TPU聚氨酯对挤出设备的要求

挤出设备L/D比在20-30之间,压缩比在2-4之间的单螺桿三段式挤出机适合于PU加工;螺杆及料管的间隙约为0.1-0.2mm,最佳的螺杆设计应避免激烈磨擦过热而使得材料分解裂化从而降低制品机械物性.螺杆转速依螺杆直径而定,由于PU对煎切敏感,太高转速易导致PU裂解,

挤出设备L/D比在20-30之间,压缩比在2-4之间的单螺桿三段式挤出机适合于PU加工;螺杆及料管的间隙约为0.1-0.2mm,最佳的螺杆设计应避免激烈磨擦过热而使得材料分解裂化从而降低制品机械物性.螺杆转速依螺杆直径而定,由于PU对煎切敏感,太高转速易导致PU裂解,太低则因停留时间过长也导致裂解,一般螺杆转速设定于25-60rpm范围。为使材料能順畅的流动,並方便模头的清洗,在模头的设計上应避免死角。管件或異形挤出須使用長形的模头,除了降低剪切应力外,也会有较稳定的押出量,其長度为喷嘴直径的2-4倍。建议挤出加工温度如下表所示:

TPU聚氨酯对挤出设备的要求

TPU聚氨酯对挤出设备的要求

硬度范围

模头温度

计量段温度

压缩段温度

进料段温度

60A-80A

165-170℃

170-185℃

165-175℃

160-165℃

85A-95A

170-175℃

175-190℃

170-180℃

160-170℃

98A-60D

175-185℃

190-200℃

175-185℃

170-180℃

1、采用挤管式模具,注意配模时模套不宜选择太大,否则会影响外观,一般外膜套直径在13.5左右就可以了

2、螺杆的参数选择尤其重要,比如长径比、压缩比,长径比约为25,压缩比为2~3

3、各段温度的设置,视具体材料而定,可以参照胶料供应商提供的参考温度调试

4、收线速度,一般情况下,挤管式模具收线速度越快,外套包覆的越紧,跟模具的选择关系甚大!

聚氨酯相关知识:

(聚氨酯)TPU是ThermoplasticUrethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。

目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

1、干燥

TPU切片中的水分可以使熔体产生降解,影响加工性能以及制品的机械性能和外观。因此TPU在进行挤出加工前必须进行干燥。干燥温度因硬度不同而异,一般在95-110℃之间,时间3小时左右。TPU橡筋带

TPU聚氨酯对挤出设备的要求

2、加工温度

TPU熔体粘度和粘性很大。为了保证TPU熔体能够充分塑化,同时又能最大限度的降低制品表面的粘性,我们推荐从进料段到计量段采用从低到高的温度分布,而计量段到模口采用下降的温度分布。较低的模口温度还有利于提高熔体强度。

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