高频变压器

高频变压器基本信息中文名称高频变压器外文名称Highfrequencytransformer用途高频开关电源中作高频开关功能改变电压制造要点绕线缠线套管等工作原理变压器是变换交流电压高频变压器用途高频变压器是工作频率超过

中文名称

高频变压器

外文名称

Highfrequencytransformer

用途

高频开关电源中作高频开关

功能

改变电压

制造要点

绕线缠线套管等

工作原理

变压器是变换交流电压

高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次:10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz~500kHz、500kHz~1MHz、1MHz以上。传送功率比较大的情况下，功率器件一般采用IGBT，由于IGBT存在关断电流拖尾现象，所以工作频率比较低;传送功率比较小的，可以采用MOSFET，工作频率就比较高。

市场价

信息价

询价

高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分。开关电源中的拓扑结构有很多。比如半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生100kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行变压，输出交流电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。典型的半桥式变压电路中最为显眼的是三只高频变压器:主变压器、驱动变压器和辅助变压器(待机变压器)，每种变压器在国家规定中都有各自的衡量标准，比如主变压器，只要是200W以上的电源，其磁芯直径(高度)就不得小于35mm。而辅助变压器，在电源功率不超过300W时其磁芯直径达到16mm就够了。

在高频变压器设计时，变压器的漏感和分布电容必须减至最小，因为开关电源中高频变压器传输的是高频脉冲方波信号。在传输的瞬变过程中，漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压，以及顶部振荡，造成损耗增加。通常变压器的漏感，控制为初级电感量的1%~3%。

初级线圈的漏感—-变压器的漏感是由于初级线圈和次级线圈之间，层与层之间，匝与匝之间磁通没有完全耦合而造成的。

分布电容—-变压器绕组线匝之间，同一绕组的上、下层之间，不同绕组之间，绕组与屏蔽层之间形成的电容称为分布电容。

初级绕组—-初级绕组应放在最里层，这样可使变压器初级绕组每一匝用线长度最短，从而使整个绕组的用线为最少，这有效地减小了初级绕组自身的分布电容。

次级绕组—-初级绕组绕完，要加绕(3~5)层绝缘垫衬再绕制次级绕组。这样可减小初级绕组和次级绕组之间分布电容的电容量，也增大了初级和次级之间的绝缘强度，符合绝缘耐压的要求。

偏压绕组—-偏压绕组绕在初级和次级之间，还是绕在最外层，和开关电源的调整是根据次级电压还是初级电压进行有关。

高频变压器知识

1前言电源变压器的功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，作为一种主要的软磁电磁器件，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用。根据传送功率的大小，电源变压器可以分为几档：10kVA以上为…

问下什么叫高频变压器

1、高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次:10…

高频变压器磁芯能用钕铁硼吗钕铁硼能做高频变压器磁

不能。钕铁硼是硬磁性材料，它不容易被磁化也不容易退磁，适用来做永久磁铁。而变压器磁芯应该是软磁性材料，很容易被磁化和退磁，才能通过磁通的变化感应出电压，磁场不能改变的材料是没有用处的。

音频变压器与高频变压器的区别

音频变压器是工作在音频范围的变压器，又称低频变压器。工作频率范围一般从10～20000Hz。常用于变换电压或变换负载的阻抗。高频变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关…

高频变压器和脉冲变压器区别

开关电源主要包括输入电网滤波器、输入整流滤波器、变换器、输出整流滤波器、控制电路、保护电路。它们的功能是:1.输入电网滤波器:消除来自电网,如电动机的启动、电器的开关、雷击等产生的干扰,同时也防止开关…

高频变压器微机保护装置总结了国内外同行多年应用经验基础上，结合国内综合自动化系统的实际特点，开发研制的集保护、监视、控制、通信等多种功能于一体的电力自动化高新技术产品，是构成智能化高频变压器的理想电器单元。

保护装置属性

适用范围:主要适用于10KV等用户工程;

保护功能:集20余种保护功能于一体，0.5级测量精度的通用型保护装置;

保护单元:线路、主变后备、电动机、电容器、电抗器、备自投、PT、非电量;

产品外观:100mm超薄机身特别适用于环网柜等柜体，也适用于KYN28等中置柜等;

产品材质:合金外壳，抗电磁干扰测试符合国家标准;

操作回路:不带防跳、可与各种自带防跳的开关配合使用;

通讯:自行选配带、或不带RS485通讯接口。

在制作高频变压器之前，首先要确定它的参数，根据他的参数绘制成图纸，然后两选其一就可以制作了，那些高频变压器图纸该怎么做呢。我们该怎么去分析这个图纸呢？来给大家简单讲解一下，如下图所示：

以上core和bobbin分别表示磁芯和骨架。

其中原理图简单明了，PRI代表了其是初级，SEC代表了是次级，第一层表示N1，第二层为N2，次级有一个绕组为N3。圆点代表是线的起始位置，所以线是这样绕的，从第3针脚起到第1针结束，第二层从第4针脚开始到第5针脚结束，第三层从第6针脚起至第9脚结束。里面的数学公式表示用多大的线径绕多少圈。

下面的结构图中，首先第一眼我们应该要知道它一共有三层。底层不N1，最上面那层中N3.几个绕组意思和上面的原理图是一样的。中间有红色的地方表示其用到了挡墙胶带。并且告诉你用的是哪种型号及圈数。右边的2T和3T分别表示在绕线时所用到的胶带圈数，并且表示在绕线之前先绕2圈胶带。

额定功率:1000/10000(KVA)

效率(η):97%

电压比:400/220(V)

外形结构:立式

冷却方式:自然冷式

防潮方式:开放式

绕组数目:双绕组

铁心结构:心式

冷却形式:干式

铁心形状:R型

电源相数:单相

频率特性:高频

应用范围:特种

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。

变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。

大功率（大于10kW）、高压（大于10kV）、高频（大于20kHz）AC-DC电源变换器的应用越来越广泛，如应用于氩弧焊、静电除尘、脱水以及脱硫脱硝等工业领域。在这种大功率的高压开关电源中，实现能量的存储和传递、用以隔离和升压的高频变压器是项目设计的关键和难点，其性能的好坏不仅直接影响到输出是否产生波形的畸变及能量传输的效率，而且可能影响到功率开关器件的安全工作。

高频变压器的制造工艺要点之一:

绕线

A确定BOBBIN的参数

B所有绕线要求平整不重叠为原则

C单组绕线以单色线即可,双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位,以免绕错

D横跨线必需贴胶带隔离

1.疏绕完全均匀疏开

2.密绕排线均匀紧密

3.线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离A,B

4.套管长度必须足够,一端伸入绕线管的安全胶带以内,另一端伸出BOBBIN上沿面,但不得靠近PIN

5.最外层胶带切割在铁芯组合面,切割处必须被铁芯覆盖。

6.胶带边缘与绕线槽平齐,胶带不歪斜,不反摺不破损。

7.跨越线底下须贴胶带,保持跨越线与底下线圈绝缘。

高频变压器的制造工艺要点之二。

缠线

A立式BOBBIN

粗线:0.8φ以上缠线1圈

细线0.2-0.8φ缠线1.5圈

极细线0.2φ以下缠线2-3圈

立式BOBBIN缠法之原则:缠线尽量压到底以不超过凸点为原则。

B卧式BOBBIN:约缠2-3圈,疏绕不要压到底,以免焊锡时烫伤BOBBIN,如果有宽度限制且规格严格时才用此方式，将缠线压到底后焊锡，再剪边PIN，以减少整个变压器的宽度。

C横式(卧式，BOBBIN之缠法:约缠2-3圈疏绕，不要压到底以免焊锡时烫伤BOBBIN。

注:如果产品有宽度限制且规格紧必须将缠线部分剪短时为特例，此时即必须将缠线尽量压到底。

高频变压器的制造工艺要点之三:

套管

一般套管之位置规则:

A外部:套管未端与PIN之距离愈短愈好，但切记绝对不可将套管缠在PIN上会造成空焊现象。

B内部:a无边墙配合，平贴BOBBIN约1/2L的长度

B有边墙配合，套管一定要在档墙内。

档墙胶带(margintape)其宽度及材料不可任意更换，因为在设计变压器时其宽度及材质都是涉及安规需特别注意。

档墙胶带之宽度:一般需与绕线绕组的高度等高，以防止在绕线时铜线叠在假墙上，但如果因装core困难时有时会包约1/2-3/4的高度,但以绕线不叠在假墙为原则.

技巧:有时因出入线粗又有套管时如果会影响其厚度时可采用跳过引出线的做法,此时要特别注意套管的位置,一定要有足够安全距离(深入假墙之宽度)

此点一定要深入假墙内有时因假墙缺口较大时或铜箔与M/F并绕时,无明显判别是否深入假墙或线上M/T时必须选用与M/T同宽度的安全棒,每颗进行测量.

高频变压器的制造工艺要点之四:

铜片之绕制原则,一般有以下几种方式:

A一圈不接引线,头尾不可短路,头尾之间有绝缘材料隔离

B一圈接引线,胶带宽度必需大于铜片的宽度,

C一圈以上之铜片两根引线

D中间抽拓型之铜片,三根引线

高频变压器的制造工艺要点之五:

理线

1)直立式理线标准

A细线，粗线均需理满一圈以上，理线位置介于底座与凸台的2/3高处(不足者增加理线圈数)

B线头长不可超过相邻两脚距离的一半且最长不可超过1mm。

C多组线并绕理线，细线放在最上层且不可理完一股再理另外一股。

D如有套管时，套管的长度不低于底座

E同槽不同脚理线时，同向而绕则。

2)卧式理线标准

A理线平均分布在脚上，线头至少要超过线脚的一半(不足者增加理线圈数补足，但最多不可超过线脚长)

B理线自脚根部理起螺旋向上且最少理满一圈以上。

C线头长不可超过相邻两脚距离的一半且最长不可超过1mm。

D多组线并绕理线，细线放在最上层且不可理完一股再理另外一股。

E同槽不同脚理线时，同向而绕则可以且套管的长度不低于底座，不靠近PIN。

高频变压器的制造工艺要点之六:

焊锡

1)焊锡后PIN脚平整光滑，不沾异物。

2)线头不高于凸点。

3)焊锡后BOBBIN完整，无容损及脚短现象。

4)焊油(助焊剂)残留少，无沾锡，无短路。

5)胶带无容损。

6)焊锡最少焊满一圈。

7)焊锡后不能有横向锡尖。

高频变压器的制造工艺要点之七:

组合

1)铁芯组合面平整，无歪斜。

2)BOBBIN，CORE，接线脚保持整洁，无沾附杂质及胶类。

3)认清有GAP的CORE放在哪个方向。

4)EE，EI，UU型CORE最大歪斜不可大于0.5mm或1/10CORE宽度。

从目前国内的高频变压器产品来看，没有用扁铜带做的。如果使用扁铜带，需要做的很扁很扁，这个在制造工艺上来说是非常难的，否则在高频状态下，导体的涡流损耗将会非常大。目前高频基本都是采用利兹线，从而避免高频下的涡流损耗。

看磁芯大小与电流大小的对比关系确定使用利兹线还是铜带。电流不大用利兹线，大电流用铜带。

利兹线的优点是，相对铜带，工艺简单;缺点是如果电流太大，需要的利兹线股数太多，工艺成本可能比铜带还高。

设计铜带和设计利兹线类似，先确定是多大的电流，根据温升要求，确定电流密度，电流除以电流密度得出需要的截面积，再按截面积计算需要的线材。区别是，利兹线的截面积是多个圆之和，铜带是矩形。

金籁科技高频变压器

铜带相对利兹线

优点:非常适合用在一两圈的绕组上,空间利用率高,漏感小,耐大电流。

缺点:成本高,不适合多圈数,通用性不好,工艺难度大。

计算:长乘高就是面积,等价于所有利兹线截面积之和。

扁铜带不能用在高频，因为频率太高，趋肤效应会更加明显，且绕线十分不便。有点是适用于大电流。而利兹线则相反。高频有优势，且绕线方便。但是大电流时容易出现过载。

本文由好电感金籁造的金籁科技转载发表。