1)固定电缆线。电缆线终端的制作安装，应尽量垂直固定进行，以免地面安装后，吊装时造成线芯伸缩错位，三相长短不一，使分支手套局部受力损坏。根据终端头的安装位置，将电缆线固定在终端头支持卡子上，为防止损伤外护套，卡子与电缆线间应加衬垫。校直电缆线，确定安装位置，按实际测量尺寸另加施工余量后锯掉多余电缆线。
2)确定剥切尺寸。按必须小于分支手套内径。在离外护套端口约50~60mm的位置，用PVC胶带将铜编织带固定在电缆线上。
图3-22所示要求确定外护套、铠装层及内护套剥切尺寸。
3)刺切外护套。根据尺寸要求，在支持卡子上端110mm处剥除外护套，剥除应分两次进行，以避免电缆线铠装层钢带松散。外护套端口以下100mm部分用砂纸打毛并清洗干净，以保证分支手套定位后,密封性能可靠。
4)锯除铠装层。保留端口处小一段外护套(防止钢铠散开)，用铜绑线在钢铠上围绕3~4匝，绑扎，紧固铠装层钢甲，按照尺寸要求，在距外护套30mm处锯除铠装层。锯钢铠时，其圆周锯痕不应超过钢铠厚度的2/3，不得锯穿，以免损坏内护套。剥钢铠时，应用钳子首先沿锯痕将钢铠卷断，钢铠断开后再向电缆线端头剥除。
5)剥切内护套及填料。用绝缘自粘带将电缆线三相铜屏蔽端头包扎好，以防铜屏蔽带松散。按尺寸要求在距钢铠20mm处剥切内护套，剥切内护套时不得损伤铜屏蔽层。沿内护套边沿，刀口由里向外切割填充料，切割时，不得损伤铜屏蔽层。分开三相线芯时，不可硬行弯曲，以免铜屏蔽层褶皱变形。
6)焊接钢铠地线及铜屏蔽地线。用锉刀打毛钢铠表面，用铜绑线将一根铜编织带端头扎紧在钢铠上。将另一根铜编织带一端分成三股，分别用铜绑线扎紧在内护套以上30mm处的三相铜屏蔽层上。接地编织带应分别焊牢在钢铠的两层钢带上和三相铜屏蔽层上。焊面上尖角毛刺，必须打磨平整，再在外面绕包几层PVC胶带。也可用恒力弹簧扎紧，但在恒力弹簧外面也必须绕包几层PVC胶带加强固定。自外护套端口向下40mm范围内的铜编织带均需进行渗锡处理，使焊锡渗透铜编织带间隙，形成防潮段。同时在防潮段下端电缆线上，绕包两层密封胶，将接地编织带埋人其中，提高密封防水性能。两编织带之间必须绝缘分开。
7)包绕填充胶。将两条铜编织带撩起，在外护套上包缠一层密封胶，再将铜编织带放回，在铜编织带和外护层上再包两层密封胶。电缆线内、外护套端口绕包填充胶，将两铜编织带压人其中，三相分叉部位空间填实，将填充胶在分支处包绕成橄榄形。两铜编织带不能接触，绕包体表面应平整，绕包后外径必须小于分支手套内径。在离外护套端口约50~60mm的位置，用PVC胶带将铜编织带固定在电缆线上。
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