高炉渣

高炉渣基本信息中文名称高炉渣外文名称Blastfurnaceslag解释高炉炼铁过程中排出的渣类型工业固体废物用途代替天然石料用于路面基建高炉渣用途矿渣碎石在我国可以代替天然石料用于公路，机场，地基工程，铁路道

中文名称

高炉渣

外文名称

Blastfurnaceslag

解释

高炉炼铁过程中排出的渣

类型

工业固体废物

用途

代替天然石料用于路面基建

矿渣碎石在我国可以代替天然石料用于公路，机场，地基工程，铁路道渣、混凝土骨料和沥青路面等，可用于:配制矿渣碎石混凝土、在软弱地基中应用、用矿渣碎石作基料铺成的沥青路面既明亮且防滑性能好还具有良好的耐磨性能制动距离缩短、用于铁路道渣可以适当吸收列车行走时产生的振动和噪音。膨胀矿渣珠是用适量冷却水急冷高炉渣熔渣而形成的一种多孔轻质矿渣，生产方法有喷射法、喷雾法、堑沟法、滚筒法。可用于做轻骨料，用来制作内墙板楼板等，也可用于承重结构。高炉渣还可用于生产矿渣棉(以高炉渣为主要原料，在溶化炉中熔化后获得熔融物再加以精制而得到的一种白色棉状矿物纤维)、微晶玻璃、硅钙渣肥、矿渣铸石、热铸矿渣等。

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高炉溶渣可采用各种工艺加工成下列各种材料。

我国通常是把高炉渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成:矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。矿渣碎石是高炉渣在指定的渣坑或渣场自然冷却或淋水冷却形成较为致密的矿渣后，经过挖掘、破碎、磁选和筛分而得到的一种碎石材料，生产工艺主要有热泼法和堤式法两种

高炉渣一种工业固体废物。高炉炼铁过程中排出的渣，又称高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等。中国和苏联等国一些地区使用钛磁铁矿炼铁，排出钒钛高炉渣。依矿石品位不同，每炼1吨铁排出0.3~1吨渣，矿石品位越低,排渣量越大。

1589年德国即开始利用高炉渣。20世纪中期以后,高炉渣综合利用迅速发展。日本1980年利用率为85%，苏联1979年利用率在70%以上，中国1981年利用率为83%。

高炉渣的简介

高炉渣一种工业固体废物。高炉炼铁过程中排出的渣，又称高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等。中国和苏联等国一些地区使用钛磁铁矿炼铁，排出钒钛高炉渣。依矿石品位不同，每炼1吨铁排出0.3～1…

高炉渣的处理方法

高炉溶渣可采用各种工艺加工成下列各种材料。我国通常是把高炉渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。水渣作建材用于生…

有人知道高炉渣的导电率吗

高炉渣blastfurnaceslag一种工业固体废物。高炉炼铁过程中排出的渣，又称高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等。中国和苏联等国一些地区使用钛磁铁矿炼铁，排出钒钛高炉渣。…

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炉渣的比重

炉渣的容重800公斤/立方米，炉渣砼就是轻集料混凝土，1：6炉渣混凝土配合比：每立方用水泥252公斤，炉渣1.27立方米，水0.3立方米。炉渣1.27立方米*800=1016,水0.3立方米=3…

又名热泼渣、重矿渣。在高炉前从地坪至炉台高度砌筑隔墙，构成泼渣坑，熔渣出炉后经过渣沟流入坑内，铺展成厚约15厘米的薄层，喷水冷却，凝固后掘出，经破碎、筛分，制成碎石和渣砂以代替天然砂石,作为混凝土、钢筋混凝土以及500号以下预应力钢筋混凝土骨料,工作温度700℃以下的耐热混疑土骨料,要求耐磨、防滑的高速公路、赛车场、飞机跑道等的铺筑材料，铁路道碴，填坑造地和地基垫层填料，污水处理介质等。这种矿渣碎石被称为”全能工程骨料”。

工作动态

5月15日至16日，炼钢厂连夜对六高炉渣铁沟进行清理。

5月15至18日，焦化厂对岗位人员进行安全工艺技术培训。

5月16日，石灰石矿组织职工对生活区垃圾进行集中清理。

5月16日开始，动力厂对辖区内31个泵站的故障表陆续开展技术攻关修复。

众所周知，作为国民经济基础工业的钢铁行业是耗能污染大户，也是产能过剩的行业。在国家着力推进供给侧结构性改革的背景下，切实解决钢铁行业“低端过剩、高端不足”问题，加快创新发展已刻不容缓。为响应国家号召，实现绿色发展，经过上海驰春节能科技有限公司研发团队数年的努力,在国际上首次提出“高炉熔渣液相制取水泥熟料和余热发电一体化”的全新技术，并通过了中试验证，目前申请的四项发明专利已进入实审阶段。此技术问世后，得到了行业内一些专家学者的高度关注。

高炉熔渣资源化能源化的综合利用，核心是破解如何在满足高炉熔渣粒化要求的同时取得高品位的热能，被列入国家“十二五”863项目、国家重点支撑项目、国家自然科学基金重点项目，国际上至今还没有两者兼顾完全利用的工业化案例，仅有个别采用转筒法、风淬法、离心法等高炉熔渣粒化的技术方案尚在试验阶段。

目前我国高炉熔融渣处理主要是通过水淬方式粒化并冷却，大量应用于建材领域的需求。水淬时不仅需要消耗大量的水和电力，而且还浪费高温炉渣高品质的热能。当用作水泥活性混合材时，还需要进一步烘干、磨细。水淬每吨炉渣不仅要消耗能量250KG标煤，同时还会产生CO2、硫化氢等污染。

该公司提出的“高炉熔渣液相制取水泥熟料和余热发电一体化”技术创造性地采用射流雾化核心工艺及关键设备，将高温熔渣在液相状态下直接制取水泥熟料和余热发电，直接利用熔融的、液态的矿渣，不但直接利用液态矿渣化学成分，而且充分利用其液相状态下的高温和热量，完全省去液态矿渣水淬、粒化、冷却、烘干、磨细，避免水泥生产和矿渣水淬、烘干、磨细过程中的资源和能源消耗。与现有尚处于试验阶段的高炉熔渣综合利用技术相比，粒化粒径轻易就能达到几十微米，减少了后期细磨的成本，换热效率高，余热利用可以达到80％以上，能够较好解决高炉熔渣资源化能源化综合利用工业化难题。该技术不但工艺流程短，设备相对简单，占地少，成本低，便于实现全自动化操作，而且能够减少燃烧气体排放，预计可为钢铁行业跨界经营带来超过1000亿元的营业收入，经济效益和社会效益非常显著。

下阶段，该公司将争取早日建成这项技术的示范性工程，进而在钢铁行业中进行推广，切实推进节能减排，降低生产成本，实现钢铁行业的可持续发展、绿色发展。并将以此为标杆，不断加大创新投入，提高公司创新水平。

炉渣根据成分的不同，有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。高炉渣可作水泥原料；高磷渣可作肥料；含钒、钛渣分别可作为提炼钒。

炉渣粉碎机可以把炉渣粉碎到一定的细度，湿料粉碎无筛底不堵塞，产量高，经济实惠，从而达到废物在利用的结果。炉渣渣粉碎机废碎后的炉渣可用于制造水泥、砖和耐火材料等。解决了用矸石、炉渣、页岩作砖厂添加料、内燃料；用矸石、炉渣、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。干湿两用，下雨天照常生产。