(一)端阻抗大于标称值
蛸阻抗大于标称值的主要原因是绝缘外径大,绝缘层偏浆，内导休直径小，纵包钢带宽兜过大,俐带薄，定径桃尺寸大等.例如鱼泡结构的小同轴对在生产鱼泡管时,由于管内充气过大，挤塑机出胶公过小或其它原囚使鱼泡管外径大,管壁薄;钻石模过小使内导体直径小:屏蔽时所用的钢带宽度不合格，由于定径模使用时间过长或其它原因，使孔径过大,张力控制不好等都会造成端阻抗大于标称值。
(二)端阻抗小于标称值
端阳抗小于标称值的主要原因是绝缘管外径小，绝缘层过厚，内导体直径过大，纵包铜带窄,钢带厚，钢带张力过大，定径榄孔径小等。例如鱼泡结构的小同轴对在生产过程巾,由于管内充气过小.挤塑机出胶量过大或其它原因使鱼泡管外径过小，管壁过厚:钻石模使用时间过长,孔径变大,使导线直径过大:屏蔽所用钢带过厚,钢带张力，特别是内层钢带张力太紧和屏蔽所用的定径模孔径太小等都会引起端阻抗小。
(三)两端阻抗差大
同轴对两端阻抗差值大的主要原因是导线外径偏差大,两端绝缘层和钢带厚度的尺寸相差过大，以及两端钢带张力相差过大所致。
(四)反射系数大
反射系数大的主要原因是内导体直径大小不一;钢带的宽度、厚度及钢带张力变化比较突然;钢带回弹性过大;绝缘外径及绝缘厚度不均匀:内、外层钢带张力突变，特别是在换盘时，收线张力的不均匀;违反操作工艺规程等都会严重影响波阻抗的不均匀性。例如鱼泡结构的小同轴对，在生产过程中，由于设备或其它原因使鱼泡管外径和管壁厚度大小不一:鱼泡管有飞边，垫片不合格等现象而流入屏蔽中;钢带张力突变，特别是内层钢带换盘时张力控制不好:定径、成型、纵包三模调整不同芯等都会使反射系数大。
(五)电压击穿
同轴对电压击穿的主要原因是导线有毛刺、起皮、太硬、有弯曲:内导体与绝缘层有缺陷:绝缘料不合格:铜带起皮、夹灰及切割时的“连刀块”等。
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