烟挡壁的侧面活动安装有烟挡门。该全封闭主沟除尘罩，将顶吸罩由原设计的方形改为圆形，并扩大顶吸罩的直径，增加了抽风管抽风口的截面积，在顶吸罩的圆周方向增加烟挡壁和烟挡门，形成全封闭“蒙古包”式除尘罩，将主沟前半段及铁口全面覆盖，“蒙古包”式除尘罩后端与主沟盖板相连接，最终形成了一种出铁主沟全封闭除尘罩，有效的将出铁过程中产生的烟尘捕集，解决了烟尘外溢的现象。