20世纪80年代中期，某钢厂电缆线室多路电缆线着火事故，造成很大损失。当时，国内其他工矿企业也多次发生电缆线损坏和火灾事故，引起了上级部门的重视，组织专家调查组对工矿企业电缆线运行现状进行了调查分析后，对各行业运行电缆线存在的问题，提出了解决的办法。经近20年电缆线维修改造实践证明，效果明显，有普通推广意义。
工矿企业在线电缆线运行工况
(1)主要存在六方面问题
①电缆线线路排列纵横交错，敷设混乱。
②渗水漏油，油浸水泡，高温腐蚀，使在线运行电缆线绝缘电阻降低。
③没有相应的维修技术规程可循，维修保养随意性大。
④长年不检修，也不做预防性绝缘保护试验，一旦出现故障才忙于组织力量抢修。
⑤电缆线隧道和电缆线沟井内油污垃圾到处都有，很少清理，使电缆线运行工况差。
⑥电缆线线路绝缘水平下降，短路事故时有发生，随时可能引起火灾。
(2)几方面问题表现的具体现象
①纵横交错，敷设混乱，维护困难，短路接地事故随时可能发生。
a.某厂主轧线电缆线隧道内有六层电缆线托架，最上层和最底层。托架上一根电缆线也没有，而中间的托架上却塞满了各种电缆线，高低压电缆线相互混杂，敷设密度过大，散热条件很差，隧道内又无任何
通风措施和装置，夏季隧道内温度高达50C以上，极易因电缆线过热而引起热击穿或电击穿，时时有发生短路着火事故的危险。此外，该隧道断面很小，人员行走困难，且无防火设施，如遇火灾，无法抢救。又该厂主变电地下室有4000根控制电缆线捆成一根线柱，无电缆线固定支架，直接牵到5m多高的监控室控制柜中去。因此这些电缆线中如有一-两根发生短路着火现象，必然影响全局。
b.再如某厂有4根6kV高压电缆线直接埋设在经常有铁水罐火车通过的铁路下，这几根钢带铠装铅包电缆线已运行20年，钢带全部被腐蚀，绝缘油基本干枯，随时可能发生接地短路事故，人员、车辆、线路时时处于事故威胁中，但改造方案–直未定。
C.某厂部分电缆线沟窄小，6kV电缆线与0.4kV电缆线、动力电缆线与控制电缆线、油浸电缆线与塑料电缆线交叉混杂，–且个别电缆线发生事故，范围必然扩大。
②电力电缆线常年泡在水和油中，习以为常，不予治理。
a.某厂热轧厂，65号运输机链子电缆线隧道约有70根电缆线，敷设在两层托架上，有一段(约30m)电缆线全部泡在水中。该厂冷轧厂2号横切机组锥体移动用电力和控制电缆线全部泡在油里，致使塑料电缆线表面膨胀，绝缘劣化。该厂电厂1号隧道内，地下水直接流淌在10kV钢带铠装油浸纸绝缘电缆线上，钢带锈蚀脱落，内护层铅皮断裂，曾发生过多起电缆线接地打火事故，伤及工人并损坏电缆线线路，但几处这样的“水洗电缆线”一直未得到妥善处理。
b.某钢厂2650Hz中频率的主电室内到处积满了油和水，最深.处达150mm，电力电缆线和控制电缆线全部浸泡在油、水中。且该主电室旁有一个10号电磁站，该电磁站曾着火一次，室内到处是机油浸透的铁屑和破布，一旦发生电缆线短路接地事故，很可能发生大火灾。
c.某化工厂回收粗苯电磁站电缆线常年积水，未能得到应有治理。
d.某厂电缆线沟积水的占60%，积油占10%。
③电缆线敷设不当，导电截面积小，长期过热运行，电缆线绝缘迅速老化。
某钢厂轧梁厂主轧机控制系统电流负反馈电路有一段沿墙敷设的裸铅包电缆线，铅包护层已多处开裂，为了防止接地短路，只好用绝缘子支撑令其与托架隔离，勉强对付。且该电缆线截面积小，运行中线芯温度颇高，过热严重。
④电缆线支架锈蚀倾斜，电缆线失去支托。某厂的电缆线支架因长期浸水而严重锈蚀甚至倾斜，致使电缆线局部受力，使绝缘开裂。
⑤电缆线托架无接地线的现象普遍。电缆线托架无接地线是很不安全的，而且有相当一部分电缆线与支架之间的固定是用铁丝绑住的，极易磨损电缆线绝缘。
⑥电缆线终端和中间头以及拐弯处都没有电缆线号码标志，给维.护工作带来困难，当个别电缆线发生故障时，必须花相当长的时间来沿线寻找故障点，十分不便。
⑦从电缆线到电磁站、开关柜、主电室和变电所的出、人口处.大多无密封措施，很多工厂对出、人口密封的重要意义缺乏认识。
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