因充油电缆线内的电缆线是矿物油(或合成油)，其最低流动温度在-50~-60°C,为此考虑在电缆线周围灌注液氮，任其汽化，由于液氮的临界温度为-147°C,远低于油的流动温度。根据这一现象，即可在短时间内将电缆线油凝固，
借以分别漏油点的区段。图6-30所示为采用冷冻法工艺检测漏油的侧范围的测量装置图。图中，P表示压力箱;F1、F2、F3及F4是控制阀门;对应的Q1、Q2、Q3及Q4为流量计。检查的方法，是对漏油电缆线进行分段多次冷冻，即用对分法优选冷冻点。具体的方法是:先在漏油电缆线长度中点进行冷冻，确定漏油的一侧;再在漏油侧电缆线长度的中点冷冻，确定第二次漏油侧，这样依次缩小漏油的侧范围，最后准确地测定出漏油点位置。
冷冻法常用液氮作为冷冻剂。为了减少液氮耗量，冷冻匣用密封隔层比用石棉带包绕经济有效。密封隔层内保持低真空不但容易隔热，且冷冻结束后解冻时，只破坏真空，也容易导热，这对已冷冻的电缆线绝缘和外护层，减少受到振动而龟裂的危险性，特别有利。只有在油流量表再次出现读数时才可以认为电缆线已解冻，然后拆除冷冻装置。电缆线油在冷冻过程中电缆线绝缘内部容易产生局部真空，为了防止出现负压，电缆线线路的两侧应各接有供油压力箱。
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