高性能细规格压实钢丝绳研发

在锻打过程中，对同一根钢丝绳，采用不同的走线速度进行锻打，其性能也大不相同，对比试验结果见表2

由表2可以看出，同一根钢丝绳，采用不同的走线速度进行锻打，破断拉力变化不大，但是疲劳性能变化较大，主要原因是钢丝由点接触向压实态变形过程中有一个相对合适的变形量，如走线速度太快，在相同时间内对相同长度段钢丝绳打击的次数少，变形量相对较小，锻打后的钢丝绳与原料钢丝绳相比，各方面的性能变化不大；走线速度太慢，变形量过大，钢丝之间由于过分挤压，股中钢丝相互产生压痕，反而降低了钢丝的力学性能，极端情况下，可能会导致钢丝的断裂，最终损坏钢丝绳的整体性能。点接触钢丝绳锻打工艺的形成，不仅与原料绳钢丝的丝径配比、锻打压缩率密切相关，锻打时的走线速度也必须严格控制。为确保锻打钢丝绳的性能，不同规格、结构的压实钢丝绳在生产之前必须进行小样模拟试验，只有选择最合适的锻打工艺才能生产出质量最佳的钢丝绳。

2.4细规格压实钢丝绳的批量生产在进行试验、积累数据、完善生产工艺的同时，根据国内外市场需求进行了小批量试生产，从2005年开始，1×19S-1.5，1×19-15镀锌锻打钢丝绳正式向国内客户供货，2006年，1×7一1.90不锈锻打钢丝绳先后通过了国外客户的实物样品检测和现场生产审核，产品开始向北美市场出口，现用的细规格锻打钢丝绳生产工艺稳定，产品质量得到了客户的认可，其中镀锌锻打钢丝绳数量较大，主要供应国内用户，不锈锻打钢丝绳主供出口，

2.5锻打钢丝绳典型产品生产工艺部分已经应用于市场的典型产品的锻打生产工艺参照表326在线生产技术锻打设备本身是一套独立的生产设备，对于己经定型的产品来说，如果将钢丝绳的捻制与锻打结合起来即可实现在线锻打，从而显著提高生产效率，通过对现有生产设备进行选型、改造，并将锻打设备安装在普通捻股机的压线模之后，即可生产出压实钢丝绳，并实现在线生产14，锻打设备与捻绳装备组合生产线如图1所示。“在线变形”具有省设备、省工时、省场地、省人员的特点，但需要高质量的捻股装备以及有较强责任心的操作人员相配合，

3结语

压实钢丝绳通常采用线接触股绳制成，但部分点接触钢丝绳通过合理的工艺配比，制成的压实钢丝绳也能很好地满足客户对产品的使用要求。国内对压实钢丝绳的研发重点大都集中在中、大规格压实钢丝绳的应用上，对细小规格压实钢丝绳涉及较少，因此对细规格压实钢丝绳不论是研发还是生产，都有相当多的课题需要攻坚。对细规格钢丝绳锻打后的直线性、回转数控制、表面光洁度以及钢丝绳在锻打后整体性能的提升还需进一步的研究。尽管压实钢丝绳具有优点，但如同任何结构钢丝绳一样，绝非万能1]，只有生产出能够满足市场不同需求的钢丝绳才是钢丝绳生产者追求的最终目标。