气动薄膜切断阀

气动薄膜切断阀基本信息中文名称气动薄膜切断阀.两位阀主要用于关闭或接通介质调节阀主要用于调节系统真空阀工作压力低于标准大气压气动薄膜切断阀调节阀种类按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途

中文名称

气动薄膜切断阀

.两位阀

主要用于关闭或接通介质

调节阀

主要用于调节系统

真空阀

工作压力低于标准大气压

按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、专用阀)、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。

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切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动薄膜切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通切断阀。

根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通切断阀;根据压力情况，可选用公称压力为PNl.6Mpa，PN4.0Mpa，PN6.4Mpa的切断阀;根据介质防腐蚀要求以及压力等级，可选用铸铁、铸钢、铸不锈钢、铸合金钢等材质的切断阀;根据介质温度以及特殊要求，可选用标准型、高温(散热)型、低温型、夹套保温型的切断阀;ZMQ气动薄膜切断阀根据介质泄漏以及安全方面的考虑，可选用硬密封、软密封、波纹管密封等切断阀;根据工艺控制要求，可配如下附件:手轮机构、空气过滤减压器、快速排气阀、电磁阀、行程开关等。

气动薄膜切断阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品,自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下:本类阀门在管道中一般应当水平安

装。

20年代:原始的稳定压力用的调节阀问世。

30年代:以”V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。

40年代:出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。

50年代:球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。

60年代:在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀–套筒阀。

70年代:又一种新结构的产品–偏心旋转阀问世(第九大类结构的调节阀品种)。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。

80年代:改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。

90年代:90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品–全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破–唯一具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化;在重量上的突破–比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70~80%，比精小型阀还轻40~50%;可靠性的突破–解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平;它是对调节阀的重大突破;尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流。

气动薄膜切断阀的结构组成

调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行…

气动切断阀分类有哪些

根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通切断阀；

气动切断阀(11张)

根据压力情况，可选用公称压力为PNl.6Mpa，PN4.0Mpa，PN6.4Mpa的切断阀；

根据介…

谁清楚气动切断阀的优点是什么？

1、阀体结构有单座、套筒、双座（二位三通）三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种，产品公称压力等级有PN10、16、40、64四种，公称口径范围DN20～200mm。适用流体温度由-60～450℃。…

气动快速切断阀价格是多少

不锈钢快速切断阀有很多种型号，比如气动活塞切断阀DN25的价格在1800块左右，DN32的2100块钱可以买到，希望可以帮到你

气动切断阀工作原理是什么

执行机构动作速度快、推力大、有自复位功能、带手操机构；阀体流路通畅、流量系数大、阀芯阀座有弹性和刚性串级双重密封。我在上海嘉德阀门那看来的。

调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。

ZMQ、ZSQ型气动薄膜(活塞)切断阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。切断阀接受来自调节仪表的信号，切断、开启或改变介质流向，达到对压力、流量、液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和运程控制系统中。

本系列产品有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种，产品公称压力等级有PN10、16、40、46四种，公称口径范围DN20~200mm。适用流体温度由-60~450℃。泄漏量等级为IV级或VI级。流量特性为快开。

(3)液动调节阀。

调节阀CV值(流量系数)

流通能力Cv值(流量系数)是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。

根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。

调节阀流量特性调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:

(1)等百分比特性(对数)

等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。

(2)线性特性(线性)

线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。

(3)抛物线特性

流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为最优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。

1.切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连，整个高度可减小约30%，重量可减轻约30%。

2.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系统数增大30%。

3.阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为质材料制作，关闭进密封性能优良。

4.平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。

5.波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝了介质外漏的可能性。

6.活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。

切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连，整个高度可减小约30%，重量可减轻约30%。

阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。

阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为软质材料制作，关闭时密封性能优良。

平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。

波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝了介质外漏的可能性。

活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。