变压器时间的设置分析

变频计数器脉冲输入信号采用NPN输出接近开关，直接从电动机轴上获取。接近开关的工作频率为300Hz～400Hz，足以满足电动机转速的要求（1400转/分），而且接近开关稳定可靠，易于维修更换。系统的控制原理及操作方法。系统的操作设置电气控制设有控制电源启动、停止按钮、焊接启动、停止按钮、焊枪上下按钮、调整和检测气体转换开关、长度调整和收弧时间调整转换开关，以及增加、减少调整参数按钮等。

检测气体开关用来调整流量计（CO2）的流量，调整开关放在调整位置，既可调整车轮焊接参数，又可作焊接启动后模拟整个焊接过程而不致引弧，很方便地观察、调整整个焊接过程出现的问题。焊机可以中途停止，观察焊接效果，如果正在焊接时按停止按钮，转盘停止转动，重新启动继续引弧焊接。如果在空行程处，则不收弧，重新启动后继续空转，焊接速度由变频器面板上的“∧、∨”键自由设置，变频器的加、减速时间设置为0.5秒，启动控制速度很快，能满足焊接的要求。

PLC控制焊接的原理生产的车轮主要有四分段、六分段及满焊等，控制车轮的焊接使用高速计数器区域寄存表控制。存于IR230通道中的高速计数器当前值，落于某一区域时该标志位置。我们采用了三段区域比较表方式，首先让转盘处于原位，车轮放于定位处，踩下脚蹬开关，焊枪下降到位后，PLC的输出信号接通变频器I1-G和I3-G3，电机以50Hz～60Hz高速运转段空程后，开始引弧。