中空纤维膜

中空纤维膜基本信息中文名称中空纤维膜应用广泛用于物质的分离、浓缩、提纯中空纤维膜种类混合纤维酯微孔滤膜;硝酸纤维素滤膜;聚偏氟乙烯滤膜;醋酸纤维素滤膜;再生纤维素滤膜;聚酰胺滤膜;聚四氟乙烯滤膜以及聚氯乙

中文名称

中空纤维膜

应用

广泛用于物质的分离、浓缩、提纯

混合纤维酯微孔滤膜;硝酸纤维素滤膜;聚偏氟乙烯滤膜;醋酸纤维素滤膜;再生纤维素滤膜;聚酰胺滤膜;聚四氟乙烯滤膜以及聚氯乙烯滤膜等。技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤。

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中空纤维膜(hollowfibermembrane)外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜，纳滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。

超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。

早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。

超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。

中空纤维膜管规格是多少？

中空纤维超滤膜的内压丝结构上是双皮层的。就是内外都有皮层。所以可以反洗，外皮层对支撑层的孔隙有保护作用。不会堵塞。管式膜没有这层保护，所以不能反洗。

中空纤维膜的基本原理

筛分过程，操作压力一般在0.7-7KPA，原料液在静压差作用下，透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种，比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一...

中空纤维膜组件原理是什么？

它是把大量（有的是几十万或更多）的中空纤维膜，弯成U形装入圆筒型耐压容器内。纤维束的开口端用环氧树脂浇铸成管板。纤维束的中心轴部安装一根原料液分布管。使原液径向均匀流过纤维束，纤维束的外部包以网布使纤...

中空纤维膜和陶瓷膜纳滤的区别是什么？

现在市场上用的过滤膜一般都是以筛分原理即过滤孔径大小决定的，一般分为精密过滤、超滤、纳滤和反渗透。

您讲的PP棉属于精密过滤，一般用于水处理的过滤精度在5-10微米；

您讲的中空纤维一般指的是超滤，

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中空纤维超滤膜的特点

滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分...

1)壳体采用抗冲击的ABS料，承压能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击，确保在冲击水压下不会出现破裂现象，避免了超滤膜在使用的过程中长期受压，材质产生蠕变引起漏水。

2)每一支HUF90膜装填1400根膜丝，长度加长100mm,增大了15%的膜面积。

3)端盖为半球凸出结构，与传统的端面平面结构相比，使进水在端面膜丝的分布更均匀，并且壁厚加厚1mm，确保在冲击水压下不破裂。

4)壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接，粘接长度加长了，连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水.脱胶现象，并且完全达到卫生标准。

5)端盖与壳体的连接螺纹采用锯齿型螺纹，增大了扭距和负载，不会出现滑牙.漏水现象。

6)膜的有效面积大，水通量大，纯水通量1800升，远高于国内同种规格产品。

7)耐压与防漏结构设计，确保HUF90中空纤维超滤膜不会出现漏水、脱胶、滑牙、暴胶等现象。

8)进出水口为国标通用的直径45mm螺纹的活接套，可直接与1寸的ABS或PVC饮水管粘接，无需另外安装活接头。更换HUF90中空纤维超滤膜组件时只需将进出水口的4个标准直径45mm的活接套拧下，即可将整个中空纤维超滤膜取下，再换上新的HUF90中空纤维超滤膜组件即可。

特点:

1)壳体有UPVC和玻璃钢两种材料可选，以满足更多的客户需求。

2)组件内中心管结构，布水更均匀，反洗效果更好。

3)上下端出水口，可实现上下反洗，反洗效果更彻底。

4)快装接头设计，安装方便快捷。

5)端盖与卡箍的连接长度长，适应更高的压力要求，并且密封性好。

双向流(TWF)中空纤维膜分离系统连续膜过滤系统(CMF)膜生物反应器(MBR)浸入式帘式膜抽滤可根据曝气池尺寸灵活定制膜技术在国内已开始广泛应用，膜技术推广也已进入成熟期，采用膜技术进行污染物与水分子进行分离，可将宝贵的水资源进行二次利用，同时污染物中的贵重金属离子也可以过滤浓缩回收使用，经济效益十分可观，知名石化、羊绒制造、饮料、医药、城市污水处理等单位已大规模应用，不占地，不耗费能源，投资收益明显，前景极为广阔。

●发酵液除菌过滤

●发酵液菌体浓缩回用

●酱油、醋等酿造产品的澄清过滤

●果酒、药酒、低度白酒的澄清过滤除浊

●茶饮料、果饮料澄清过滤浓缩

●中药提取液的分离和精制

●高浓度高黏度溶液过滤

●城市污水回收

●住宅小区或大楼中水回用

●自来水、地下水除菌除浊净化

●反渗透系统的前级预处理

●海水淡化前级预处理

●餐饮行业自来水净化

●家用饮水的除菌净化

●矿泉水无菌净化

●医疗用水除菌

●血液制品分离与精制

●葡萄酒澄化过滤

●居民小区、住宅单元供水净化

●农村井水除浊除菌脱碱

●机加切削液与轧钢冷却液等油水分离

●油田回注水净化

●纺织退浆废水、乳液分离

●造纸、电镀、化工等废水处理

●食品加工中牛奶提纯、肉类、果蔬、谷物、大豆、味精、酒精、酿酒、饮料等加工废水处理

筛分过程，操作压力一般在0.7-7kPa，原料液在静压差作用下，透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种，比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除。

决定膜的分离效果的是膜的物理结构，孔的形状和大小。微孔膜的规格目前有十多种，孔径范围为0.1~75μm，膜厚120~150&μm。

PVDF中空纤维超滤膜简单概述：

中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量比较大，截留分子量可达几千至几十万。

PVDF中空纤维超滤膜特点与特性：

特点

1.滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

2.滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，PVDF中空纤维超滤膜是一种节能环保的分离技术。

3.超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。

4.超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。

特性

1)不锈钢卡箍结构，承压能力更强，PVDF中空纤维超滤膜能有效防止中型超滤系统瞬间的高压和冲击所导致的爆裂和漏水。

2)壳体选用高韧性的UPVC材料，该材料具有良好的抗老化.耐酸碱及化学稳定性的特点，适用广泛的工况条件。

3)采用独特的7扇区装丝工艺，使壳体内布水均匀

4)装填膜丝5000根，16平方米的有效膜面积，远高于同类产品的有效膜面积，从而单支组件的水通量更大。

5)进出水口均为国家标准DN32的接口口，四个活结螺纹端盖都是统一尺寸规格，安装维护方便。

6)膜的有效面积大，水通量大，纯水通量3500升，远高于国内同种规格产品。

PVDF中空纤维超滤膜养护方法:

1.原水采用杀菌剂杀灭细菌及微生物。保持适当余氯量;

2.预过滤去除固体颗粒悬浮体，在胶体含量较高时，采用絮凝沉淀预处理;

3.定时反冲洗快速冲洗，定期化学冲洗;

4.动态过滤，排放浓缩水，回收比视原水水质而定;

5.缓慢升降压，防止冲击。

PVDF中空纤维超滤膜应用领域：

1、市政、电力、钢铁、石化、纺织、食品等领域污水深度处理回用及生产工艺用水处理;

2、市政给水净化处理;

3、海水淡化及反渗透系统预处理;

4、食品及生物制药等领域净化、浓缩与分离。

通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、医院、小区污水回用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。中空纤维膜是分离膜的一种重要形式，膜产品包括中空纤维微滤膜(MF)、中空纤维超滤膜(UF)、中空纤维反渗透膜(RO)、中空纤维帘式膜(FPM)等以及MBR技术的应用，主要应用于矿泉水净化、生产生活用水净化、医药提纯、果汁浓缩、造纸电镀化工等污染行业水处理与回收、城市污水回用等医药、化工、建筑、纺织、造纸、石化等行业。

按其作用分两类:

①絮片用，中空度要求不高，约30%~100%，主要追求轻而保暖，为了提高其回弹率，还可制成偏芯中空纤维，经热处理而形成三维卷曲;

②分离膜用，中空度和截面圆整度要求高，膜壁微孔及其分布有一定要求，还可涂一层或两层不同超薄分离层，以提高分离效果和选择性。