铝连铸连轧机的操作过程

1．开车前，除按一般规定作好准备外，应作好以下检查：

(1)轧机自动刹车机构是否齐全、好用；

(2)液压剪是否正常好用；

(3)轧机机械传动是否正常；

(4)轨头轴承是否松动；

(5)轧辊和导向装置是否合乎工艺要求；

(6)水冷系统是否正常有效。

2．喂料前必须检查铸锭是否合乎工艺尺寸要求。遇有臀头、飞边和尺寸过大应剪断去掉。多人协同操作时应由一人指挥。自然断头的应剪头去尾。

3．液压剪不得剪常温锭(<200℃)或其它任何物品。

4．调整轧机时，轧槽中不得有料，并应通知铸机不得来料，调整后应防止导管擦伤轧槽。

5．出口导板座的安装应用安全螺钉。

6．调整导板、导管必须停车进行。严禁在开车时修正辊孔形。

7．倒车退料时应打开导板，弯起后部轧件，前面挤线要去掉。

8．调整轧机或更换新辊时，必须先用不少于700毫米的短头试过。

9．在设备运转中，在任何情况下都不准以手直接接触传动部位。