月日下午南京分公司承建的印度尼西亚OBI岛镍铁项目矿热炉生产线首段回转窑筒体顺利吊装就位标志着该项目实现回转窑筒体吊装重大节点
印度尼西亚OBI岛镍铁项目回转窑筒体总长米由十一段筒体拼接而成其中高位筒体单体重量达吨须安装就位于米高度的混凝土支墩上安装倾斜度为而且其大齿圈和轮带处的同轴度窑头和窑尾处的同轴度需分别控制在毫米和毫米以内安装精度要求高且由于施工场地狭窄回转窑筒体的正下方还有轴线宽米高米的大型管桁架和米内径的干燥窑设备正在立体交叉施工吊装难度非常大
为确保大吨位回转窑筒体高位吊装的安全性和安装精度项目部经过反复推断和多方论证多次联系业主对回转窑桁架进行改造加强对筒体分段及吊装方案进行优化最终采用了吨履带吊分段吊装作业方案不仅确保了吊装安全还贯彻落实了铁血降本增效理念大大降低了回转窑吊装成本
月日重达吨的第四段回转窑筒体被缓缓抬升至高空平移米后平稳地安放在了混凝土支墩顶部的回转窑底座上为后续回转窑筒体吊装和调试以及确保生产线月日投产目标的最终实现创造了有利条件
印度尼西亚OBI岛镍铁项目由新兴铸管中国新加坡CI公司和印度尼西亚哈利达矿业公司合作投资建设该项目位于印度尼西亚北马鲁古省OBI岛项目一期条生产线已经按期投产运营
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