日本在实际棒材轧机和大型实验室轧机中，对晶粒在1以下新一代晶粒超细化方法进行了研究，试制了18mm方形棒材和厚5mm、宽100mm的板材。虽然板厚中心部的晶粒细化效果稍有减小，但能获得大约1的超细晶粒组织，确认了新
日本在实际棒材轧机和大型实验室轧机中，对晶粒在1以下新一代晶粒超细化方法进行了研究，试制了18mm方形棒材和厚5mm、宽100mm的板材。虽然板厚中心部的晶粒细化效果稍有减小，但能获得大约1的超细晶粒组织，确认了新一代晶粒超细化方法的可行性。对于超细晶粒钢的材料特性，也采用相同的试制材料进行了调查。关于抗拉强度，当晶粒超细化至1，屈服强度与晶粒度间仍符合Hall-Petch的关系。对低碳Si-Mn系低合金钢，晶粒从10减小到1，可将屈服强度从400MPa大幅度提高到700MPa。另一方面，关于延伸率，随着晶粒的细化，延伸率会减小，但在晶粒细化的同时，通过使马氏体、贝氏体和渗碳体等硬质相分散，就可使加工硬化性增大，同样可以提高延伸率。关于成形性，晶粒细化至2有助于提高扩孔率，由此开发了590MPa~780MPa级晶粒细化型热轧钢板。关于韧性，随着晶粒细化，能显著提高夏比韧脆温度，即使是低碳Si-Mn系低合金钢，也能下降至液氮温度附近。关于疲劳裂纹的发生，由于初期裂纹的尺度小，即使发生了裂纹，其传播开始很慢。此外，对于回火马氏体钢的延迟断裂特性，利用原晶粒的细化可以提高KISCC，增大断裂时间。可以认为晶粒超细化具有很大的可能性。
超细晶粒组织具有强度高（提高强度，不会破坏延性）、焊接性好（低Ceq低合金成分系下能够提高强度）、韧性好、抗疲劳特性高、耐延迟断裂特性高、耐环境脆化特性高和加工成形性好（扩孔性和冷镦锻性好）等优点。积极利用这些优点，就能开发出高强度轻量化钢材、节省资源和节省合金的钢材，而且由于不含有大量的合金成分，由此还可能开发出可循环使用的钢材和可提高焊接性、容易进行成形加工等制作容易的钢材，另外由于抗疲劳特性和耐环境腐蚀性强，还可开发出免维修的钢材。这些钢材可以说都是21世纪不断追求的环境友好型材料。（青山）
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