铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头,以及供配电设备用导线等不可缺少的导电材料。概述:铜母线是铜加工材中的一个首要品种。铜母线具有较高的机械功用,出色的导电性、导热性,优秀的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性,美丽美丽的金属光泽及出色的成形加工功用等,因而用它制造的各种输变电、电器装备等在电力范畴得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速开展,我国铜母线产量和消费量也大幅度进步,一起对铜母线的质量要求也在不断进步。
质量影响要素:铜母线表面质量可分为表面光亮、表面平坦和表面缺点三个首要方面,它与铜特点、出产工艺、出产办理和铜母线铜母线出产环境密不可分。
1、铜母线表面光亮的影响要素
相对于其它金属而言,铜具有出色的耐腐蚀性,但在高温、湿润、酸雾等环境中仍会发生化学变化,导致表面变色。在铜母线出产和储运过程中,不同程度地存在这些不利环境条件,会对表面质量发生必定影响。
2、温度
在大气环境中,铜在室温下便会发生缓慢氧化;温度升高到一百摄氏度时,初步生成黑色氧化铜,氧化速度与时刻的对数呈正比;当温度升高到185摄氏度时,氧化速度明显进步,温度升高到400摄氏度以上时,氧化速度更快,呈抛物线状升高。
3、湿度
在湿润环境中,由于有水汽存在,导致铜母线表面腐蚀或氧化。在温度一守时,氧化膜生长速度随湿度增高而加大。
4、拉伸加工工艺润滑剂要素
工艺润滑剂的效果一是减少抵触,二是确保和改进加工材的表面质量,三是避免金属粘焊在模具上,四是冷却降温效果。铜母线拉伸加工过程中残存在铜母线表面上的润滑剂、残酸、残水等也会直接或间接地影响铜母线表面质量。较好的润滑剂,其润滑性好,容量残留在铜母线表面上是铜母线表面发生变色或腐蚀斑痕的本源。
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