硅钢薄板

硅钢薄板基本信息中文名称硅钢薄板别名电工钢板硅钢薄板用途按其用途可分为制造电机类的硅钢片(含硅量在3.3%以下)和制造变压器类的硅钢片(含硅量在2.5%~5%)。根据硅钢片的使用范围，它们的电磁性能有所不同。电磁性

中文名称

硅钢薄板

别名

电工钢板

按其用途可分为制造电机类的硅钢片(含硅量在3.3%以下)和制造变压器类的硅钢片(含硅量在2.5%~5%)。根据硅钢片的使用范围，它们的电磁性能有所不同。电磁性能包括磁感强度和铁损。磁感强度愈高、铁损愈低，硅钢片电磁性能愈好。磁感强度在一定的磁场强度下随材料的导磁率提高而提高，铁损主要决定于磁滞损失和涡流损失。化学成分中硅能提高钢的电阻率而显著地降低涡流损失，能减少晶体的磁各向异性，易磁化，同时还能缩小或封闭γ相区，有利于高温退火时晶粒长大。但硅含量过高使钢塑性降低。碳、硫是硅钢中最有害的元素，氧、氮和氢对磁性也很不利，冶炼时应严格控制。硅钢片的晶粒尺寸愈大而均匀，磁性越好，但过大会使涡流损失增加。晶粒的磁性是各向异性的，<100>方向最易磁化，<111>方向则难磁化。晶粒排列取向一致即具有织构的冷轧硅钢片称为取向硅钢片，主要用以制造变压器类铁芯。当今生产的取向硅钢主要为(110)[100]织构和(100)[001]立方织构。无取向硅钢不存在磁各向异性，主要用做电机类的铁芯。硅钢片厚度愈薄则涡流损失愈小，但太薄又使磁滞损失提高。一般取向硅钢片厚度多为0.25~0.35mm，无取向硅钢片为0.35~0.5mm。表面光洁和板形平直对磁性影响也很大。因此硅钢片的质量与轧制工艺密切相关。硅钢薄板的生产工艺有热轧和冷轧两种。热轧法是旧式生产工艺，由于产品质量差、成材率和生产效率低及劳动条件差，现已日趋淘汰:冷轧法兴起于20世纪30年代以后，由于质量优异且能连续生产，日渐得到推广应用，中国于70年代开始试验生产冷轧硅钢薄板并建厂正式生产。冷轧硅钢片与热轧硅钢片相比具有电磁性能高，板形好和叠装系数大等优点，现已逐渐取代热轧硅钢片而成为主流。

市场价

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热轧

硅钢生产工艺包括热轧开坯、剪切、板坯加热、轧制、成品剪切、掀板、初分类、平整、退火、成品检验、包装入库等工序。硅钢含硅愈高，导热性和塑性愈差，尤其低温时更差。硅钢加热时应热装，800℃以下要缓慢升温，要避免在两相区轧制，防止浇水急冷导致开裂。热轧硅钢薄板多采用单机叠轧(见叠轧薄板生产)，一火或两火将坯轧至成品厚度。通常开轧温度为1050℃，终轧温度可低至约700℃。高硅钢的剪切温度为200~300℃，剪切后应立即掀板，掀板温度约60~100℃。退火是为了充分再结晶，使晶粒粗化，使残留碳石墨化，并减少碳、硫、氧、氮、氢等有害元素，进而提高磁性，改善塑性。硅钢片的退火通常采用通氢罩式退火炉，热处理工艺制度因钢种特性和技术要求而异。

冷轧

硅钢薄板的生产流程见图。冷轧硅钢产品分高磁感取向硅钢(代号HiB)、取向硅钢和无取向硅钢3大类。热轧硅钢板卷在常化喷丸酸洗机组(CP)上进行切头尾、喷丸、酸洗、切边和涂油等作业，其中HiB硅钢和一些高牌号无取向硅钢在此机组上要经高温退火，目的使有利夹杂AlN固溶后再按要求析出，以改善电磁性能。酸洗后的钢卷在森吉米尔轧机或四辊轧机上进行冷轧，HiB和低牌号无取向硅钢轧至成品厚度，其他硅钢轧至中间厚度。经第一次冷轧后的钢卷在焊接机组(CW)上进行切头尾、清除缺陷、焊接并卷。经CW机组处理后的低牌号无取向硅钢在最终脱碳退火机组(CA2)上进行脱脂、最终脱碳退火(见中间退火)和涂绝缘层，再由剪切机(CS)切边、分条或横切成板、包装、入库。高牌号无取向硅钢和取向硅钢经CW机组处理后在中间脱碳退火机组(CA1)上进行脱脂，中间再结晶退火，以使碳含量进一步降低同时消除加工硬化及残余应力，之后在森吉米尔轧机上二次冷轧至成品厚度。高牌号无取向硅钢二次冷轧后经CA2、CS机组进行脱脂、成品脱碳退火、涂绝缘层、剪切、检查、包装入库。取向硅钢二次冷轧后经取向硅钢脱碳退火机组(CA3)脱脂、脱碳退火、涂隔离层，再经高温罩式退火炉(CB)进行高温退火、去水分、烧结底层。高温退火的目的是进一步脱碳、净化钢质、二次再结晶使硅钢片产生具有(110)[001]取向的织构。经CB机组处理后在热平整机组(CT)上进行刷洗、硫酸酸洗、涂绝缘层和热平整，之后经CS机组剪切，检验、包装入库。经CW机组处理后的HiB硅钢片不需二次冷轧，只经CA3,CB、CT和CS机组处理后，剪切、检查、包装入库。

硅钢薄板也叫电工钢板是制造各种发电机、电动机、变压器、继电器、互感器以及其他器件仪表等的重要磁性材料，是含硅量在0.5%~6.5%的极低碳钢板，俗称硅钢片。

硅钢板是什么材料？

硅钢片（板）是一种良好的导磁材料。他往往用来制造发电机、电动机和变压器的铁心。

薄板焊接

最好不用CO2的焊接方法，即便是用0.8焊丝焊接，掌握不好都会焊穿。有条件用氩弧焊比较好。

取向硅钢和无取向硅钢的区别

1，从化学成分讲，取向硅钢的硅含量比无取向硅钢的硅含量要高2，用途，取向硅钢主要做变压器，无取向硅钢主要做电机3，内部结构，取向硅钢的晶粒是基本朝一个方向的，所以叫取向，无取向硅钢，晶粒排布杂乱无章，...

冷薄板和热薄板执行标准一样吗

不一样的。

什么是有取向硅钢和无取向硅钢？

取向硅钢片和无取向硅钢片主要的差距在,磁通密度,铁损,厚度，取向硅钢在轧制的过程中，使晶粒趋向于一致，无取向的晶粒取向分布均匀。他们的效果是不一样的。取向硅钢片是用来制作各种变压器的铁芯材料。而无取...

(一)电工用热轧硅钢薄板(GB5212-85)

电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。

热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅(Si≤2.8%)和高硅(Si≤4.8%)两种钢片。

(二)电工用冷轧硅钢薄板(GB2521-88)

用含硅0.8%-4.8%的电工硅钢为材质，经冷轧而成。

冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少0%-25%。若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45%-50%，且变压器工作性能更可靠。

用于制造电机和变压器。通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态;晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。

钢板规格尺寸:厚度为0.35、0.50、0.65mm，宽度为800-1000mm，长度为≤2.0m。

(三)家电用热轧硅钢薄板(GBH46002-90)

家电用热轧硅钢薄板的牌号以J(家)D(电)R(热轧)表示，即JDR。JDR后数字为铁损值*100，横线后数字为钢板厚度(mm)*100。家电用热轧硅钢片对电磁性能要求可稍低一点，铁损值(P15/50)最低值为5.40W/kg。一般不经配洗交货。

用于各种电风扇、洗衣机、吸尘器、抽油烟机等家用电器的微分电机等。

5月30日，由建设公司承担的薄板厂冷轧生产线酸轧区域及硅钢区域检修正式拉开帷幕。其中酸渣区域包括轧机F2张力计辊更换、出口步进梁轨道焊接、入口活套门调整、入口鞍座更换、分切剪剪韧更换等检修项目；硅钢区域包括更换入口磁力皮带、更换清洗段输送辊、更换入口夹送辊等检修项目。截止目前，检修工作已圆满完成，生产线正常运转。图为检修作业现场。