奥地利Tenova关键技术公司应用高温水解技术进行盐酸再生,从废酸液中回收无金属产品。该技术无需进行废酸的中和及处置,还能减少耗水量,取消废酸处置费用和盐酸酸洗液更换费用。该工艺不仅能回收自由态和结合态的盐酸,
奥地利Tenova关键技术公司应用高温水解技术进行盐酸再生,从废酸液中回收无金属产品。该技术无需进行废酸的中和及处置,还能减少耗水量,取消废酸处置费用和盐酸酸洗液更换费用。该工艺不仅能回收自由态和结合态的盐酸,而且还能得到铁氧体、颜料和其他行业需求强劲的优质氧化铁球团或粉末。该技术应用于连续推拉式酸洗线，废酸回收率达到99.9%。
高温水解技术是在高温下使用蒸汽和氧气，使金属盐发生化学转变的技术。高温水解温度不同，获得产品的形态亦不同。Tenova关键技术公司开发出喷射烘烤技术和流化床技术。前者处理温度较低，远远低于氧化铁的烧结温度,因而产品为红色氧化铁粉末,粒径小于1μm;后者处理温度较高，可得到粒径为0.2～2mm的氧化铁晶粒。这些氧化铁晶粒不含灰尘,也不含残留氯化物，十分便于存储,也能作为原料返回入电炉或作为副产品应用于铁氧体、颜料、耐材和陶瓷等工业。
流化床技术最近得到进一步发展，并获得了专利。该技术对反应器底部结构进行了变革。对于流化床,由于喷嘴结构会变化(堵塞或破裂)，通常要定期停机检修。然而检修和更换喷嘴的条件恶劣,停机时间少则4天(对小设备)、多则10天(对大设备)。新设计的反应器底部可对喷嘴进行检测和更换,甚至可将事先大修过的整个反应器底部,包括风箱、喷嘴和砖衬,取代损坏的底部。更换时间以小时计，并能在一天之内恢复操作,无需停机甚至停止整条酸洗线。
（来源：世界钢铁）
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