电力电缆故障测试及原因分析

电力电缆故障测试及原因分析
   电力电缆多埋于地下,一旦产生故障,寻觅兴起非常艰难,常常要破费数时辰,以致几天的时间,不止靡费了少量的人工、物力,并且会形成难以估计的停电损失、怎样精确、疾速、经济地查寻电缆故障便成了供电单位日益关心的成绩。

   电缆故障状况及埋设条件比拟简单,变迁多,测试职员应相熟电缆的埋设动向与条件,确实地判别出电缆故障本质,挑选适合的仪器与测量办法,依照定然的顺序任务,能力成功地测出电缆故障点。

   电缆故障探测有其固定特征,当场测试职员曾抽象的说特侧电缆故障点“七分靠仪器,三分靠人”,注明纯粹的靠购置保守仪器是使不得处理成绩的。要注重操作人员的培训任务,生产部门和运用单位要时常交流消息、积攒经历,增强电缆故障探测技能的研究,以推进电缆故障探测技能的全体程度进步。

   因为咱们需求理解电缆故障的缘由,那样能够缩小电缆的破坏,快捷判别故障缘由差错是首要的。

  1、机器损害

  装配时损害:在装配时不慎碰伤电缆,机器牵吸力过大而拉伤电缆,或者电缆适度蜿蜒而损害电缆;

  直承受外力破坏:在装配后电缆门路上或者电缆左近进行城堡动土,使电缆遭到直接的外力损害;

  清福车辆的震撼或者冲锋陷阵性载荷会形成地下电缆的铅(铝包裂损);

  因做景象形成的损害:如两头或者终端头内绝缘胶收缩而胀裂壳子或者电缆护套;因电缆做路程使装在管口或者支架上的电缆外皮擦伤;因田地沉降导致过大张力,拉断两头或者超导体。

  2、绝缘受冻

  绝缘受冻后导致故障,形成电缆受冻的首要缘由有:

  因终端盒构造不密封或者装配不良而招致进水;

  电缆打造不良,非金属护套有小孔或者裂痕;

  非金属护套因被外物杀伤或者腐蚀戳穿;

  3、绝缘老化蜕变

  电缆绝缘介质外部气隙在磁场作用下发生调离使绝缘降落。当绝缘介质水解时,气隙中发生臭氧等化合物,腐蚀绝缘;绝缘中的潮气使绝缘纤维发生电离,形成绝缘降落。

  过热会导致绝缘老化蜕变,电缆外部气隙发生电调离形成局部过热,使绝缘碳化。电缆过载荷是电缆过热很首要的要素。装配于电缆稠密地域、电缆沟及电缆地道等透风不良处的电缆、穿在枯燥管中的电缆以及电缆与热力弹道濒临的全体等城市自身过热而使绝缘减速破坏。

  4、过电压

  空气与外部过电压作用,使电源绝缘击穿,构成故障,击穿点正常是具有特点。

  5、设想和制造工艺不良

  两头和终端头的防水、磁场散步设想不缜密,资料选用错误,工艺不良、不按规定请求制造会形成电缆头故障。

  6、资料缺点

  材料缺点首要表现

  一是电缆护层容留的缺点,在包缠绝缘进程中,纸绝缘上涌现褶皱、裂损、缺口和叠堆间隙等缺点。二是电缆附件打造上的缺点,如生铁件有砂眼,整机不相符规格或者拆卸时不密封等。三是对于绝缘资料的维护治理不善,形成电缆绝缘受冻、脏污和老化。

  7、护层的腐蚀

  因为地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响,使电缆铅包外皮腐蚀涌现麻点、开裂或者戳穿,形成故障。

  8、电缆的绝缘物散失

  油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹夹板气,或者处在电杆上的户里头,因为崎岖、上下落差迥异,高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘功能降落,招致故障产生。

  

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