额定电流176A的变频器可满足电动机的运行需要,而不能满足其启动要求,为此选用型号为FRN110P11S-4CX,容量为160KVA,额定电流210A的变频器较合适,接线方案及电器原理。节能改造后产生的经济效益经公司批准,我们电气工程人员利用冬季检修时间将该节能改造方案付诸实施。在调试过程中,变频器的在线设定功能的优越性得到了充分的体现。
启动前先把频率设定到40HZ,结果表明,风量偏大,于是将频率继续下调,电机转速下降。后考虑电机自冷效果将频率锁定在30HZ左右,输出电流为50A~70A.这样既满足了窑炉的风量要求,也保证了电机的安全运行。对改造后的风机用电情况进行跟踪记录,技改前用电情况记录如下:a.节能技改前用电量:2002年11月22日~12月19日共28d生产448万块成品砖,用电量为77048kWh.烧成一块砖耗电0.017kWh,即烧成成本为0.01元/块砖(电费按0.6元/kWh)。b.节能技改后电量:2003年2月26日~3月26日共28d生产448万块成品砖,用电量为31840kWh。烧成一块砖耗电0.007kWh,即烧成成本为0.004元/块砖(电费按0.6元/kWh)。
由此看出每块砖成本可降低0.006元,即每年可节约资金54万块(本企业年生产能力为9000万块砖)。变频节能改造共投入资金不到14万元,用3个多月即可收回投资,节能改造当年可净节约资金40万元,此节能改造取得了较大的成功。
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