超滤设备

超滤设备基本信息中文名称超滤设备外文名称ultrafiltrationapparatus超滤设备家用设备超滤设备造价信息市场价信息价询价超滤设备用途污水、废水的回收利用一些西方国家曾经利用一些方法处理污水，但是处理之后

中文名称

超滤设备

外文名称

ultrafiltrationapparatus

市场价

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询价

一些西方国家曾经利用一些方法处理污水，但是处理之后的效果不佳，没有从根本上进行彻底的处理。此外，超滤设备其价格比较低为废水回收再利用提供了有力的条件。其实，从城市污水处理厂和工场中排出的废水经过处理之后完全可以再利用，然而此类做法在西方用户那里难以得到信赖。Windhoek曾经将污水处理厂的出水采用膜技巧回用为饮用水。

超滤(Ultra-filtration,UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。

超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。

超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量(MolECUlarweighcut-off,MWCO)为1,000-1,000,000Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。

一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000Dalton，而截留分子量为6,000-30,000Dalton的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。

超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主，个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。

将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜，这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求，因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时，膜表面液体的流速极不均匀，影响膜表面的冲洗效果，因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。

超滤设备的优点有哪些？

超滤膜元件最优质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程…

超滤设备哪种比较好呢？

我做的是蛋白质纯化，用的是MILLIPORE和PALL的，进口货，质量好，价格偏贵，看你的用途是什么，附加值怎么样。如果是医药行业的话还是建议大公司的，售后和认证有保障。

超滤设备一般用什么循环水泵？

好像是磁力循环水泵吧，有特别小功率的，90W,260W,180W,0.75KW等等，SMF-25250的循环泵耐腐蚀，密封性好

为什么超滤设备运行过程不稳定

一、超滤透过通量超滤在操作压力为0.1-0.6MPa、温度为60℃以下时，其透过通量应在100-500L/(m2.h)为宜，实际中比它要小得多，一般为1-100L/(m2.h)。当超滤透过浓差通量低…

我想找一个超滤设备厂家问一下报价，哪个厂家好呀？？？？？？

凡是生产超滤膜的厂家都还可以的。价格只能根据处理量来定。

超滤设备，就是以超滤膜为核心产品，利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。

超滤设备以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量(CWCO)一般为6000到50万，孔径为100nm(纳米)。超滤所用的膜为非对称膜，其表面活性分离层平均孔径约为10-200，能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒，所用操作压差在0.1-0.5MPa。

◆矿泉水：在矿泉水制造中，应用超滤技术，在工程设计中，将根据矿泉水的水源水质分析报告，针对性地选择膜的孔径和膜的类型，设计超滤设计。

◆食品：乳制品、果汁、酒、调味品等食品的生产中逐步采用超滤技术，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖与水的分离，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它胶体杂质的去除等，酱油、醋中细菌的脱除，较传统方法显示出经济、可靠、保证质量等优点。

◆医药：在医药和生物化工生产中，常需要对热敏性物质进行分离提纯，超滤技术对此显示其突出的优点。用超滤来分离浓缩生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相当合适的从动、植物中提取的药物(如生物碱、荷尔蒙等)，其提取液中常有大分子或固体物质，很多情况下可以用超滤来分离，使产品质量得到提高。

◆纯水、超纯水：工业用水的初级纯化，纯水超纯水制备RO预处理，纯水、超纯水终端处理。

◆环保：工业废水深度处理，城市中水回用系统，电泳漆、油品的回收。

◆发酵：生化发酵液分离与精制、酶的浓缩与精制、糖及木糖醇澄清过滤。

随着染料工业的发展和印染加工技术的进步，染料的化学结构与色泽的稳定性大为提高，给物理和生化法处理增加了难度。若采用超滤膜过滤印染废水，则可根据废水中染料的种类、分子量大小、聚集状态和水溶性等特点，只要膜材料和截留分子量选择合适，就可获得较好的过滤效果，实现染料的回收利用。

早在上世纪80年代，中科院环化所就与北京光华染织厂进行了超滤法处理还原染料废水的工业化试验，采用了3.6rri2的外压管式聚砜超滤器，在进口压力0.22—0.24KPA，液温40~55℃的条件下，运行了2000h，超滤染料废水617m3，回收还原染料1036kg，超滤膜通量为20.30U（㎡.h），脱色率为95%~98%，COD去除率为60%~90%，染料回收率大于95%.

超滤退浆废水的工艺

滤后经过废水缓冲罐送入超滤装置，超滤通常有三段，将浓缩液中PVA的浓度提高到8%一14%，浓缩得的浆料储存起来，返回到浆料槽中，和原浆料（含PVA10%~16%）一起再用于上浆过程。超滤透过水中含有约0.1%的PVA，透过水回用于退浆漂洗，从而减少了补充水和热能消耗。

超滤退浆废水的工艺在国外已经有较多工业化的应用。在国内，也一直有此方面的工业试验和研究。例如湘潭织印染厂从日本引进一套处理量为2m3/h的PVA超滤处理装置，并进行了退浆废水回收的工业化试验。试验结果表明：这套装置可以将浓度为0.5%~1.0%的PVA废水浓缩到PVA浓度为10%左右。透过水中PVA的脱除率高于95%.天津工业大学用自制的SPES/PES-C共混中空纤维超滤膜组件进行了退浆废水的浓缩试验，膜的截留分子量为20000.料液（废水）中PVA含量为0.1%.0.5%，温度为80—85℃。操作时超滤人口压力0.2MPa，出口压力0.05MPa.结果当废水中PVA的含量从0.5%浓缩到4.5010时，膜通量从82U（n12.h）降到了34U（IT12.h）。

工艺简介：

超滤(Ultra-filtration,UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。

工作原理：

超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。

应用领域：

◆矿泉水：在矿泉水制造中，应用超滤技术，在工程设计中，将根据矿泉水的水源水质分析报告，针对性地选择膜的孔径和膜的类型，设计超滤设计。

◆食品：乳制品、果汁、酒、调味品等食品的生产中逐步采用超滤技术，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖与水的分离，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它胶体杂质的去除等，酱油、醋中细菌的脱除，较传统方法显示出经济、可靠、保证质量等优点。

◆医药：在医药和生物化工生产中，常需要对热敏性物质进行分离提纯，超滤技术对此显示其突出的优点。用超滤来分离浓缩生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相当合适的从动、植物中提取的药物(如生物碱、荷尔蒙等)，其提取液中常有大分子或固体物质，很多情况下可以用超滤来分离，使产品质量得到提高。

◆纯水、超纯水：工业用水的初级纯化，纯水超纯水制备RO预处理，纯水、超纯水终端处理。

◆环保：工业废水深度处理，城市中水回用系统，电泳漆、油品的回收。

◆发酵：生化发酵液分离与精制、酶的浓缩与精制、糖及木糖醇澄清过滤。