表面喷砂处理

表面喷砂处理基本信息中文名称表面喷砂处理特性软硬兼备均匀度好产品用途不锈钢制品的表面亚光处理化学成份SiO267%,CaO8.0%表面喷砂处理概述一、喷丸玻璃微珠产品用途1、不锈钢制品的表面亚光处理2、用于

中文名称

表面喷砂处理

特性

软硬兼备均匀度好

产品用途

不锈钢制品的表面亚光处理

化学成份

SiO2>67%,CaO>8.0%

一、喷丸玻璃微珠产品用途

1、不锈钢制品的表面亚光处理

2、用于各种模具的清理

3、可清除各类机件拉应力，增加疲劳寿命

4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺

5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工

6、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣

二、喷丸玻璃微珠产品特性:

1、软硬兼备-采用优质材料生产而成，即有一定的机械强度，sio2含量大于等于68﹪，硬度可达6-7莫氏，又有足够的弹性，可反复使用数次，不易破碎，所喷器件效果相同，比普通玻璃珠的使用寿命长3倍以上。

2、均匀度好-成圆率大于等于80﹪，粒度均匀，喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印。

3、不可替代-喷丸玻璃珠作为一种研磨材料比其他任何研磨材质具有以下优越性:除了金属研磨材料外，比其他任何介质使用时间长，用非碱性钠钙玻璃材料制成，具有良好的化学稳定性，不会污染加工的金属，可加速清理，同时保持原物件的加工精度

4、光滑无杂质-外观为球状颗粒，无杂质;表面光滑，具有良好的光洁度，达到国际、国内标准水平

三、产品技术指标:

1、化学成份:SiO2>67%,CaO>8.0%MgO>2.5%Na2O0.15其他2.0%

2、比重:2.4-2.6克/立方厘米堆积密度:1.5克/立方厘米莫氏硬度:6-7莫氏洛氏硬度:48-52HRC外观:光洁、圆整、玻璃透明无杂质成圆率:≥85%以上

3、磁性粒子不超过产品重量的0.1%

4、玻璃珠珠体内气泡含量低于10%

5、不含有任何硅树脂类成份

市场价

信息价

询价

请问不锈钢表面喷砂处理价格

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一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。

二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

喷砂:金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒，将图案部分喷成极为细致的磨砂面，在生产金银币时，图案部分即出现一层漂亮的银色，增加了立体感和层次感。喷砂:(指金属表面除锈或镀在金属表面)用石英砂分为普通石英砂，精制石英砂:硬度大,除锈效果好,理化指标如下.

SiO2≥88-99.8%Fe2O3≤0.06-0.005%,耐火度1750---1800℃，外观颗粒均匀，常用粒度为1-3MM和0.1-0.3MM,纯白色。粒度范围大多在5-220目，可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷砂等行业。喷砂生产中常用包装为25KG和50KG包装.

(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光，喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。

(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式)，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

(五)光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。