为满足生产工艺要求,降低排胶温度,电动机运行速度时常低于500r/min,其输出功率接近小功率,工作状态不理想,造成电动机过热,损坏率较高。特别是在夏季环境温度较高时,电动机损坏较频繁,制约生产。根据理论数据及使用经验,电动机的佳运行状态应在70ne-90ne,而上述电机运行在47ne,从基本配置上是不合理的,长期运行必然会导致电动机损坏。且JZS2型调速异步电动机能耗大、效率低,在国外属淘汰产品,已停止生产。
综上所述,无论从降低设备故障率,满足生产需要的角度考虑,还是从提高装备技术水平方面考虑,对挤出机驱动系统进行改造势在必行。在胎侧的挤出过程中,可以认为胶料的负载大小不随电动机转速而变化,即胶料负载是相对稳定的,由此推出在正常运行的转速下,电机的功率配置适宜,主要是额定转速应接近生产实际使用转速,为此选用如下电机。
电动机运行在佳工作状态,功率输出能够满足生产工艺要求,即使运行速度再下降,电动机输出功率仍满足不小于P1的条件。为安装工作提供了较大方便,电动机、开关柜安装到位后,在确定电动机运转方向无误后,负荷试车(由于螺杆挤出机不允许空载运行),将变频器调整到正常工作运行速度。其工作状况满足生产工艺要求,电动机工作电流稳定、电动机温升较小,其功率配置能够大范围的满足生产工艺要求。
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